一种烟标测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟标测量装置，属于图标测量领域。


背景技术：

2.大张烟标经切纸机裁切后的小张烟标需要做抽检测量，量测烟标的纵向尺寸横向尺寸等，常规方法是使用塑料软尺配合放大镜进行测量。在常规测量时纸张与软尺0刻度不容易对齐，而且测量精确要达到0.1mm，每一次测量的起始位置定位不一致，导致测量存在一定误差。纵横两个方向需要分别测量两次，就要对位两次，测量效率比较低。因此提出了一种烟标测量装置，实现对位快速，同时实现纵横两个方向的对位，且对位误差较小的测量工具。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过纵横两个定位块对烟包纸进行快速对位，测量的时候纵横两软尺同时进行，使每次测量的起始位置一致，有效减小了测量误差。
4.一种烟标测量装置包括底板、纵向软尺、横向软尺、纵向定位条、横向定位条，所述纵向定位条安装在底板左侧边沿，横向定位条安装在底板下端边沿连接纵向定位条底部，纵向软尺垂直安装在横向定位条上，横向软尺垂直安装在纵向定位条上，纵向软尺和横向软尺在相交位置融合。
5.优选地，所述纵向软尺和横向软尺精度为0.1mm，量程为180mm。
6.本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型通过纵横两个定位块对烟包纸进行快速对位，测量的时候纵横两软尺同时进行，使每次测量的起始位置一致，有效减小了测量误差。
附图说明
8.图1是本实用新型结构示意图；
9.图2是本实用新型俯视图；
10.图3是本实用新型左视图。
11.图中标号为：1-底板；2-纵向软尺；3-横向软尺；4-纵向定位条；5-横向定位条。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
13.如图1至图3所示，所述一种烟标测量装置包括底板1、纵向软尺2、横向软尺3、纵向定位条4、横向定位条5，所述底板采用厚0.5mm树脂板制成的长250mm，宽170mm的长方形面板；两片定位条采用厚0.5mm树脂板制成，定位条长170mm，宽30mm，纵向定位条4粘贴在底板
1左侧边沿上，横向定位条5粘贴在底板1底部边沿上，纵向定位条4、横向定位条5在底板1左下角垂直相交；纵向软尺2和横向软尺3量程为180mm，精度为0.1mm的塑料软尺，纵向软尺2的0刻度位置对齐横向定位条5内边沿，垂直粘贴在纵向定位条4右侧60mm处的横向定位条5上，横向软尺3的0刻度位置对齐纵向定位条5内边沿，垂直粘贴在横向定位条5上方38mm处的纵向定位条5上，纵向软尺2和横向软尺3在相交位置交融呈“十”字形，消除了相交产生的倾斜角度造成的误差。
14.本实用新型使用时，把烟标纸插入软尺和底板1之间，烟标纸两边沿分别靠齐纵横两定位条，然后使用放大镜读取外侧边沿刻度值就可以获得烟标的长宽尺寸。
15.本实用新型通过纵横两个定位块对烟包纸进行快速对位，测量的时候纵横两软尺同时进行，使每次测量的起始位置一致，有效减小了测量误差。
16.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种烟标测量装置，其特征在于：所述一种烟标测量装置包括底板（1）、纵向软尺（2）、横向软尺（3）、纵向定位条（4）、横向定位条（5），所述纵向定位条（4）安装在底板（1）左侧边沿，横向定位条（5）安装在底板（1）下端边沿连接纵向定位条（4）底部，纵向软尺（2）垂直安装在横向定位条（5）上，横向软尺（3）垂直安装在纵向定位条（4）上，纵向软尺（2）和横向软尺（3）在相交位置融合。2.根据权利要求1所述的一种烟标测量装置，其特征在于：所述纵向软尺（2）和横向软尺（3）精度为0.1mm，量程为180mm。

技术总结
本实用新型涉及一种烟标测量装置，属于图标测量领域；所述一种烟标测量装置包括底板、纵向软尺、横向软尺、纵向定位条、横向定位条，所述纵向定位条安装在底板左侧边沿，横向定位条安装在底板下端边沿连接纵向定位条底部，纵向软尺垂直安装在横向定位条上，横向软尺垂直安装在纵向定位条上，纵向软尺和横向软尺在相交位置融合；本实用新型通过纵横两个定位块对烟包纸进行快速对位，测量的时候纵横两软尺同时进行，使每次测量的起始位置一致，有效减小了测量误差。了测量误差。了测量误差。


技术研发人员：杨金华 山刚
受保护的技术使用者：云南九九彩印有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/28