一种延时阀耐久及寿命测试机的制作方法

1.本实用新型涉及延时阀技术领域，具体为一种延时阀耐久及寿命测试机。


背景技术：

2.延时阀分打开延时和关闭延时两种，就是打开或关闭后需要有一段时间的延迟才能完成打开或关闭的动作，在延时阀出厂时需要对其进行耐久及寿命测试，但现有的测试机存在测试效率较低，从而容易导致延时阀测试不准确，进而造成有次品流出，为此，我们提出一种延时阀耐久及寿命测试机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种延时阀耐久及寿命测试机，具备高效测试的优点，解决了现有的测试机存在测试效率较低，从而容易导致延时阀测试不准确，进而造成有次品流出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延时阀耐久及寿命测试机，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有测试箱，所述测试箱内腔底部的两侧固定连接有底座，所述底座顶部的两侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有限位杆，所述测试箱内腔的中端固定连接有输水板，所述输水板的左右两侧均固定连接有喷头，所述输水板的顶部固定连接有连接管，所述输水板顶部的中端固定连接有竖板，所述竖板的左右两侧固定连接有加热板，所述测试箱内腔的左右两侧均固定连接有排风板，所述排风板的表面开设有排风孔。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述测试箱顶部的四周通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有透气孔。
7.优选的，所述测试箱的正面通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的表面设置有控制按键。
8.优选的，所述测试箱右侧的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正面的中端嵌设有可视窗。
9.优选的，所述测试箱的底部开设有排水孔，所述排水孔为圆形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过测试箱内腔的中端固定连接有输水板，输水板的左右两侧均固定连接有喷头，输水板的顶部固定连接有连接管，起到了喷水测试的效果，通过输水板顶部的中端固定连接有竖板，竖板的左右两侧固定连接有加热板，起到了高温测试的效果，从而可以实现冷热交替测试，解决了现有的测试机存在测试效率较低，从而容易导致延时阀测试不准确，进而造成有次品流出的问题。
12.2、本实用新型通过底板顶部的中端固定连接有测试箱，测试箱内腔底部的两侧固定连接有底座，底座顶部的两侧固定连接有限位板，限位板的内侧固定连接有限位杆，起到了放置延时阀的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型透气孔结构示意图；
15.图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
16.图中：1、底板；2、测试箱；3、限位板；4、plc控制器；5、加热板；6、喷头；7、活动门；8、可视窗；9、排风孔；10、竖板；11、排风板；12、限位杆；13、底座；14、连接管；15、输水板；16、透气孔；17、盖板；18、蓄电池；19、充电口；20、电池盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种延时阀耐久及寿命测试机，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有测试箱2，测试箱2内腔底部的两侧固定连接有底座13，底座13顶部的两侧固定连接有限位板3，限位板3的内侧固定连接有限位杆12，起到了放置延时阀的效果，测试箱2内腔的中端固定连接有输水板15，输水板15的左右两侧均固定连接有喷头6，输水板15的顶部固定连接有连接管14，起到了喷水测试的效果，输水板15顶部的中端固定连接有竖板10，竖板10的左右两侧固定连接有加热板5，起到了高温测试的效果，从而可以实现冷热交替测试，测试箱2内腔的左右两侧均固定连接有排风板11，排风板11的表面开设有排风孔9，底板1的背面固定连接有电池盒20，电池盒20的内腔固定连接有蓄电池18，电池盒20右侧的中端开设有充电口19，充电口19的输出端与蓄电池18的输入端单向电性连接，测试箱2顶部的四周通过螺栓固定连接有盖板17，盖板17的顶部开设有透气孔16，测试箱2的正面通过螺栓固定安装有plc控制器4，plc控制器4的表面设置有控制按键，测试箱2右侧的四周通过螺栓固定连接有活动门7，活动门7正面的中端嵌设有可视窗8，测试箱2的底部开设有排水孔，排水孔为圆形设置。
19.使用时，使用者将延时阀放置在底座13的顶部以及限位杆12的内侧，并将外置水泵与连接管14连接，通过外置水泵将水源输送至输水板15的内腔中，通过喷头6喷出对底座13顶部的延时阀进行喷水测试，并通过将外置风机与排风板11连通，通过排风孔9排出气体，通过加热板5对延时阀进行加热，从而进行高温测试，如此，冷热交替测试，可以对延时阀进行耐久以及寿命测试，解决了现有的测试机存在测试效率较低，从而容易导致延时阀测试不准确，进而造成有次品流出的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种延时阀耐久及寿命测试机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中端固定连接有测试箱(2)，所述测试箱(2)内腔底部的两侧固定连接有底座(13)，所述底座(13)顶部的两侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的内侧固定连接有限位杆(12)，所述测试箱(2)内腔的中端固定连接有输水板(15)，所述输水板(15)的左右两侧均固定连接有喷头(6)，所述输水板(15)的顶部固定连接有连接管(14)，所述输水板(15)顶部的中端固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的左右两侧固定连接有加热板(5)，所述测试箱(2)内腔的左右两侧均固定连接有排风板(11)，所述排风板(11)的表面开设有排风孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种延时阀耐久及寿命测试机，其特征在于：所述底板(1)的背面固定连接有电池盒(20)，所述电池盒(20)的内腔固定连接有蓄电池(18)，所述电池盒(20)右侧的中端开设有充电口(19)，所述充电口(19)的输出端与蓄电池(18)的输入端单向电性连接。3.根据权利要求1所述的一种延时阀耐久及寿命测试机，其特征在于：所述测试箱(2)顶部的四周通过螺栓固定连接有盖板(17)，所述盖板(17)的顶部开设有透气孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种延时阀耐久及寿命测试机，其特征在于：所述测试箱(2)的正面通过螺栓固定安装有plc控制器(4)，所述plc控制器(4)的表面设置有控制按键。5.根据权利要求1所述的一种延时阀耐久及寿命测试机，其特征在于：所述测试箱(2)右侧的四周通过螺栓固定连接有活动门(7)，所述活动门(7)正面的中端嵌设有可视窗(8)。6.根据权利要求1所述的一种延时阀耐久及寿命测试机，其特征在于：所述测试箱(2)的底部开设有排水孔，所述排水孔为圆形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种延时阀耐久及寿命测试机，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有测试箱，所述测试箱内腔底部的两侧固定连接有底座，所述底座顶部的两侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有限位杆，所述测试箱内腔的中端固定连接有输水板。本实用新型通过测试箱内腔的中端固定连接有输水板，输水板的左右两侧均固定连接有喷头，输水板的顶部固定连接有连接管，起到了喷水测试的效果，通过输水板顶部的中端固定连接有竖板，竖板的左右两侧固定连接有加热板，起到了高温测试的效果，从而可以实现冷热交替测试，解决了现有的测试机存在测试效率较低，从而容易导致延时阀测试不准确，进而造成有次品流出的问题。进而造成有次品流出的问题。进而造成有次品流出的问题。


技术研发人员：王进鸿 王金鸿 王伟鸿
受保护的技术使用者：福建广亚科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/1/30