一种检测大型装焊结构件平面角度的装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工测量领域，尤其涉及一种应用红外线检测大型装焊结构件平面角度的装置。


背景技术：

2.在大型装焊结构件焊接后，会存在一些带有角度的平面，在机械加工前需要对这些带有角度的平面进行角度检测检查来计算加工余量，但对大型结构件来说，无法通过划线来实现该操作。
3.目前适合现场角度检测的工具，角度样板和万能角度尺只适应小型零件的角度尺寸精度的检测，不能检测零件的形状和位置精度。数字角度尺只能检测小型零件的局部平面，并且需将零件的基准零度调平，不适应大型零件整个平面的检测。激光跟踪仪适应现场形状位置尺寸的检测，但激光跟踪仪精度较高，对于装焊结构件的检测成本费用较大，不适用精度较低装焊件的检测。
4.因此就需要提供一种操作简单，方便现场对大型装焊结构件装焊后机加前带有角度的平面进行角度检测的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种检测大型装焊结构件平面角度的装置,以解决现有技术成本较高，不适用于对大型装焊结构件带有角度的平面进行角度检测的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的检测大型装焊结构件平面角度的装置具体技术方案如下：
7.一种检测大型装焊结构件平面角度的装置，包括刻度盘、旋转杆和红外线水平仪，所述刻度盘上设置有弧形的刻度线，所述刻度线与的圆心处开设有旋转中心；所述旋转杆为对称结构，其一端与所述旋转中心通过旋转轴铰接，另一端固定设置有红外线水平仪；所述红外线水平仪的光源与旋转杆的中心线保持一致。
8.其中，所述刻度盘上还设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形刻度线同心设置。
9.其中，所述旋转杆开设有两个安装孔，所述安装孔均设置在旋转杆的中心线上；其中一个安装孔设置在旋转杆的一端与刻度盘铰接；另一个安装孔设置在旋转杆的中部，其通过锁紧螺钉与刻度盘上的弧形槽连接。
10.其中，所述刻度盘整体为一个扇形框架结构。
11.进一步，所述旋转轴的轴端还设置有垫圈和轴用钢丝挡圈，防止旋转轴轴向窜动。
12.本实用新型的检测大型装焊结构件平面角度的装置具有以下优点：通过在旋转杆上加装红外水平仪，操作简单，检测成本较低，方便现场大型焊接结构件较低精度形位尺寸检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的检测大型装焊结构件平面角度的装置主视图；
14.图2为本实用新型的检测大型装焊结构件平面角度的装置左视图；
15.图中标记说明：1、刻度盘；2、旋转杆；3、旋转轴；4、垫圈；5、轴用钢丝挡圈；6、锁紧螺钉。
具体实施方式
16.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种检测大型装焊结构件平面角度的装置做进一步详细的描述。
17.如图1-图2所示，本实施例的检测大型装焊结构件平面角度的装置包括刻度盘1、旋转杆2和红外线水平仪，所述刻度盘1为整体为一个扇形框架，所述扇形框架的弧形外边缘设置有弧形的刻度线，所述刻度线与扇形框架的弧形外边缘同心，所述扇形框架的弧形外边缘圆心处开设有旋转中心；所述旋转杆2为对称结构，其一端与所述旋转中心通过旋转轴3铰接，另一端固定设置有红外线水平仪；进一步所述红外线水平仪的光源与旋转杆2的中心线保持一致。
18.进一步所述刻度盘1弧形外边缘处还设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形刻度线同心设置；所述旋转杆2开设有两个安装孔，所述安装孔均设置在旋转杆2的中心线上；其中一个安装孔设置在旋转杆2的一端与刻度盘1铰接；另一个安装孔设置在旋转杆2的中部，其通过锁紧螺钉6与刻度盘1上的弧形槽连接，所述。
19.进一步所述刻度盘1的侧边设置有螺孔，用于安装三脚架。
20.进一步所述旋转轴3的轴端还设置有垫圈4和轴用钢丝挡圈5，防止旋转轴3轴向窜动。
21.使用时将红外线水平仪光源调整与旋转杆2中心刻线一致，将旋转杆2旋转至刻度盘1的0刻度位置，调整刻度盘1的0刻度位置和红外线水平仪光源的光线与被测平面角度的起始基准在同一平面，转动旋转杆2使红外线水平仪光线分别投射在被测带角度平面的最高点与最低点，记录最高点与最低点刻度盘上的角度值。通过计算出被测平面的装焊误差。
22.本实施例的技术方案可直观反应结构件装焊后的精度，为机械加工提供余量参考。本发明装置操作简单，检测成本较低，方便现场大型焊接结构件较低精度形位尺寸检测。
23.虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种检测大型装焊结构件平面角度的装置，其特征在于，包括刻度盘(1)、旋转杆(2)和红外线水平仪，所述刻度盘(1)上设置有弧形的刻度线，所述刻度线与的圆心处开设有旋转中心；所述旋转杆(2)为对称结构，其一端与所述旋转中心通过旋转轴(3)铰接，另一端固定设置有红外线水平仪；所述红外线水平仪的光源与旋转杆(2)的中心线保持一致。2.根据权利要求1所述的检测大型装焊结构件平面角度的装置，其特征在于，所述刻度盘(1)上还设置有弧形槽，所述弧形槽与弧形刻度线同心设置。3.根据权利要求2所述的检测大型装焊结构件平面角度的装置，其特征在于，所述旋转杆(2)开设有两个安装孔，所述安装孔均设置在旋转杆(2)的中心线上；其中一个安装孔设置在旋转杆(2)的一端与刻度盘(1)铰接；另一个安装孔设置在旋转杆(2)的中部，其通过锁紧螺钉(6)与刻度盘(1)上的弧形槽连接。4.根据权利要求1所述的检测大型装焊结构件平面角度的装置，其特征在于，所述刻度盘(1)整体为一个扇形框架结构。5.根据权利要求3所述的检测大型装焊结构件平面角度的装置，其特征在于，所述旋转轴(3)的轴端还设置有垫圈(4)和轴用钢丝挡圈(5)，防止旋转轴(3)轴向窜动。

技术总结
本实用新型属于机械加工测量领域，公开了一种检测大型装焊结构件平面角度的装置，包括刻度盘、旋转杆和红外线水平仪，所述刻度盘上设置有弧形的刻度线，所述刻度线与的圆心处开设有旋转中心；所述旋转杆为对称结构，其一端与所述旋转中心通过旋转轴铰接，另一端固定设置有红外线水平仪；所述红外线水平仪的光源与旋转杆的中心线保持一致。本实用新型通过在旋转杆上加装红外水平仪，操作简单，检测成本较低，方便现场大型焊接结构件较低精度形位尺寸检测。检测。检测。


技术研发人员：傅明来 杨冬 池瑞春 袁子宜 石圆 王磊 郝爱 杨文香 郭荣
受保护的技术使用者：内蒙古第一机械集团股份有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/2/20