一种用于起重机械轨道水平度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种用于起重机械轨道水平度检测装置。


背景技术：

2.起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机械由起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构这四大机构所组成，起重机械其中包括有桥式轻小型起重设备，它通过起重吊钩或其它取物装置起升再沿轨道移动重物，起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，然后在指定地点下放重物后返回到原位，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，且需要保证轨道处于水平状态，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，存在的不足是：在安装桥式起重机的轨道时，不便于检测轨道的水平度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于起重机械轨道水平度检测装置，以解决现有技术中存在不便于检测轨道水平度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机械轨道水平度检测装置，包括外壳，所述外壳上滑动设置有滑杆，所述滑杆上设置有底座，所述外壳上设置有限位环，所述外壳的一面转动设置有翻盖，所述外壳内设置有检测箱，所述检测箱中设置有插锥，所述检测箱中设置有检测针，所述检测针上设置有连接块，所述连接块上设有插槽，且所述插锥插入所述插槽中。
5.优选的，所述滑杆上设有定位槽，所述外壳上设置有插销，所述插销上套设有弹簧，且所述插销插入所述定位槽中，便于调节所述滑杆的伸出长度。
6.优选的，所述滑杆上设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有底座，便于将装置安置在轨道上。
7.优选的，所述外壳的一侧设有观察口，便于通过所述观察口来观察所述检测箱以及所述支撑柱的情况。
8.优选的，所述外壳的一面由铰链转动设置有所述翻盖，所述翻盖上设有穿孔，穿孔内插设有固定螺栓，所述外壳上设有螺纹槽，且所述固定螺栓锁紧在螺纹槽中，便于将所述翻盖固定在所述外壳上，避免所述翻盖随意晃动。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，底座放置在轨道上，且使得该装置的中间位置与轨道的中间位置处于同一竖直线上，将底座连接外设电源，使得底座具有磁力而吸附在轨道上，观察检测箱的左侧面，看检测针是否处在“0”刻度上，若处于“0”刻度上，则表示轨道是处于水平状态，若处于“0”刻度下的负值区域，则表示轨道左端高于右端，若处于“0”刻度上的正值区域，则表示轨道左端低于右端，以达到便于检测轨道水平度的效果。
11.本实用新型中，插销拔出定位槽中，左右两端的滑杆向外拉出同样的长度，通过底座将该装置横跨安装在两个轨道上，若检测针指向“0”刻度，则两个轨道在同一水平面上，即可达到检测两个轨道是否在同一水平面的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视示意图；
13.图2为图1的局部剖切示意图；
14.图3为图1的左视示意图；
15.图4为图2的a处放大结构示意图；
16.图5为图2的b处放大结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、滑杆；3、定位槽；4、插销；5、弹簧；6、支撑腿；7、底座；8、观察口；9、限位环；10、铰链；11、翻盖；12、固定螺栓；13、检测箱；14、插锥；15、检测针；16、连接块；17、插槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1、图2和图3，一种用于起重机械轨道水平度检测装置，包括外壳1，外壳1为只具有前面、后面和底面的长方形框，外壳1的底部左右两端均设有滑槽，滑槽中滑动插设有滑杆2，滑杆2上横向均匀设有定位槽3，外壳1上设有插孔，插孔中插设有插销4，插销4上套设有弹簧5，弹簧5为拉伸回缩型，且其拉力为10n，弹簧5的一端熔接在外壳1上，另一端熔接在插销4上，避免插销4从定位槽3中脱出，且插销4插入定位槽3中，达到便于调节滑杆2伸出长度的作用，滑杆2的底部均焊接有支撑腿6，支撑腿6底部螺栓固定有底座7，底座7是型号为kk-p34/25的直流吸盘式电磁铁，底座7通过电缆连接外设电源，且底座7的材质为硅钢材料，断电后易于快速消磁，便于将该装置通过底座7安置在轨道上或者从轨道上拆卸下来，外壳1的前面中间位置设有观察口8，观察口8为一个方形开口。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，外壳1的左右两端均设置有限位环9，限位环9为方形环，且与外壳1为一体件，外壳1的上面由左右两个铰链10转动设置有翻盖11，且翻盖11与外壳1共同组成一个长方形的中空管状，翻盖11的左右两侧均设有穿孔，穿孔内均插设有固定螺栓12，外壳1上设有螺纹槽，且固定螺栓12锁紧在螺纹槽中，便于将翻盖11固定在外壳1上，避免翻盖11随意晃动。
21.请参阅图1、图2和图3，外壳1与翻盖11之间滑动插设有检测箱13，检测箱13为透明的塑料材质，且检测箱13抵压在两个限位环9之间，避免检测箱13在外壳1中左右滑动，检测箱13内中间位置的上下两面均设置有插锥14，且两个插锥14的尖端相对，检测箱13中设置有检测针15，检测针15的中间位置上下两面均设置有连接块16，且连接块16与检测针15为一体件，连接块16上设有插槽17，且插槽17为锥形，两个插锥14的尖端分别插入插槽17中，减小插锥14与插槽17之间的摩擦力，使得检测针15可以在检测箱13中偏转，左右两端的限位环9上均竖向均匀设置有刻度，且左侧面的刻度由下至上为-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4,、5，右侧面的刻度由下至上为5、4、3、2、1、0、-1、-2、-3、-4、-5，当检测箱13处于水平状态
时，其内的检测针15指向“0”刻度的位置。
22.本实施例的工作原理如下：使用时，先将底座7放置在轨道的上表面，且使得该装置的中间位置与轨道的中间位置处于同一竖直线上，将底座7的电缆插头插入外设电源的插座中，使得底座7具有磁力而吸附在轨道上。
23.然后，观察检测箱13的左侧面，看检测箱13中的检测针15是否处在“0”刻度上，若处于“0”刻度上，则表示轨道是处于水平状态，若处于“0”刻度下的负值区域，则表示轨道左端高于右端，且刻度数值越小则轨道左端高于右端就越多，若处于“0”刻度上的正值区域，则表示轨道左端低于右端，且刻度数值越大则轨道左端低于右端就越多，适当调整轨道左右两端的高度，使得检测针15在平稳时处于“0”刻度位置，即可调整轨道，使得轨道处于水平位置，以解决不便于检测轨道水平度的问题。
24.最后，将插销4拔出定位槽3中，左右两端的滑杆2向外拉出同样的长度，再将插销4插入定位槽3中，固定滑杆2的伸出长度，通过底座7将该装置横跨安装在两个轨道上，若检测针15指向“0”刻度，则两个轨道在同一水平面上，即可达到检测两个轨道是否在同一水平面的作用。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于起重机械轨道水平度检测装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)上滑动设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)上设置有底座(7)，所述外壳(1)上设置有限位环(9)，所述外壳(1)的一面转动设置有翻盖(11)，所述外壳(1)内设置有检测箱(13)，所述检测箱(13)中设置有插锥(14)，所述检测箱(13)中设置有检测针(15)，所述检测针(15)上设置有连接块(16)，所述连接块(16)上设有插槽(17)，且所述插锥(14)插入所述插槽(17)中。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机械轨道水平度检测装置，其特征在于：所述滑杆(2)上设有定位槽(3)，所述外壳(1)上设置有插销(4)，所述插销(4)上套设有弹簧(5)，且所述插销(4)插入所述定位槽(3)中。3.根据权利要求1所述的一种用于起重机械轨道水平度检测装置，其特征在于：所述滑杆(2)上设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)上设置有底座(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于起重机械轨道水平度检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设有观察口(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于起重机械轨道水平度检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的一面由铰链(10)转动设置有所述翻盖(11)，所述翻盖(11)上设有穿孔，穿孔内插设有固定螺栓(12)，所述外壳(1)上设有螺纹槽，且所述固定螺栓(12)锁紧在螺纹槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于起重机械轨道水平度检测装置，包括外壳，外壳上滑动设置有滑杆，滑杆上设置有底座，外壳上设置有限位环，外壳的一面转动设置有翻盖，外壳内设置有检测箱，检测箱中设置有插锥，检测箱中设置有检测针，检测针上设置有连接块，连接块上设有插槽，且插锥插入插槽中。使该装置的中间位置与轨道的中间位置处于同一竖直线上，将底座连接外设电源，使得底座具有磁力而吸附在轨道上，观察检测箱的左侧面，若检测针处于“0”刻度上，则轨道处于水平状态，若处于“0”刻度下的负值区域，则表示轨道左端高于右端，若处于“0”刻度上的正值区域，则表示轨道左端低于右端，以达到便于检测轨道水平度的效果。于检测轨道水平度的效果。于检测轨道水平度的效果。


技术研发人员：丁峰 盛野
受保护的技术使用者：丁峰
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/3/21