一种用于流量测量变换器的专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及流量测量变换器技术领域，具体涉及一种用于流量测量变换器的专用工装。


背景技术：

2.为了装配流量测量变换器时实现操作无油化以及流量测量变换器到油站现场的物流安全要求，需要对测试完毕的流量测量变换器进行排油操作，现有操作是测完流量测量变换器精度后，手动摇动流量测量变换器，排除流量测量变换器中的测试液体，但操作人员劳动强度高，排油时间长，还经常无法彻底排空。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种用于流量测量变换器的专用工装，该专用工装可以快速排净流量变换器内的测试液体，提高工作效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于流量测量变换器的专用工装，包括基座，气体连通座、装卸机构和旋转座，装卸机构、旋转座和气体连通座均安装在基座，气体连通座开设有通气孔。
5.进一步的，装卸机构包括夹板、调节杆、驱动组件和安装座，安装座安装在基座，驱动组件安装在安装座，调节杆、驱动组件和夹板依次连接。
6.进一步的，驱动组件包括驱动液压缸和驱动杆，驱动液压缸安装在安装座，驱动液压缸的一端通过驱动杆与夹板连接，另一端与调节杆的一端连接。
7.进一步的，安装座包括固定部、连接部和支撑部，固定部、连接部和支撑部一体成型，固定部安装在基座上，驱动组件安装在支撑部上。
8.进一步的，旋转座开设有旋转机构安装孔。
9.进一步的，基座还开设有排油孔。
10.总的说来，本实用新型具有如下优点：(1)流量测量变换器通过旋转座与旋转机构连接，在测试完成后，只需控制旋转机构旋转该专用工装，使测试液从流量测量变换器的出油口排出，排出速度快，排出彻底，还降低了操作人员工作强度。
11.(2)流量测量变换器通过气体连通座与气体供给装置连接，通过通气测试即可检查流量测量变换器是否安装到位，降低了操作难度，提高了工作效率。
12.(3)通过装卸机构即可实现快速的装拆以及对流量测量变换器的固定。
13.(4)基座上开设有排油孔，测试液从流量测量变换器内流出后，即可从排油孔流出，使该专用工装保持清洁，减少故障。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的主视图。
16.图3是本实用新型的俯视图。
17.其中：1为基座，2为气体连通座，3为通气孔，4为旋转座，5为旋转机构安装孔，6为夹板，7为驱动组件，8为调节杆，9为安装座,10为排油孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
19.如图1所示，一种用于流量测量变换器的专用工装，包括基座1，气体连通座2、装卸机构和旋转座4，装卸机构、旋转座4和气体连通座3均安装在基座1，气体连通座2开设有通气孔3，流量测量变换器通过气体连通座2与气体供给装置连接，通过通气测试即可检查流量测量变换器是否安装到位，降低了操作难度，提高了工作效率，且流量测量变换器通过旋转座4与旋转机构连接，在测试完成后，只需控制旋转机构旋转该专用工装，使测试液从流量测量变换器的出油口排出，排出速度快，排出彻底，还降低了操作人员工作强度。
20.在本实施例中，装卸机构和气体连通座2分别安装在基座1相对的两侧，旋转座4竖直安装在与气体连通座2相邻的一侧，旋转座4上开设有用于安装旋转机构的旋转机构安装孔5，旋转机构的旋转轴安装在旋转机构安装孔5内，通过旋转轴的旋转，即可控制该专用工装的旋转，进一步带动流量测量变换器旋转以更好的将测试液排干净。
21.进一步的，装卸机构包括夹板6、调节杆8、驱动组件7和安装座9，安装座9安装在基座1，驱动组件7安装在安装座9，调节杆8、驱动组件7和夹板6依次连接。在本实施例中，驱动组件7包括驱动液压缸和驱动杆，驱动液压缸安装在安装座9，驱动液压缸的一端通过驱动杆与夹板6连接，另一端与调节杆8的一端连接，通过装卸机构即可实现快速对流量测量变换器装拆以及固定。
22.在本实施例中，安装座9包括固定部、连接部和支撑部，固定部、连接部和支撑部一体成型，固定部安装在基座上，驱动组件安装在支撑部上，固定部、连接部和支撑部的截面形状构成梯形状，提高了装卸机构的安装高度，能够更好的适配流量测量变换器的尺寸，同时具有更高的强度，提高了该专用工装的稳定度。
23.基座1还开设有排油孔10，测试液从流量测量变换器内流出后，即可从排油孔10流出，使该专用工装保持清洁，减少故障率，并且使改装用工装具有一定的美观。
24.在使用本实用新型时，包括以下步骤：
25.(1)将测试完毕的流量测量变换器安装到基座上，通过装卸机构对流量测量变换器进行固定，将流量测量变换器的进气口通过气体连通座与气体供给装置连接，通气确认安装到位；
26.(2)将旋转装置安装在旋转座上，通过旋转装置控制流量测量变换器旋转，使得流量测量变换器内部的测试液彻底排出；
27.(3)待无测试液流出，将流量测量变换器拆下，擦拭干净，进入下一道工序。
28.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象
的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于流量测量变换器的专用工装，其特征在于：包括基座，气体连通座、装卸机构和旋转座，装卸机构、旋转座和气体连通座均安装在基座，旋转座开设有旋转机构安装孔；装卸机构包括夹板、调节杆、驱动组件和安装座，安装座安装在基座，驱动组件安装在安装座，调节杆、驱动组件和夹板依次连接；驱动组件包括驱动液压缸和驱动杆，驱动液压缸安装在安装座，驱动液压缸的一端通过驱动杆与夹板连接，另一端与调节杆的一端连接；安装座包括固定部、连接部和支撑部，固定部、连接部和支撑部一体成型，固定部安装在基座上，驱动组件安装在支撑部上。2.根据权利要求1所述的一种用于流量测量变换器的专用工装，其特征在于：气体连通座开设有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于流量测量变换器的专用工装，其特征在于：基座上开设有排油孔。

技术总结
本实用新型涉及流量测量变换器技术领域，具体涉及一种用于流量测量变换器的专用工装，包括基座，气体连通座、装卸机构和旋转座，装卸机构、旋转座和气体连通座均安装在基座，旋转座开设有旋转机构安装孔。该专用工装可以快速排净流量变换器内的测试液体，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王琴 张步桂
受保护的技术使用者：托肯恒山科技（广州）有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/3/9