一种改良的NOx传感器安装座的制作方法

一种改良的nox传感器安装座
【技术领域】
1.本实用新型属于后处理设备技术领域，具体涉及一种改良的nox传感器安装座。


背景技术：

2.根据国标《gb17691-2018重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》规定：国六重型柴油车的车载终端需采集nox传感器数据。另外国五国五重型柴油车也安装了nox传感器测量nox排放。所以对于国五、国六的重型柴油车，nox传感器是必不可少的一个零部件。
3.目前nox传感器探头直接插入催化器中测试排气的nox排放，探头未必伸入到中心位置，即使是中心位置，该区域的气体浓度也不一定代表整体的水平，因此该nox传感器的测量精度存在较大偏差的风险，目前有采用增加引流的结构来收集nox，由于后处理器属于长时间工作的设备，因此对增加的引流装置要求稳定，目前尚未有一种技能提高nox传感器的测量精度，又能提高工作稳定性的nox传感器安装座，因此本申请提出一种改良的nox传感器安装座，以解决前述提到的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改良的nox传感器安装座，以解决现有后处理器中的传感器安装座上的nox传感器的测量精度存在较大的偏差以及增加的引流装置工作不稳定等问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种改良的nox传感器安装座，包括安装座体和传感器探头，所述安装座体的中部开设有圆通孔，所述安装座体上设有朝向安装座体内部的凸起，所述凸起的底部开设有通孔，所述传感器探头通过安装座体上的凸起底部的通孔伸入安装座体内，所述安装座体内部设有两处固定块，所述固定块的侧面开设有通孔，所述凸起的底部设有气体测量模块，所述气体测量模块包括混合腔、取气管和取气支管，所述混合腔的两侧设有固定板，所述固定板的另一端置于固定块的通孔内，所述混合腔的底部开设有通孔，所述混合腔底部的通孔处连接有取气管，所述取气管的底部连接取气支管，所述气体测量模块上对应开设有若干进气孔。
7.进一步地，所述安装座体成漏斗状，所述安装座体上的通孔开设于安装座体的圆通孔的上方，且和圆通孔垂直。
8.进一步地，所述凸起的底部设有一块定位板，所述定位板本体矩形的金属板，其后端和安装座体的内壁相连。
9.进一步地，所述固定块分别置于定位板的左侧和右侧。
10.进一步地，所述混合腔为圆筒结构，其剖面为上宽下窄的倒梯形结构，所述混合腔的前端面开设有进气孔，所述取气管和取气支管的前端面分别开设有若干进气孔，所述取气支管为两根，且和取气管成角度分布。
2侧面的通孔内，混合腔4的底部开设有通孔，混合腔4底部的通孔处焊接有取气管5，取气管5的底部连通的焊接有取气支管6，气体测量模块上对应开设有若干进气孔。
26.混合腔4为圆筒结构，其剖面为上宽下窄的倒梯形结构，混合腔4的前端面开设有进气孔，取气管5和取气支管6的前端面分别开设有若干进气孔，取气支管6为两根，且和取气管5成135
°
的夹角角度分布，两根取气支管6则成90
°
的夹角角度分布，取气管5和取气支管6的前端面，即迎气面上的进气孔的直径为取气5管及取气支管6直径的三分之一。
27.混合腔4的顶面开设有一圈弧形槽，弧形槽内设有耐高温的密封圈8。
28.安装座体1的圆通孔下方开设有固定沉孔1-4，取气支管6的后端设有固定圆销9，固定圆销9置于安装座体1的固定沉孔1-4内。
29.固定块1-2的底部以及固定板7的限位凸台7-1均开设有倒角。
30.安装气体测量模块时，混合腔4的顶面的密封圈8抵在安装座体1的凸起1-1底部，然后将混合腔4两侧的固定板7上的限位凸台7-1卡在固定块1-2侧面的通孔内，即可完成固定，然后将取气支管6后端的固定圆销9置于传感器安装座1的固定沉孔1-4内，有效的防止取气支管6晃动；若需要将气体测量模块取下，只需将两处的固定块1-2向左右两侧掰开，固定板7上的限位凸台7-1不和固定块1-2接触，气体测量模块即从固定块1-2上的通孔脱出。
31.经过cae仿真计算，现有方案的nox传感器探头布置以及本方案的nox传感器探头布置，取气点气体均匀偏差度如下：
[0032][0033]
气体均匀偏差度反应该位置的气体浓度与整个横截面均值的偏差，数值≥0，越接近0，越接近平均值。计算公式如下：气体均匀偏差度＝丨取气点气体浓度-横截面气体浓度平均值丨/横截面气体浓度平均值。
[0034]
根据上述仿真计算结果，本专利能明显降低nox传感器的测量偏差。
[0035]
经过台架进行whtc循环测试，现有方案的nox传感器探头布置以及本方案的nox传感器探头布置，与台架设备的差异对比如下：
[0036] 台架设备测量值nox传感器测量值测量偏差 g/(kwh)g/(kwh)％现有方案0.2270.193-14.98本方案0.2210.205-7.24
[0037]
试验结果表明，本专利能明显提高nox传感器的测量精度。
[0038]
其中，取气管5和取气支管6的角度分布为最佳测量和获取nox的角度，通过cae仿真多次计算验证获得。
[0039]
本实用新型在传感器探头处增设了气体测量模块，采用人字形的结构，覆盖了不同纵向位置，不同位置的气流都能进入nox传感器探头进行测量，能代表整个排气nox浓度的真实排放；本气体测量模块采用的固定方式，既能够保证气体测量模块的稳定性、保证气体测量模块正常工作，固定方式也有利于迅速拆装更换；取气支管的后端设有固定圆销，有效提高取气支管的稳定性；混合腔的顶部设有密封圈，能够保证气体测量模块和传感器安
装座连接的密封性。


技术特征：
1.一种改良的nox传感器安装座，包括安装座体和传感器探头，所述安装座体的中部开设有圆通孔，所述安装座体上设有朝向安装座体内部的凸起，所述凸起的底部开设有通孔，所述传感器探头通过安装座体上的凸起底部的通孔伸入安装座体内，其特征在于：所述安装座体内部设有两处固定块，所述固定块的侧面开设有通孔，所述凸起的底部设有气体测量模块，所述气体测量模块包括混合腔、取气管和取气支管，所述混合腔的两侧设有固定板，所述固定板的另一端置于固定块的通孔内，所述混合腔的底部开设有通孔，所述混合腔底部的通孔处连接有取气管，所述取气管的底部连接取气支管，所述气体测量模块上对应开设有若干进气孔。2.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述安装座体成漏斗状，所述安装座体上的通孔开设于安装座体的圆通孔的上方，且和圆通孔垂直。3.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述凸起的底部设有一块定位板，所述定位板本体矩形的金属板，其后端和安装座体的内壁相连。4.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述固定块分别置于定位板的左侧和右侧。5.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述混合腔为圆筒结构，其剖面为上宽下窄的倒梯形结构，所述混合腔的前端面开设有进气孔，所述取气管和取气支管的前端面分别开设有若干进气孔，所述取气支管为两根，且和取气管成角度分布。6.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述混合腔的顶面开设有一圈弧形槽，所述弧形槽内设有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述固定板远离混合腔的一端设有限位凸台，所述限位凸台置于固定块侧面的通孔内。8.根据权利要求1所述的一种改良的nox传感器安装座，其特征在于：所述安装座体的圆通孔下方开设有固定沉孔，所述取气支管的后端设有固定圆销，所述固定圆销置于安装座体的固定沉孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种改良的NOx传感器安装座，包括安装座体和传感器探头，安装座体上设有朝向安装座体内部的凸起，凸起的底部开设有通孔，传感器探头通过安装座体上的凸起底部的通孔伸入安装座体内，安装座体内部设有两处固定块，固定块的侧面开设有通孔，凸起的底部设有气体测量模块，气体测量模块包括混合腔、取气管和取气支管。本传感器安装座在传感器探头处增设了气体测量模块，采用人字形的结构，覆盖了不同纵向位置，不同位置的气流都能进入NOx传感器探头进行测量，能代表整个排气NOx浓度的真实排放；本气体测量模块采用的固定方式，既能够保证气体测量模块的稳定性、保证气体测量模块正常工作。体测量模块正常工作。体测量模块正常工作。


技术研发人员：朱敏霖
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/23