一种微波消解防爆仪的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，特别是涉及一种微波消解防爆仪。


背景技术：

2.微波消解方法即是将装有样品和试剂的密闭容器放在微波消解仪中进行微波加热。在微波加热过程中样品和试剂发生化学反应，使罐内温度和压力不断地迅速升高，如果仪器没有一套有效的自控系统和泄气泻压功能，就会造成密闭消解罐的爆炸危险。轻则损坏设备，重则伤及人员。目前常见的监测方法是在主罐上安装压力传感器监控其压力，整体使用不便捷。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种微波消解防爆仪，包括：机体、转盘机构和防爆机构；
4.所述机体的内部开设有腔体，所述转盘机构转动设置于所述腔体内，所述转盘机构上设置有若干插孔，且所述转盘机构上可拆卸设置有若干样品罐，每一所述样品罐活动插于一所述插孔内；
5.所述防爆机构设置于所述腔体的外侧壁上。
6.进一步地，所述转盘机构包括转动架和电机，所述机体开设有容置腔，所述容置腔与所述腔体连通，所述电机设置于所述容置腔内，所述电机的输出轴与所述转动架连接。
7.进一步地，所述转动架上设置有转动盘，所述转动盘上开设若干所述插孔，且每一所述样品罐穿过一所述插孔后放置于所述转动架上。
8.进一步地，所述转动架上设置有若干样品罐保护套，每一所述样品罐保护套的一端固定于所述插孔的侧壁上，另一端与所述转动架连接。
9.进一步地，每一所述样品罐上可拆卸设置有一盖体，所述盖体用于密封所述样品罐。
10.进一步地，所述腔体的侧壁上开设有两个透光孔，所述防爆机构包括第一传感器、第二传感器和控制系统，所述第一传感器设置于所述腔体的一侧，所述第二传感器设置于所述腔体的另一侧，所述第一传感器通过一所述透光孔朝向所述腔体内，所述第二传感器通过另一所述透光孔朝向所述腔体内，所述第一传感器和所述第二传感器对应设置，且所述第一传感器、所述第二传感器、所述电机均与所述控制系统电信号连接。
11.进一步地，所述第一传感器和所述第二传感器均为对射式光纤传感器。
12.进一步地，所述腔体内设置有微波发射器，所述微波发射器与所述控制系统电信号连接。
13.本实用新型的有益效果为：使用此微波消解防爆仪进行实验时，通过转盘机构和防爆机构之间的配合，能很好地监控样品罐因压力过大而膨胀导致爆炸的问题，确保不会损坏设备和伤及工作人员，整体的使用更加安全可靠。
附图说明
14.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
15.图1为一实施例提供的一种微波消解防爆仪的内部结构示意图；
16.图2为一实施例提供的样品罐的一方向示意图。
具体实施方式
17.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1至图2所示，一种微波消解防爆仪，包括：机体100、转盘机构和防爆机构；所述机体100的内部开设有腔体110，所述转盘机构转动设置于所述腔体110内，所述转盘机构上设置有若干插孔，且所述转盘机构上可拆卸设置有若干样品罐400，每一所述样品罐400活动插于一所述插孔内；所述防爆机构设置于所述腔体110的外侧壁上。
19.具体地，所述转盘机构包括转动架210和电机，所述机体100开设有容置腔，所述容置腔与所述腔体110连通，所述电机设置于所述容置腔内，所述电机的输出轴与所述转动架210连接。所述转动架210上设置有转动盘211，所述转动盘211上开设若干所述插孔，且每一所述样品罐400穿过一所述插孔后放置于所述转动架210上。所述转动架210上设置有若干样品罐保护套500，每一所述样品罐保护套500的一端固定于所述插孔的侧壁上，另一端与所述转动架 210连接。每一所述样品罐400上可拆卸设置有一盖体410，所述盖体410用于密封所述样品罐400。所述腔体的侧壁上开设有两个透光孔(图未示)，所述防爆机构包括第一传感器310、第二传感器320和控制系统，所述第一传感器310 设置于所述腔体110的一侧，所述第二传感器320设置于所述腔体110的另一侧，所述第一传感器310通过一所述透光孔朝向所述腔体内，所述第二传感器 320通过另一所述透光孔朝向所述腔体内，值得一提的是，透光孔为直径3mm 的孔，也就是能供第一传感器或者第二传感器的光线穿过，但是腔体内的微波不会泄露出去。所述第一传感器310和所述第二传感器320对应设置，且所述第一传感器310、所述第二传感器320、所述电机均与所述控制系统电信号连接。所述腔体110内设置有微波发射器，所述微波发射器与所述控制系统电信号连接。
20.也就是说，使用微波消解防爆仪进行实验时，通过将样品和试剂装于样品罐400内，然后盖上盖体410，对整个样品罐400进行密封。也就是说，在实验的过程中，由于盖体410本身具有弹性，因此能发生弹性形变，也就是可以通过弹性形变来进行样品罐400的泄压。但是使用过程中，如果不小心盖体410 拧于样品罐400上时，拧得过紧或者盖体410的使用时间太长导致失去弹性时，就会出现没办法进行泄压的情况。也就是说，在实验时，由于每个样品罐400 都放于样品罐保护套500中，通过样品罐保护套500对其进行限制，使得样品罐400的罐内如果压力过大时，样品罐400只能上下拉伸。
21.因此，在实验过程中，第一传感器310作为发射端，第二传感器320作为接收端，通过第一传感器310给第二传感器320发送信号。也就是说，当出现盖体410拧于样品罐400上时，拧得过紧或者盖体410的使用时间太长导致失去弹性时，在微波加热过程中，样品和试剂发生化学反应，使得罐内温度和压力不断地迅速升高，因此会导致由于盖体410没办法泄
压而使得样品罐400往上拉伸，此时样品罐400将阻断第一传感器310和第二传感器320之间的光束，此时第二传感器320将向控制系统输出不同的信号，控制系统接收信号后，控制微波发射器停止运行，且转动盘211停止转动。
22.上述实施例中，由于出现盖体410拧得过紧或者盖体410的使用时间过长导致失去弹性均为不可控因素，因此通过使用对射式光纤传感器，能很好地监控样品罐400因压力过大而膨胀导致爆炸的问题，确保不会损坏设备和伤及工作人员。
23.且由于现有的监控均将压力传感器装于样品罐上，且只是安装于实验的样品罐的主罐上，没办法对其他罐体进行监测，因此容易出现其他罐体因压力过大而膨胀导致爆炸的问题。而通过在此微波消解防爆仪上设置电机和转动盘 211，能确保放于转动盘上的所有样品罐400，在发生拉伸的形变时均能被及时检测到，更加安全可靠。
24.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.一种微波消解防爆仪，其特征在于，包括：机体、转盘机构和防爆机构；所述机体的内部开设有腔体，所述转盘机构转动设置于所述腔体内，所述转盘机构上设置有若干插孔，且所述转盘机构上可拆卸设置有若干样品罐，每一所述样品罐活动插于一所述插孔内；所述防爆机构设置于所述腔体的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述转盘机构包括转动架和电机，所述机体开设有容置腔，所述容置腔与所述腔体连通，所述电机设置于所述容置腔内，所述电机的输出轴与所述转动架连接。3.根据权利要求2所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述转动架上设置有转动盘，所述转动盘上开设若干所述插孔，且每一所述样品罐穿过一所述插孔后放置于所述转动架上。4.根据权利要求3所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述转动架上设置有若干样品罐保护套，每一所述样品罐保护套的一端固定于所述插孔的侧壁上，另一端与所述转动架连接。5.根据权利要求4所述的微波消解防爆仪，其特征在于：每一所述样品罐上可拆卸设置有一盖体，所述盖体用于密封所述样品罐。6.根据权利要求5所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述腔体的侧壁上开设有两个透光孔，所述防爆机构包括第一传感器、第二传感器和控制系统，所述第一传感器设置于所述腔体的一侧，所述第二传感器设置于所述腔体的另一侧，所述第一传感器通过一所述透光孔朝向所述腔体内，所述第二传感器通过另一所述透光孔朝向所述腔体内，所述第一传感器和所述第二传感器对应设置，且所述第一传感器、所述第二传感器、所述电机均与所述控制系统电信号连接。7.根据权利要求6所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述第一传感器和所述第二传感器均为对射式光纤传感器。8.根据权利要求7所述的微波消解防爆仪，其特征在于：所述腔体内设置有微波发射器，所述微波发射器与所述控制系统电信号连接。

技术总结
本实用新型提供一种微波消解防爆仪，包括：机体、转盘机构和防爆机构；所述机体的内部开设有腔体，所述转盘机构转动设置于所述腔体内，所述转盘机构上设置有若干插孔，且所述转盘机构上可拆卸设置有若干样品罐，每一所述样品罐活动插于一所述插孔内；所述防爆机构部分设置于所述腔体的内侧壁上，且所述防爆机构与所述转盘机构间隔设置。使用此微波消解防爆仪进行实验时，通过转盘机构和防爆机构之间的配合，能很好地监控样品罐因压力过大而膨胀导致爆炸的问题，确保不会损坏设备和伤及工作人员，整体的使用更加安全可靠。整体的使用更加安全可靠。整体的使用更加安全可靠。


技术研发人员：张冠文 罗国浪 刘日威 刘科勇 倪树标
受保护的技术使用者：广东中科谛听科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/19