一种测量曲轴外圆定位销孔的深度检具的制作方法

1.本实用新型属于曲轴加工过程中使用的检测装备领域，具体涉及一种测量曲轴外圆定位销孔的深度检具。


背景技术：

2.发动机曲轴外圆上设计有定位销孔，用于正时齿轮安装定位，该定位销孔深度会影响装配定位插销伸出长度，导致正时齿轮与定位插销的配合面不符合设计值，进而影响发动机工作，因此，在加工时必须严格把握定位销孔深度，确保深度偏差不得超过规定值，加工该销孔时，需先预钻底孔，然后采用铰刀铰孔至要求尺寸，由于底孔直径小于定位销孔直径，造成铰孔后形成内壁台阶，台阶厚约为0.1~0.2mm，如果采用深度尺测量铰孔深度时，测杆难以准确抵接内壁台阶的有效位置，导致深度测量误差大。目前常用的检测方法是采用深度塞规进行检测，即通过深度塞规上下极限值判断被测深度是否合格，由于深度塞规的上下极限是两个平行的平面，而定位销孔是开设在曲轴外圆上，检测人员基于圆柱面（而非平面）相对两个平面的位置关系来判断定位销孔的深度是否合格，必然和检测人员目视的角度和所处的位置相关，如此人为因素的干涉，导致使用深度塞规检测定位销孔深度误差大，前后检测的标准不一，无法生产加工高质量的定位销孔，且该检测方法效率低，无法适应工作人员在生产现场对工件进行连续测量的需要，严重影响钻孔扩孔效率；另外，深度塞规检测只能定性检测深度是否合格，无法定量检测定位销孔深度，从而无法实现精确调整刀具铰深补偿量，快速生产出后续的合格产品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种容易操作、检测效果好的测量曲轴外圆定位销孔的深度检具。
4.实现上述目的的技术方案包括以下内容。
5.一种测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，包括百分表，还包括校正规、定位插销和检具体，
6.所述检具体的底部中央沿左右方向设有第一圆弧槽，第一圆弧槽的半径与曲轴外圆半径适配，检具体的左侧壁中央从上到下依次间隔设有表座和定位块，定位块的左侧面沿竖向设有第二圆弧槽，表座上设有安装百分表的竖向通孔；
7.所述定位插销为台阶式圆柱销，台阶式圆柱销高度为h，台阶式圆柱销由上、下部两段半径不同的圆柱体组成，上部的大圆柱体半径和第二圆弧槽的半径适配，下部的小圆柱体半径和定位销孔直径适配，小圆柱体的高度h大于定位销孔的设计深度e；
8.所述校正规包括基准圆柱体和与其同心且相连的台阶圆柱体，基准圆柱体半径r与曲轴外圆半径相等，台阶圆柱体半径r，且r-r=h-e;
9.测量时，定位插销的小圆柱体底端面抵接定位销孔的内壁台阶，百分表安装在竖向通孔内，表杆测头朝下并抵接大圆柱体顶端面，第一圆弧槽贴合曲轴外圆表面，第二圆弧
槽贴合在大圆柱体的侧壁。
10.进一步，h-e 》5mm。
11.进一步，h-h 》0.5h。
12.上述测量曲轴外圆定位销孔的深度检具使用时，1.校准百分表，百分表安装在检具体的竖向通孔内，检具体的底部的第一圆弧槽紧贴校正规的基准圆柱体外壁，百分表测头抵接台阶圆柱体外壁，调整百分表位置，确保测量杆有一定的初始测量压力，固定百分表，使表盘的零位刻线对准指针；2.将定位插销底部插入到被测定位销孔内，完成定位销在工件上的安装定位；3.将校准好百分表的检具体放置定位销孔一侧的曲轴外圆柱面上，使第一圆弧槽紧贴曲轴外圆柱面，使定位插销卡入到检具体左侧的第二圆弧槽口中，使百分表头抵接定位插销的顶端面，此时百分表指针偏摆量即为定位销孔实际深度相对于设计深度e的偏差量，深度偏差小于或等于规定值合格，否则为不合格，根据测试获得的偏差量，可以调整刀具铰深补偿量，以提高后续加工的定位销孔的深度精度。
13.使用本实用新型检测曲轴的定位销孔深度，工作人员在更换刀具时，根据铰孔深度定量的检测结果，精确调整深度参数，可以有效控制铰孔深度尺寸。另外，工作人员可以在生产现场对工件进行连续测量，精确读取数据，实现过程能力分析。相对现有的深度塞规检测方法检测速度快，检测结果可靠，采用百分表精度高，满足了用户对产品质量的高要求。
附图说明
14.图1为实施例在测量定位销孔深度时的工作状态示意图；
15.图2为图1中a部放大图；
16.图3为实施例在进行百分表校准时的工作状态示意图；
17.图4为实施例的检具体侧面结构示意图。
18.图中，1.百分表；2.检具体；2-1.表座；2-1-1.竖向通孔；2-2.定位块；2-2-1.第二圆弧槽；2-3.第一圆弧槽；3.定位插销；4.校正规；5.曲轴；5-1.定位销孔。
具体实施方式
19.以下结合实施例对本实用新型进行具体的说明。
20.参见图1至图4，本实施例的深度检具用来检测某型外圆直径为101mm的曲轴5上的定位销孔5-1的深度，定位销孔5-1设计深度e为7mm，其直径为6mm，该测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，包括百分表1，还包括校正规4、定位插销3和检具体2，
21.检具体2的底部中央沿左右方向设有第一圆弧槽2-3，第一圆弧槽2-3的半径为50.5mm，检具体2的左侧壁中央从下到上依次间隔设有定位块2-2和表座2-1，定位块2-2的左侧面沿竖向设有第二圆弧槽2-2-1，其半径为6mm，表座2-1上设有安装百分表1的竖向通孔2-1-1；
22.定位插销3为台阶式圆柱销，台阶式圆柱销高度h=40mm，台阶式圆柱销由上、下部两段半径不同的圆柱体组成，上部的大圆柱体直径为12mm，下部的小圆柱体直径为6mm，小圆柱体的高度h=13 mm，
23.校正规4包括基准圆柱体和与其同心且相连的台阶圆柱体，基准圆柱体半径r=
50.5mm，台阶圆柱体半径r=83.5mm；
24.对上述曲轴5上的定位销孔5-1测量时，利用本实施例的检具进行深度测量，首先将百分表1穿插进竖向通孔2-1-1内，将检具放置在校正规4上进行百分表1校准归零，使第一圆弧槽2-3紧贴校正规4的基准圆柱体外壁，百分表1测头抵接台阶圆柱体外壁，调整百分表1位置，确保测量杆有一定的初始测量压力，固定百分表1，使表盘的零位刻线对准指针（参见图3）；然后将定位插销3底部插入到被测定位销孔5-1内，定位插销3的小圆柱体的底端面抵接定位销孔5-1的内壁台阶，完成定位销在工件上的安装定位；再将校准好百分表1的检具体2放置定位销孔5-1一侧的曲轴5外圆柱面上，使第一圆弧槽2-3紧贴曲轴5外圆柱面，使定位插销3的大圆柱体的柱面紧贴定位块2-2的第二圆弧槽2-2-1中，使百分表1头抵接大圆柱体的顶端面，此时百分表1指针偏摆量即为定位销孔5-1实际深度相对于设计深度e的偏差量，深度偏差小于或等于规定值合格，否则为不合格，根据测试获得的偏差量，可以调整刀具铰深补偿量，以提高后续加工的定位销孔5-1的深度精度。
25.该测量曲轴外圆定位销孔的深度检具操作简单快捷，能够获得精确的偏差数据，便于生产时精准调整刀具铰深补偿量，可以满足生产高质量产品的需要。


技术特征：
1.一种测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，包括百分表，其特征为，还包括校正规、定位插销和检具体，所述检具体的底部中央沿左右方向设有第一圆弧槽，第一圆弧槽的半径与曲轴外圆半径适配，检具体的左侧壁中央从上到下依次间隔设有表座和定位块，定位块的左侧面沿竖向设有第二圆弧槽，表座上设有安装百分表的竖向通孔；所述定位插销为台阶式圆柱销，台阶式圆柱销高度为h，台阶式圆柱销由上、下部两段半径不同的圆柱体组成，上部的大圆柱体半径和第二圆弧槽的半径适配，下部的小圆柱体半径和定位销孔直径适配，小圆柱体的高度h大于定位销孔的设计深度e；所述校正规包括基准圆柱体和与其同心且相连的台阶圆柱体，基准圆柱体半径r与曲轴外圆半径相等，台阶圆柱体半径r，且r-r=h-e;测量时，定位插销的小圆柱体的底端面抵接定位销孔的内壁台阶，百分表安装在竖向通孔内，表杆测头朝下并抵接大圆柱体顶端面，第一圆弧槽贴合曲轴外圆表面，第二圆弧槽贴合在大圆柱体的侧壁。2. 根据权利要求1所述的测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，其特征为，h-e >5mm。3. 根据权利要求1所述的测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，其特征为，h-h >0.5h。

技术总结
本实用新型属于曲轴加工过程中使用的检测装备领域，涉及一种测量曲轴外圆定位销孔的深度检具，包括百分表，还包括校正规、定位插销和检具体，所述检具体的底部设有第一圆弧槽，检具体左侧面沿竖向设有第二圆弧槽，所述定位插销为台阶式圆柱销，上部的大圆柱体半径和第二圆弧槽的半径适配，下部的小圆柱体半径和定位销孔直径适配，所述校正规包括基准圆柱体和与其同心且相连的台阶圆柱体，测量时，定位插销底端面抵接定位销孔的内壁台阶，表杆测头朝下并抵接大圆柱体顶端面，第一圆弧槽贴合曲轴外圆表面，第二圆弧槽贴合在大圆柱体的侧壁。该检具操作简单快捷，数据精确，便于生产时精准调整刀具铰深补偿量，可以满足生产高质量产品的需要。品的需要。品的需要。


技术研发人员：李鸿飞 黄春梅 凤建林 邹仁贵
受保护的技术使用者：桂林福达曲轴有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/3