一种超声波燃气表的装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及超声波燃气表技术领域，特指一种超声波燃气表的装配结构。


背景技术：

2.超声波燃气表工作原理是利用超声波传播速度受燃气流动速度的影响来计量燃气的体流量，超声波燃气表是无机械运动部分的全电子式燃气表，具有体积小、重量轻、压损小和方便抄表数据远传等优点。
3.现有的超声波燃气表内出气管道的结构存在以下不足之处：由于整体式装配方式要求精度高，制件时无法保证，传感器装配后产生应力，长时间使用应力持续释放导致损害结构，从而影响精度和寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种超声波燃气表的装配结构，通过分体式装配，解决长时间使用导致损害结构的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种超声波燃气表的装配结构，包括壳体，壳体的上端分别设置有进气接头和出气接头，所述壳体的下端面设置有连接板，连接板的两端分别与进气接头和出气接头连接，连接板的端面设置有固定支架，固定支架的端面设置有传感器，传感器的外周设置有压板，压板的两端分别与固定支架连接，使传感器固设在压板与固定支架之间。
6.优选地，所述连接板的端面成型有连接柱，所述固定支架呈u形，所述固定支架的两侧分别成型有固定部，固定部上开设有用于连接连接柱的连接孔。
7.优选地，所述固定支架的端面开设有连接孔一，所述压板的两端分别开设有连接孔二，紧固件穿入连接孔二、连接孔一，使压板与固定支架固定连接。
8.优选地，所述进气接头和出气接头的下端分别成型有限位部，所述连接板的两端分别成型有用于套设在限位部外周的安装孔，所述限位部的外周设置有限位圈，连接板位于壳体与限位圈之间。
9.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
10.本实用新型采用叠加装配的结构原理，通过连接板跟接头固定，固定支架跟连接板固定，压板跟固定支架固定，相互之间不受干涉，确保传感器安装牢固、可靠，相比较整体式的装配方式，能够降低精度要求，防止长时间使用应力持续释放而导致元器件损坏，延长产品的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型拆卸壳体后的结构示意图。
13.图3为本实用新型拆卸壳体后的零件爆炸结构示意图。
14.附图标记：1-壳体；2-进气接头；3-出气接头；4-连接板；5-固定支架；6-传感器；7-压板；8-连接柱；9-固定部；10-连接孔；11-连接孔一；
15.12-连接孔二；13-限位部；14-安装孔；15-限位圈。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.如图1-3所示，一种超声波燃气表的装配结构，包括壳体1，壳体1的上端分别设置有进气接头2和出气接头3，所述壳体1的下端面设置有连接板4，连接板4的两端分别与进气接头2和出气接头3连接，连接板4的端面设置有固定支架5，固定支架5的端面设置有传感器6，传感器6的外周设置有压板7，压板7的两端分别与固定支架5连接，使传感器6固设在压板7与固定支架5之间。
18.本实用新型采用叠加装配的结构原理，通过连接板跟接头固定，固定支架跟连接板固定，压板跟固定支架固定，相互之间不受干涉，确保传感器安装牢固、可靠，相比较整体式的装配方式，能够降低精度要求，防止长时间使用应力持续释放而导致元器件损坏，延长产品的使用寿命。
19.所述连接板4的端面成型有连接柱8，所述固定支架5呈u形，所述固定支架5的两侧分别成型有固定部9，固定部9上开设有用于连接连接柱8的连接孔10，连接柱9的外周成型有螺纹，在实际安装过程中，将固定支架5通过连接孔10安装在连接柱9的外周，然后将螺母旋入连接柱9内即可实现固定连接，连接孔10为长条形，能够调节固定支架5的安装位置，安装调节方便。
20.所述固定支架5的端面开设有连接孔一11，所述压板7的两端分别开设有连接孔二12，紧固件穿入连接孔二12、连接孔一11，使压板7与固定支架5固定连接，该连接结构简单，拆装方便。
21.所述进气接头2和出气接头3的下端分别成型有限位部13，所述连接板4的两端分别成型有用于套设在限位部13外周的安装孔14，所述限位部13的外周设置有限位圈15，连接板4位于壳体1与限位圈15之间。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种超声波燃气表的装配结构，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)的上端分别设置有进气接头(2)和出气接头(3)，所述壳体(1)的下端面设置有连接板(4)，连接板(4)的两端分别与进气接头(2)和出气接头(3)连接，连接板(4)的端面设置有固定支架(5)，固定支架(5)的端面设置有传感器(6)，传感器(6)的外周设置有压板(7)，压板(7)的两端分别与固定支架(5)连接，使传感器(6)固设在压板(7)与固定支架(5)之间。2.根据权利要求1所述的超声波燃气表的装配结构，其特征在于：所述连接板(4)的端面成型有连接柱(8)，所述固定支架(5)呈u形，所述固定支架(5)的两侧分别成型有固定部(9)，固定部(9)上开设有用于连接连接柱(8)的连接孔(10)。3.根据权利要求2所述的超声波燃气表的装配结构，其特征在于：所述固定支架(5)的端面开设有连接孔一(11)，所述压板(7)的两端分别开设有连接孔二(12)，紧固件穿入连接孔二(12)、连接孔一(11)，使压板(7)与固定支架(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的超声波燃气表的装配结构，其特征在于：所述进气接头(2)和出气接头(3)的下端分别成型有限位部(13)，所述连接板(4)的两端分别成型有用于套设在限位部(13)外周的安装孔(14)，所述限位部(13)的外周设置有限位圈(15)，连接板(4)位于壳体(1)与限位圈(15)之间。

技术总结
本实用新型属于超声波燃气表技术领域，具体涉及一种超声波燃气表的装配结构，包括壳体，壳体的上端分别设置有进气接头和出气接头，所述壳体的下端面设置有连接板，连接板的两端分别与进气接头和出气接头连接，连接板的端面设置有固定支架，固定支架的端面设置有传感器，传感器的外周设置有压板，压板的两端分别与固定支架连接，使传感器固设在压板与固定支架之间，本实用新型采用叠加装配的结构原理，通过连接板跟接头固定，固定支架跟连接板固定，压板跟固定支架固定，相互之间不受干涉，确保传感器安装牢固、可靠，相比较整体式的装配方式，能够降低精度要求，防止长时间使用应力持续释放而导致元器件损坏，延长产品的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：吴庆卫 王永翔 谢杰 赖晓迪
受保护的技术使用者：浙江荣鑫智能仪表股份有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/13