一种全自动PE双臂波纹管生产线用在线检测装置的制作方法

本技术涉及pe双臂波纹管，具体为一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置。

背景技术：

1、pe双臂波纹管是属于波纹管的一种，目前的pe双臂波纹管采用生产线进行加工生产，同时为了pe双臂波纹管的质量得到保证，在pe双臂波纹管生产线上会布置在线检测装置，在线检测装置可以对pe双臂波纹管的密封性进行检测，并且现有对pe双臂波纹管密封检测的方式，是对波纹管两端进行密封，充气加压，并放入水中，根据pe双臂波纹管上冒泡的位置，来判断pe双臂波纹管的气密性。

2、然而上述生产线所用的波纹管检测装置仍然存在以下问题：pe双臂波纹管生产的大小存在不同，因此在长短相同，大小不同的pe双臂波纹管的两端均进行密封时，其直径大的pe双臂波纹管充气压时间远远大于直径小的pe双臂波纹管充气压所用的时间，因此直径大的pe双臂波纹管存在耗时长的缺点，导致直径大的pe双臂波纹管密封性检测缓慢，影响生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置,所述波纹管夹持板的一端中间位置布置固定连接的通气管，其中波纹管夹持板一端另一侧布置固定连接的波纹管端部密封杆，所述波纹管端部密封杆的中端贯穿开设贯通槽，所述波纹管端部密封杆的外侧依次布置不在同一平面上的契合平层，其中两个契合平层之间依次倾斜递增布置增距层。

3、优选的，所述波纹管端部密封杆外部套有胶连接的密封套垫，其中波纹管端部密封杆一端套有限制外框。

4、优选的，所述限制外框一端内侧嵌入布置固定连接的排气管，其中排气管的一端处于贯通槽的内部。

5、优选的，其中一个限制外框的一端布置固定连接的调距框，另一个限制外框的一端布置固定连接的滑动杆。

6、优选的，所述滑动杆的一端外侧套有限位环，其中滑动杆的一端开设容纳腔。

7、优选的，所述容纳腔的内端一侧放置有支撑弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过对本实用的设置，可以在直径大的波纹管在两端密封之后，其波纹管的中心位置被限制外框、调距框以及滑动杆充斥，此时波纹管的内部空间缩小，其充气范围从原先的整个波纹管内部空间缩小到波纹管的内壁与限制外框、调距框以及滑动杆之间的范围，这样直径大的波纹管会被快速的充满气压，这样有效缩小波纹管密封性检测的时间。

技术特征：

1.一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置,包括波纹管夹持板(1)，其特征在于：所述波纹管夹持板(1)的一端中间位置布置固定连接的通气管(11)，其中波纹管夹持板(1)一端另一侧布置固定连接的波纹管端部密封杆(12)，所述波纹管端部密封杆(12)的中端贯穿开设贯通槽(13)，所述波纹管端部密封杆(12)的外侧依次布置不在同一平面上的契合平层(14)，其中两个契合平层(14)之间依次倾斜递增布置增距层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，其特征在于：所述波纹管端部密封杆(12)外部套有胶连接的密封套垫(1201)，其中波纹管端部密封杆(12)一端套有限制外框(1202)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，其特征在于：所述限制外框(1202)一端内侧嵌入布置固定连接的排气管(1203)，其中排气管(1203)的一端处于贯通槽(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，其特征在于：其中一个限制外框(1202)的一端布置固定连接的调距框(1204)，另一个限制外框(1202)的一端布置固定连接的滑动杆(1205)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，其特征在于：所述滑动杆(1205)的一端外侧套有限位环(1206)，其中滑动杆(1205)的一端开设容纳腔(1207)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动pe双臂波纹管生产线用在线检测装置，其特征在于：所述容纳腔(1207)的内端一侧放置有支撑弹簧(1208)。

技术总结
本技术涉及PE双臂波纹管技术领域，具体为一种全自动PE双臂波纹管生产线用在线检测装置。所述波纹管夹持板的一端中间位置布置固定连接的通气管，其中波纹管夹持板一端另一侧布置固定连接的波纹管端部密封杆，所述波纹管端部密封杆的中端贯穿开设贯通槽，可以在直径大的波纹管在两端密封之后，其波纹管的中心位置被限制外框、调距框以及滑动杆充斥，此时波纹管的内部空间缩小，其充气范围从原先的整个波纹管内部空间缩小到波纹管的内壁与限制外框、调距框以及滑动杆之间的范围，这样直径大的波纹管会被快速的充满气压，这样有效缩小波纹管密封性检测的时间。

技术研发人员：方立锐,徐丹林,李春玉
受保护的技术使用者：江苏兴岙科技有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/12