一种测试弹片的制作方法

1.本实用新型涉及测试配件技术领域，尤其是一种测试弹片。


背景技术：

2.在lcd、lcm、摄像头的fpc/btb连接器模组等电子器件的测试中，往往是通过微针连接测试，其微针是由针头、弹簧及针管组成，通过精密设备进行制造，被广泛应用在电子产品和半导体设备领域中。但是，由于其分段式结构，造成制造、装配工艺复杂，且生产成本高。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，有必要提供一种测试弹片，以解现有微针测试制造、装配工艺复杂且生产成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种测试弹片，其包括一体成型的弹性部、第一连接端及若干第二连接端，第一连接端沿弹性部一端延伸，若干第二连接端分别沿弹性部另一端延伸，第一连接端端部设有测试触点，第二连接端端部设有固定触点；
5.弹性部靠近第二连接端的一端还通过弧形弹片连接有弹性端，弹性端位于若干第二连接端之间且凸出于第二连接端，弹性端端部设有弹性触点。
6.在本实用新型测试弹片中，弹性端的一端通过横杆连接在靠近弹性端一侧的第二连接端上。
7.在本实用新型测试弹片中，弹性部、第一连接端及若干第二连接端三者共面呈板状结构。
8.在本实用新型测试弹片中，第一连接端和第二连接端分别垂直于弹性部，且第一连接端和第二连接端平行。
9.在本实用新型测试弹片中，弹性部、第一连接端及若干第二连接端均采用导电弹片。
10.在本实用新型测试弹片中，弹性部由导电弹片来回弯曲堆叠而成。
11.在本实用新型测试弹片中，测试触点为锯齿状。
12.在本实用新型测试弹片中，第一连接端上设有排气孔。
13.在本实用新型测试弹片中，靠近外侧的第二连接端上设有卡槽。
14.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果：本实用新型采用弹片材料进行一体化生产成型，工序简单、结构精简，在测试过程中，通过将测试触点与待测试产品电抵接、固定触点与测试仪器多点电接触即可完成测试。由于弹性触点凸出于固定触点，故在测试的过程中，弹性触点会收缩并压紧在测试仪器的端子上电导通，可以防止固定触点接触不良导致测试失败的问题，使测试结果更加精准。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
16.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
17.100、弹性部；200、第一连接部；210、测试触点；220、排气孔；300、第二连接端；310、固定触点；320、卡槽；400、弧形弹片；500、弹性端；510、弹性触点；600、横杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种测试弹片进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参照图1-2，一种测试弹片，其包括一体成型的弹性部100、第一连接端200及若干第二连接端300，第一连接端200沿弹性部100一端延伸，若干第二连接端300分别沿弹性部100另一端延伸，第一连接端200端部设有测试触点210，第二连接端300端部设有固定触点310；弹性部100靠近第二连接端300的一端还通过弧形弹片400连接有弹性端500，弹性端500位于若干第二连接端300之间且凸出于第二连接端300，弹性端500端部设有弹性触点510。优选的，第二连接端300设有三组，固定触点可为u字形、圆弧形等，此处并不作限定。本实用新型采用弹片材料进行一体化生产成型，工序简单、结构精简。通过设置多组固定触点310，使在测试时不会产生虚接问题，保证测试的稳定性，通过将测试触点210与待测试产品电抵接、固定触点310与测试仪器多点电接触即可完成测试。由于弹性触点510凸出于固定触点310，故在测试的过程中，弹性触点510会收缩并压紧在测试仪器的端子上电导通，可以防止固定触点310接触不良导致测试失败的问题，使测试结果更加精准，进一步保障测试效果。
20.在本实施例中，弹性端500的一端通过横杆600连接在靠近弹性端500一侧的第二连接端300上，横杆600可以起到固定作用，使在测试过程中，弹性端500不会发生走位，保障测试的精准度。
21.在本实施例中，弹性部100、第一连接端200及若干第二连接端300三者共面呈板状结构，便于加工生产，减小产品占地空间，同时便于产品的安装。
22.在本实施例中，第一连接端200和第二连接端300分别垂直于弹性部100，且第一连接端200和第二连接端300平行。当测试触点接触到待测试产品时，能够通过弹性部100释放压力到第二连接端300，使第二连接端300、弹性端500与测试仪器压紧。
23.在本实施例中，弹性部500、第一连接端200及若干第二连接端300均采用导电弹片，导电弹片易于加工，具有一定弹性，由于弹力的作用，可以使第一连接端200与待检测产品之间、第二连接端300、弹性端500与测试仪器之间的接触更加紧固。
24.在本实施例中，弹性部100由导电弹片来回弯曲堆叠而成，在测试过程中，能够产生形变，均匀释放应力。优选的，弹性部100包括三组来回弯折的u形弹性片。
25.在本实施例中，测试触点210为锯齿状，能兼容不同规格的连接器，同时可以增加触点，保障测试效果。
26.在本实施例中，第一连接端200上设有排气孔220，当本产品安装在模组内时，模组内外存在气压差，可以通过排气孔220进行调节。
27.在本实施例中，靠近外侧的第二连接端300上设有卡槽320，卡槽320可以便于本产品固定在模组上，卡嵌紧固。
28.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种测试弹片，其特征在于，包括一体成型的弹性部（100）、第一连接端（200）及若干第二连接端（300），所述第一连接端（200）沿所述弹性部（100）一端延伸，若干所述第二连接端（300）分别沿所述弹性部（100）另一端延伸，所述第一连接端（200）端部设有测试触点（210），所述第二连接端（300）端部设有固定触点（310）；所述弹性部（100）靠近所述第二连接端（300）的一端还通过弧形弹片（400）连接有弹性端（500），所述弹性端（500）位于若干所述第二连接端（300）之间且凸出于所述第二连接端（300），所述弹性端（500）端部设有弹性触点（510）。2.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述弹性端（500）的一端通过横杆（600）连接在靠近所述弹性端（500）一侧的所述第二连接端（300）上。3.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述弹性部（100）、所述第一连接端（200）及若干所述第二连接端（300）三者共面呈板状结构。4.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述第一连接端（200）和所述第二连接端（300）分别垂直于所述弹性部（100），且所述第一连接端（200）和所述第二连接端（300）平行。5.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述弹性部（100）、所述第一连接端（200）及若干所述第二连接端（300）均采用导电弹片。6.根据权利要求5所述的一种测试弹片，其特征在于，所述弹性部（100）由所述导电弹片来回弯曲堆叠而成。7.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述测试触点（210）为锯齿状。8.根据权利要求1所述的一种测试弹片，其特征在于，所述第一连接端（200）上设有排气孔（220）。9.根据权利要求8所述的一种测试弹片，其特征在于，靠近外侧的所述第二连接端（300）上设有卡槽（320）。

技术总结
本实用新型公开了一种测试弹片，其包括一体成型的弹性部、第一连接端及若干第二连接端，第一连接端沿弹性部一端延伸，若干第二连接端分别沿弹性部另一端延伸，第一连接端端部设有测试触点，第二连接端端部设有固定触点；弹性部靠近第二连接端的一端还通过弧形弹片连接有弹性端，弹性端位于若干第二连接端之间且凸出于第二连接端，弹性端端部设有弹性触点。本实用新型采用弹片材料进行一体化生产成型，工序简单、结构精简，通过将测试触点与待测试产品电抵接、固定触点与测试仪器多点电接触即可完成测试。由于弹性触点凸出于固定触点，在测试过程中，弹性触点会收缩并压紧在测试仪器的端子上电导通，可以防止固定触点接触不良导致测试失败的问题。导致测试失败的问题。导致测试失败的问题。


技术研发人员：袁小军 曾健
受保护的技术使用者：河源市益顺通科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/20