技术特征：
1.一种钢筒水压试验装置，其特征在于，用于对多种直径规格的钢筒进行试压，所述钢筒水压试验装置包括：底部承托座和内筒，所述内筒立设于所述底部承托座上，所述内筒上开设有进水口；多个不同直径规格的第一环形密封机构，所述第一环形密封机构设置于所述底部承托座上并套设于所述内筒的外侧，多个所述第一环形密封机构沿所述内筒的径向由内至外顺次间隔排布，以将不同直径规格的所述钢筒的底端与所述底部承托座密封连接；基础密封机构，所述基础密封机构设置于所述内筒的顶部；多个不同直径规格的第二环形密封机构，每个所述第二环形密封机构均能够与所述内筒的顶端可拆卸地连接，所述第二环形密封机构密封连接于相应直径规格的所述钢筒的顶端与所述基础密封机构之间。2.根据权利要求1所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述基础密封机构包括第一环形定位板、第二环形定位板、第一环形支撑立板和第一膨胀带；所述第一环形定位板设置于所述内筒的顶端，所述第二环形定位板间隔设置于所述第一环形定位板的顶侧；所述第一环形支撑立板支撑于所述第一环形定位板与所述第二环形定位板之间，所述第一环形定位板、所述第一环形支撑立板和所述第二环形定位板限定出开口向外的第一安装槽，所述第一膨胀带设置于所述第一安装槽内。3.根据权利要求2所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述基础密封机构还包括第一锥形延伸板以及环形安装板；所述环形安装板间隔设置于所述第二环形定位板的顶侧，所述环形安装板的外径小于所述第二环形定位板的外径以及所述第一环形定位板的外径，所述第一锥形延伸板支撑于所述第二环形定位板与所述环形安装板之间；所述第二环形密封机构与所述环形安装板可拆卸地连接，以使所述第二环形密封机构通过所述环形安装板与所述内筒可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述第二环形密封机构包括第二膨胀带、连接组件和限位座组件；所述连接组件连接于所述环形安装板与所述限位座组件之间；所述限位座组件的内侧与所述第一膨胀带相抵接，所述限位座组件的外侧设置有第二安装槽，所述第二膨胀带设置于所述第二安装槽内，以使所述第二膨胀带与所述钢筒的内壁相抵接。5.根据权利要求4所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述限位座组件包括第一插口仿形构件、第三环形定位板、第四环形定位板以及第二环形支撑立板；所述第四环形定位板间隔设置于所述第三环形定位板的顶侧，所述第二环形支撑立板支撑于所述第三环形定位板和所述第四环形定位板之间，所述第三环形定位板、所述第二环形支撑立板和所述第四环形定位板限定出开口向外的所述第二安装槽；所述第一插口仿形构件连接于所述第二环形支撑立板的内侧，所述第一插口仿形构件与所述第一膨胀带相抵接。6.根据权利要求5所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述连接组件包括环形连接板、紧固连接构件以及第二锥形延伸板；
所述环形连接板的外径小于所述第三环形定位板的外径以及所述第四环形定位板的外径；所述环形连接板与所述环形安装板相搭接，并通过所述紧固连接构件可拆卸地连接，所述第二锥形延伸板连接于所述环形连接板与所述第四环形定位板之间。7.根据权利要求1所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述第一环形密封机构包括第二插口仿形构件和密封圈；所述第二插口仿形构件设置于底部承托座上，所述第二插口仿形构件的外周侧壁开设有密封安装槽，所述密封圈嵌设于所述密封安装槽内。8.根据权利要求7所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述第一环形密封机构还包括辅助块，所述辅助块与所述第二插口仿形构件的内周侧壁相抵接。9.根据权利要求8所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，所述辅助块的高度不小于所述第二插口仿形构件的高度；当所述第一环形密封机构的直径规格与最小直径规格的所述钢筒相适配，所述辅助块支撑于所述第二插口仿形构件的内周侧壁的顶部与所述内筒之间；当所述第一环形密封机构的直径规格大于所述钢筒的最小直径规格，所述辅助块设置于所述底部承托座上，且所述辅助块面向所述内筒的侧壁呈斜面设置，所述斜面由所述内筒的顶部至底部逐渐靠近所述内筒。10.根据权利要求1所述的钢筒水压试验装置，其特征在于，还包括进水接头，所述进水接头通过所述进水口与所述内筒相连接，且所述进水接头位于所述内筒的内侧。
技术总结
本申请涉及预应力钢筒混凝土管生产技术领域，尤其是涉及一种钢筒水压试验装置。该钢筒水压试验装置包括：底部承托座和内筒，内筒立设于底部承托座上，内筒上开设有进水口；多个不同直径规格的第一环形密封机构，第一环形密封机构设置于底部承托座上并套设于内筒的外侧，以将不同直径规格的钢筒的底端与底部承托座密封连接；设置于内筒的顶部的基础密封机构；与内筒的顶端可拆卸地连接的多个不同直径规格的第二环形密封机构，第二环形密封机构密封连接于相应直径规格的钢筒的顶端与基础密封机构之间。从而该钢筒水压试验装置能够对多种直径规格的钢筒进行承压试验。种直径规格的钢筒进行承压试验。种直径规格的钢筒进行承压试验。
技术研发人员：郝永旺 朱宗河 刘新华 王宇轩
受保护的技术使用者：中国电建集团山东电力管道工程有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/30