一种锂电池充放电测试机

1.本实用新型涉及锂电池辅助装置技术领域，具体是一种锂电池充放电测试机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，现有的对锂电池进行测试时，通常需要用到充放电测试机，但现有充放电测试机在使用时，大多不具有防护功能，从而使得裸露在外的锂电池，在充放电过程中可能会爆炸，造成碎片飞溅，从而易使检测人员受伤，所以存在不具有防护功能的缺陷，因此，本实用新型提供了一种锂电池充放电测试机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池充放电测试机，具备充放电测试机本体在使用时，具有防护功能的优点，解决了原有充放电测试机本体在使用时，不具有防护功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锂电池充放电测试机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有充放电测试机本体，所述充放电测试机本体正面的左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外表面滑动连接有防护罩，所述底板的顶部并位于充放电测试机本体的外侧固定连接有防护框，所述防护框的顶部嵌入式安装有风箱，所述风箱内腔顶部的左右两侧均固定安装有散热风扇，所述底板底部的四角均固定设置有支撑组件。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑组件包括筒体，所述筒体的外表面与底板的连接处固定连接，所述筒体的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿筒体且固定连接有支撑板。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述风箱的顶部均匀嵌入式安装有过滤网，所述过滤网为矩形。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑轨的正面开设有限位槽，所述防护罩正面左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿防护罩且延伸至限位槽的内腔。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述防护罩正面的底部并位于两个所述限位螺栓之间设置有驱动柱，所述驱动柱和防护罩之间的连接处焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，通过设置底板、滑轨和防护罩，能够对锂电池进行防护，避免锂电池爆炸，造成碎片飞溅伤人，通过设置防护框、风箱和散热风扇，能够方便对充放电测试机本体进行吹风散热，通过设置筒体、螺杆和支撑板，能够方便对该装置进行支撑，同时，
对其水平状态进行调整，通过设置以上结构，具备充放电测试机本体在使用时，具有防护功能的优点，解决了原有充放电测试机本体在使用时，不具有防护功能的问题，从而避免锂电池爆炸，造成碎片飞溅伤人。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型风箱结构的剖视图；
15.图3为本实用新型滑轨结构的立体图；
16.图4为本实用新型风箱结构的主视图。
17.图中：1、底板；2、充放电测试机本体；3、滑轨；4、防护罩；5、防护框；6、风箱；7、散热风扇；8、支撑组件；801、筒体；802、螺杆；803、支撑板；9、橡胶垫；10、过滤网；11、限位槽；12、限位螺栓；13、驱动柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池充放电测试机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有充放电测试机本体2，充放电测试机本体2正面的左右两侧均固定连接有滑轨3，两个滑轨3的外表面滑动连接有防护罩4，底板1的顶部并位于充放电测试机本体2的外侧固定连接有防护框5，防护框5的顶部嵌入式安装有风箱6，风箱6内腔顶部的左右两侧均固定安装有散热风扇7，底板1底部的四角均固定设置有支撑组件8，支撑组件8包括筒体801，筒体801的外表面与底板1的连接处固定连接，筒体801的内表面螺纹连接有螺杆802，螺杆802的底部贯穿筒体801且固定连接有支撑板803，通过设置筒体801、螺杆802和支撑板803，能够方便对该装置进行支撑，同时，对其水平状态进行调整，支撑板803的底部固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的数量为四个，通过设置橡胶垫9，能够对支撑板803进行防护，风箱6的顶部均匀嵌入式安装有过滤网10，过滤网10为矩形，通过设置过滤网10，能够方便风箱6内腔的空气流通，滑轨3的正面开设有限位槽11，防护罩4正面左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12的一端贯穿防护罩4且延伸至限位槽11的内腔，通过设置限位槽11和限位螺栓12，能够对防护罩4进行限位，防护罩4正面的底部并位于两个限位螺栓12之间设置有驱动柱13，驱动柱13和防护罩4之间的连接处焊接，通过设置驱动柱13，能够方便防护罩4移动。
21.本实施例的原理为：
22.使用时，将该装置移动到指定位置出现倾斜时，依次转动支撑板803，使得支撑板803带动螺杆802在筒体801的内表面螺纹转动，同时，螺杆802带动支撑板803移动，从而使得四个支撑板803的配合使用，对该装置进行支撑，同时，对其水平状态进行调整，当需要对锂电池进行测试时，向上拉动驱动柱13，使得驱动柱13带动防护罩4在滑轨3的外表面滑动
向上移动，然后，依次转动限位螺栓12，使得限位螺栓12插入限位槽11的内腔并与限位槽11的连接处紧密贴合，从而对防护罩4进行限位，接着，将锂电池依次插入安装在充放电测试机本体2的指定位置，然后，反向转动限位螺栓12，使得限位螺栓12远离限位槽11，然后，向下拉动驱动柱13，使得驱动柱13带动防护罩4在滑轨3的外表面滑动向下移动，从而使得防护罩4恢复到初始位置，接着，再次转动限位螺栓12，使得限位螺栓12插入限位槽11的内腔并与限位槽11的连接处紧密贴合，从而对防护罩4再次进行限位，从而使得防护罩4对锂电池进行防护，接着，将充放电测试机本体2和散热风扇7插头通电，启动充放电测试机本体2和散热风扇7外部控制器，使得充放电测试机本体2对锂电池进行测试，同时，散热风扇7转动带动的风，均匀吹向充放电测试机本体2，从而对充放电测试机本体2进行吹风散热，该装置操作简单，便于使用，从而避免锂电池爆炸，造成碎片飞溅伤人。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池充放电测试机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有充放电测试机本体(2)，所述充放电测试机本体(2)正面的左右两侧均固定连接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的外表面滑动连接有防护罩(4)，所述底板(1)的顶部并位于充放电测试机本体(2)的外侧固定连接有防护框(5)，所述防护框(5)的顶部嵌入式安装有风箱(6)，所述风箱(6)内腔顶部的左右两侧均固定安装有散热风扇(7)，所述底板(1)底部的四角均固定设置有支撑组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电测试机，其特征在于，所述支撑组件(8)包括筒体(801)，所述筒体(801)的外表面与底板(1)的连接处固定连接，所述筒体(801)的内表面螺纹连接有螺杆(802)，所述螺杆(802)的底部贯穿筒体(801)且固定连接有支撑板(803)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池充放电测试机，其特征在于，所述支撑板(803)的底部固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电测试机，其特征在于，所述风箱(6)的顶部均匀嵌入式安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)为矩形。5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电测试机，其特征在于，所述滑轨(3)的正面开设有限位槽(11)，所述防护罩(4)正面左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的一端贯穿防护罩(4)且延伸至限位槽(11)的内腔。6.根据权利要求5所述的一种锂电池充放电测试机，其特征在于，所述防护罩(4)正面的底部并位于两个所述限位螺栓(12)之间设置有驱动柱(13)，所述驱动柱(13)和防护罩(4)之间的连接处焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池充放电测试机，属于锂电池辅助装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有充放电测试机本体，所述充放电测试机本体正面的左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外表面滑动连接有防护罩，所述底板的顶部并位于充放电测试机本体的外侧固定连接有防护框，本实用新型使用时，通过设置底板、滑轨和防护罩，能够对锂电池进行防护，避免锂电池爆炸，造成碎片飞溅伤人，通过设置防护框、风箱和散热风扇，能够方便对充放电测试机本体进行吹风散热，通过设置以上结构，具备充放电测试机本体在使用时，具有防护功能的优点，从而避免锂电池爆炸，造成碎片飞溅伤人。溅伤人。溅伤人。


技术研发人员：李鑫
受保护的技术使用者：烟台哈尔滨工程大学研究院
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/15