一种环形磁铁检测工装的制作方法

1.本实用新型属于环形磁铁检测设备技术领域，具体涉及一种环形磁铁检测工装。


背景技术：

2.环形磁铁在许多检测设备中会使用到，为了保证环形磁铁的标准，对环形磁铁进行规格尺寸的分类，分类需要使用到环形磁铁检测工装，对环形磁铁进行规格尺寸的测量，对环形磁铁的使用途径进行分类。
3.但是目前市场上的环形磁铁检测工装在使用时不方便测量环形磁铁，检测装置大多固定在一个位置，容易造成放置较大的环形磁铁时检测装置会阻挡磁铁放上检测台，此外，传统的环形磁铁检测工装在检测时无固定，导致在检测时环形磁铁容易出现移动，导致检测不精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环形磁铁检测工装，以解决上述背景技术中提出的未设置可调节检测装置的结构，导致检测装置会阻挡磁铁放上检测工装的问题，此外，未设置固定环形磁铁的结构，造成环形磁铁容易出现位移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形磁铁检测工装，包括检测台，所述检测台的两侧壁均开设有升降槽，所述检测台的内部上端设有刻度尺，所述刻度尺的外部两侧均设有测量块，所述测量块的表面开设有通孔，所述刻度尺穿设在通孔的内部，所述刻度尺的一端设有第一固定块，所述检测台一侧升降槽的内部设有螺纹杆，所述第一固定块的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿设在螺纹孔的内部，所述刻度尺的另一侧设有限位组件。
6.优选的，所述限位组件包括限位杆和第二固定块，所述限位杆位于另一侧升降槽的内部，所述第二固定块固定在刻度尺的另一端，所述第二固定块的一端表面开设有限位孔，所述限位杆穿设过限位孔的内部。
7.优选的，所述检测台的内部底部设有固定组件。
8.优选的，所述固定组件为弧形块，所述弧形块位于检测台的内部两侧，所述所述弧形块的一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有伸缩组件。
9.优选的，所述伸缩组件为电动推杆，所述电动推杆位于固定板的一侧，所述电动推杆的输出端穿过固定板连接至固定板的一侧表面。
10.优选的，所述螺纹杆穿设至检测台顶部的一端连接有旋转盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了螺纹杆、限位杆和第一固定块等，工作人员通过旋转螺纹杆使第一固定块在螺纹杆的带动下进行上下移动，通过第一固定块带动刻度尺进行上下移动，更加方便测量环形磁铁的尺寸，其次第二固定块通过限位孔固定在限位杆上，在刻度尺上下移动时防止刻度尺位置出现偏移。
13.(2)本实用新型设置了固定板、电动推杆和弧形块，通过弧形块可将环形磁铁固定住，防止在检测环形磁铁的尺寸时环形磁铁移动，造成检测的不准确，其次通过电动推杆推动弧形块可移动弧形块的位置，使弧形块可固定不同尺寸的环形磁铁，且让弧形块的固定更加稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图中：1、检测台；2、升降槽；3、刻度尺；4、测量块；5、通孔；6、螺纹杆；7、限位杆；8、第一固定块；9、螺纹孔；10、第二固定块；11、限位孔；12、旋转盖；13、固定板；14、电动推杆；15、弧形块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种环形磁铁检测工装，包括检测台1，检测台1的两侧壁均开设有升降槽2，检测台1的内部上端设有刻度尺3，刻度尺3的外部两侧均设有测量块4，测量块4的表面开设有通孔5，刻度尺3穿设在通孔5的内部，刻度尺3的一端设有第一固定块8，检测台1一侧升降槽2的内部设有螺纹杆6，第一固定块8的一端表面开设有螺纹孔9，螺纹杆6穿设在螺纹孔9的内部，刻度尺3的另一侧设有限位组件，具体地，工作人员通过旋转螺纹杆6使第一固定块8在螺纹杆6的带动下进行上下移动，通过第一固定块8带动刻度尺3进行上下移动，更加方便测量环形磁铁的尺寸。
20.进一步的，限位组件包括限位杆7和第二固定块10，限位杆7位于另一侧升降槽2的内部，第二固定块10固定在刻度尺3的另一端，第二固定块10的一端表面开设有限位孔11，限位杆7穿设过限位孔11的内部，具体地，第二固定块10通过限位孔11固定在限位杆7上，在刻度尺3上下移动时防止刻度尺3位置出现偏移。
21.进一步的，检测台1的内部底部设有固定组件，具体地，固定组件可将环形磁铁固定住防止出现其位移。
22.请参阅图1-3所示，固定组件为弧形块15，弧形块15位于检测台1的内部两侧，弧形块15的一侧设有固定板13，固定板13的一侧设有伸缩组件，具体地，通过弧形块15可将环形磁铁固定住，防止在检测环形磁铁的尺寸时环形磁铁移动，造成检测的不准确。
23.进一步的，伸缩组件为电动推杆14，电动推杆14位于固定板13的一侧，电动推杆14的输出端穿过固定板13连接至固定板13的一侧表面，具体地，通过电动推杆14推动弧形块15可移动弧形块15的位置，使弧形块15可固定不同尺寸的环形磁铁，且让弧形块15的固定更加稳固。
24.进一步的，螺纹杆6穿设至检测台1顶部的一端连接有旋转盖12，具体地，旋转盖12
方便工作人员转动螺纹杆6。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员将环形磁铁放置在检测台1上，将通过电动推杆14推动弧形块15，通过弧形块15将环形磁铁固定住，此外，工作人员通过转动旋转盖12，通过旋转盖12带动螺纹杆6转动，使第一固定块8在螺纹杆6的带动下进行上下移动，通过第一固定块8带动刻度尺3进行上下移动，第二固定块10通过限位孔11固定在限位杆7上，在刻度尺3上下移动时防止刻度尺3位置出现偏移，将刻度尺3移动到环形磁铁的上方，通过工作人员推动测量块4滑动，使测量块4夹住环形磁铁检测环形磁铁的尺寸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环形磁铁检测工装，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的两侧壁均开设有升降槽(2)，所述检测台(1)的内部上端设有刻度尺(3)，所述刻度尺(3)的外部两侧均设有测量块(4)，所述测量块(4)的表面开设有通孔(5)，所述刻度尺(3)穿设在通孔(5)的内部，所述刻度尺(3)的一端设有第一固定块(8)，所述检测台(1)一侧升降槽(2)的内部设有螺纹杆(6)，所述第一固定块(8)的一端表面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹杆(6)穿设在螺纹孔(9)的内部，所述刻度尺(3)的另一侧设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种环形磁铁检测工装，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(7)和第二固定块(10)，所述限位杆(7)位于另一侧升降槽(2)的内部，所述第二固定块(10)固定在刻度尺(3)的另一端，所述第二固定块(10)的一端表面开设有限位孔(11)，所述限位杆(7)穿设过限位孔(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种环形磁铁检测工装，其特征在于：所述检测台(1)的内部底部设有固定组件。4.根据权利要求3所述的一种环形磁铁检测工装，其特征在于：所述固定组件为弧形块(15)，所述弧形块(15)位于检测台(1)的内部两侧，所述弧形块(15)的一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设有伸缩组件。5.根据权利要求4所述的一种环形磁铁检测工装，其特征在于：所述伸缩组件为电动推杆(14)，所述电动推杆(14)位于固定板(13)的一侧，所述电动推杆(14)的输出端穿过固定板(13)连接至固定板(13)的一侧表面。6.根据权利要求5所述的一种环形磁铁检测工装，其特征在于：所述螺纹杆(6)穿设至检测台(1)顶部的一端连接有旋转盖(12)。

技术总结
本实用新型属于环形磁铁检测设备技术领域，且公开了一种环形磁铁检测工装，包括检测台，所述检测台的两侧壁均开设有升降槽，所述检测台的内部上端设有刻度尺，所述刻度尺的外部两侧均设有测量块，所述测量块的表面开设有通孔，所述刻度尺穿设在通孔的内部，所述刻度尺的一端设有第一固定块，所述检测台一侧升降槽的内部设有螺纹杆，本实用新型设置了螺纹杆、限位杆和第一固定块等，工作人员通过旋转螺纹杆使第一固定块在螺纹杆的带动下进行上下移动，通过第一固定块带动刻度尺进行上下移动，更加方便测量环形磁铁的尺寸，通过弧形块可将环形磁铁固定住，防止在检测环形磁铁的尺寸时环形磁铁移动，造成检测的不准确。造成检测的不准确。造成检测的不准确。


技术研发人员：刘清山 张巧梅
受保护的技术使用者：深圳天磁磁业有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/16