一种凸轮轴气密性检具的制作方法

1.本实用新型属于凸轮轴加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种凸轮轴气密性检具。


背景技术：

2.凸轮轴是活塞发动机里控制气门的开启和闭合动作的主要部件，凸轮轴在加工油道时壁体容易发生破裂，使得凸轮轴在使用时孔内的润滑油会发生泄漏，影响凸轮轴的正常使用，因此需要使用气密性检具检测凸轮轴油道的密封性。
3.例如cn202220680674.0公开了一种凸轮轴中孔气密性检具，其包括气压表，气压表与密封接头的一端固定连接，密封接头上设置有sl节流阀，sl节流阀与进气管连通，进气管与外部压缩空气连通，密封接头的另一端与凸轮轴固定连接，凸轮轴内设置有密封钢球，连接装置包括第一密封接头，连接管和第二密封接头，气压表与第一密封接头固定连接，第一密封接头与连接管固定连接，连接管与第二密封接头的一端固定连接；本实用新型采用连接结构及密封圈保证整个机构的密封性，通过气压表对凸轮轴中孔压装钢球后的气密性进行检测，根据检测到的压力值，以实现对凸轮轴中孔压装密封钢球后气密性的检测。
4.基于上述，现有的气密性检测方式通常是将凸轮轴油道内充满气体后将其沉入水中，通过观察水中有无气泡判断凸轮轴是否漏气，但是在凸轮轴离开水面时会带起很多水花洒落在检具周围，导致地面湿滑，具有一定的安全隐患，并且打扫时较为费力，而且也会导致检具内的水变少，需要经常添加，从而导致了水资源的浪费。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种凸轮轴气密性检具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种凸轮轴气密性检具，以解决现有的气密性检测方式通常是将凸轮轴油道内充满气体后将其沉入水中，通过观察水中有无气泡判断凸轮轴是否漏气，但是在凸轮轴离开水面时会带起很多水花洒落在检具周围，导致地面湿滑，具有一定的安全隐患，并且打扫时较为费力，而且也会导致检具内的水变少，需要经常添加，从而导致了水资源的浪费的问题。
7.本实用新型一种凸轮轴气密性检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种凸轮轴气密性检具，包括支撑底板、推举气缸、储水箱、检测箱、滑动板、出风口、支撑板和调整丝杆；所述推举气缸设置有两个，两个推举气缸分别通过螺栓固定连接在支撑底板的底部上端面的左右两端；所述储水箱固定连接在支撑底板的上端；所述检测箱固定连接在储水箱的上端面上；所述滑动板上下滑动连接在储水箱和检测箱的前端；所述支撑板固定连接在储水箱的后端面上；所述出风口卡接在支撑板的上端，出风口的后端通过气管连接有风机；所述调整丝杆转动连接在检测箱的下端。
9.进一步的，所述储水箱包括有第一滑槽；所述第一滑槽设置有两个，两个第一滑槽
分别开设在储水箱的前端的左右两端，两个第一滑槽均与滑动板滑动连接；
10.检测箱包括有第二滑槽；所述第二滑槽设置有两个，两个第二滑槽分别开设在检测箱的前端的左右两端，两个第二滑槽均与滑动板滑动连接；所述检测箱的左右两端面的上端的前部分别开设有一个螺纹孔。
11.进一步的，所述推举气缸包括有推板和密闭胶条；所述推板固定连接在两个推举气缸的活塞杆的上端，推板为长方形结构，推板上下滑动连接在储水箱的内侧；所述密闭胶条固定连接在推板的上端面上，密闭胶条的截面形状为三角形，密闭胶条的外侧端面贴合储水箱的内侧面。
12.进一步的，所述检测箱还包括有密封胶条；所述密封胶条固定连接在检测箱的前端，密封胶条的截面形状为三角形，密封胶条的前端面贴合滑动板的后端面。
13.进一步的，所述调整丝杆包括有支撑块；所述支撑块设置有两个，两个支撑块分别螺纹连接在调整丝杆的左右两端，支撑块的上端为圆弧状。
14.进一步的，所述检测箱还包括有固定板和密封塞；所述固定板固定连接在检测箱的左端内侧面上，固定板为长方形结构，固定板的右端面上固定连接有一个圆柱形安装座；所述密封塞螺纹连接在安装座的右端，密封塞为圆柱结构。
15.进一步的，所述调整丝杆包括有固定卡箍；所述固定卡箍设置有两个，两个固定卡箍分别固定连接在两个支撑块的右端面的上端，两个固定卡箍均为t型弹簧卡箍。
16.进一步的，所述检测箱还包括有安装板和条状通孔；所述安装板固定连接在检测箱的底部内侧面上，安装板与调整丝杆转动连接；所述条状通孔设置有两个，两个条状通孔分别开设在检测箱和安装板的前后两端打通检测箱与储水箱，条状通孔为长方形结构。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型在传统的气密性检具的基础上增设了储水箱，通过推举气缸推动推板向上移动，从而将储水箱内的水通过条状通孔推进检测箱中，实现对凸轮轴气密性的检测，检测完成后推举气缸带动推板下移，使检测箱内的水回到储水箱中，避免了凸轮轴离水时带起水花，有效的避免了水滴散落在检具周围导致的地面湿滑，减少安全隐患，同时方便工作人员对地面的打扫，减轻劳动强度，同时也减少了水的添加次数，有效地避免了水资源的浪费。
19.本实用新型在传统的气密性检具的基础上增设了出风口，通过支撑板固定出风口，通过出风口送风，将凸轮轴上残留的水滴吹落，从而避免取出凸轮轴时水滴低落在地面上，也能够加快凸轮轴的干燥速度，提高工作效率，通过转动调整丝杆改变两个支撑块之间的距离，从而方便对不用长度的凸轮轴进行气密性检测，有效的提高了气密性检具的通用性，通过支撑块方便对凸轮轴进行固定，提高固定效率，通过固定卡箍方便对不同直径的凸轮轴进行固定，提高凸轮轴检测时的稳定性，保证检测结果的准确性。
20.本实用新型避免了凸轮轴离水时带起水花，有效的避免了水滴散落在检具周围导致的地面湿滑，减少了安全隐患，同时方便了工作人员对地面的打扫，减轻了劳动强度，同时也减少了水的添加次数，有效地避免了水资源的浪费，避免了取出凸轮轴时水滴低落在地面上，也能够加快凸轮轴的干燥速度，提高了工作效率，方便了对不用长度的凸轮轴进行检测，有效的提高了气密性检具的通用性，提高了凸轮轴检测时的稳定性，保证了检测结果的准确性。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型储水箱的结构示意图。
23.图3是本实用新型检测箱的结构示意图。
24.图4是本实用新型推板的结构示意图。
25.图5是本实用新型的剖视结构示意图。
26.图6是本实用新型安装板的结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、支撑底板；2、推举气缸；201、推板；202、密闭胶条；3、储水箱；301、第一滑槽；4、检测箱；401、安装板；402、条状通孔；403、第二滑槽；404、密封胶条；405、固定板；406、密封塞；5、滑动板；6、出风口；7、支撑板；8、调整丝杆；801、支撑块；802、固定卡箍。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图6所示：
34.本实用新型提供一种凸轮轴气密性检具，包括支撑底板1、推举气缸2、储水箱3、检测箱4、滑动板5、出风口6、支撑板7和调整丝杆8；推举气缸2设置有两个，两个推举气缸2分别通过螺栓固定连接在支撑底板1的底部上端面的左右两端；储水箱3固定连接在支撑底板1的上端；检测箱4固定连接在储水箱3的上端面上；滑动板5上下滑动连接在储水箱3和检测箱4的前端；支撑板7固定连接在储水箱3的后端面上；出风口6卡接在支撑板7的上端，出风口6的后端通过气管连接有风机；调整丝杆8转动连接在检测箱4的下端。
35.其中，推举气缸2包括有推板201和密闭胶条202；推板201固定连接在两个推举气缸2的活塞杆的上端，推板201为长方形结构，推板201上下滑动连接在储水箱3的内侧；密闭胶条202固定连接在推板201的上端面上，密闭胶条202的截面形状为三角形，密闭胶条202的外侧端面贴合储水箱3的内侧面；在使用中，通过推举气缸2推动推板201向上移动，从而将储水箱3内的水推进检测箱4中，实现对凸轮轴气密性的检测，检测完成后推举气缸2带动推板201下移，使检测箱4内的水回到储水箱3中，避免了凸轮轴离水时带起水花，有效的避
免了水滴散落在检具周围导致的地面湿滑，减少安全隐患，同时方便工作人员对地面的打扫，减轻劳动强度，同时也减少了水的添加次数，有效地避免了水资源的浪费，通过密闭胶条202减少推板201与储水箱3内壁之间的缝隙，有效的减少水的泄露，提高水的利用率。
36.其中，储水箱3包括有第一滑槽301；第一滑槽301设置有两个，两个第一滑槽301分别开设在储水箱3的前端的左右两端，两个第一滑槽301均与滑动板5滑动连接；
37.检测箱4包括有第二滑槽403；第二滑槽403设置有两个，两个第二滑槽403分别开设在检测箱4的前端的左右两端，两个第二滑槽403均与滑动板5滑动连接；检测箱4的左右两端面的上端的前部分别开设有一个螺纹孔；在使用中，通过第一滑槽301和第二滑槽403方便滑动板5的移动，通过螺栓将滑动板5与螺纹孔固定连接，从而实现对滑动板5的定位，检测完成后通过将滑动板5向下推动方便凸轮轴的安装和拆卸，通过支撑板7固定出风口6，通过出风口6送风，将凸轮轴上残留的水滴吹落，从而避免取出凸轮轴时水滴低落在地面上，也能够加快凸轮轴的干燥速度，提高工作效率。
38.其中，检测箱4还包括有安装板401和条状通孔402；安装板401固定连接在检测箱4的底部内侧面上，安装板401与调整丝杆8转动连接；条状通孔402设置有两个，两个条状通孔402分别开设在检测箱4和安装板401的前后两端打通检测箱4与储水箱3，条状通孔402为长方形结构；在使用中，通过安装板401对支撑块801进行导向，通过条状通孔402方便进水和出水。
39.其中，检测箱4还包括有密封胶条404；密封胶条404固定连接在检测箱4的前端，密封胶条404的截面形状为三角形，密封胶条404的前端面贴合滑动板5的后端面；在使用中，通过密封胶条404减少滑动板5与检测箱4之间的缝隙，避免水的泄露。
40.其中，检测箱4还包括有固定板405和密封塞406；固定板405固定连接在检测箱4的左端内侧面上，固定板405为长方形结构，固定板405的右端面上固定连接有一个圆柱形安装座；密封塞406螺纹连接在安装座的右端，密封塞406为圆柱结构；在使用中，通过固定板405和密封塞406对凸轮轴的一端进行密封，方便向凸轮轴中充气，根据凸轮轴的不用尺寸更换不同的密封塞406，从而方便对不同的凸轮轴进行气密性检测，有效的提高了气密性检具的通用性。
41.其中，调整丝杆8包括有支撑块801；支撑块801设置有两个，两个支撑块801分别螺纹连接在调整丝杆8的左右两端，支撑块801的上端为圆弧状；在使用中，通过转动调整丝杆8改变两个支撑块801之间的距离，从而方便对不用长度的凸轮轴进行支撑，通过支撑块801方便对凸轮轴进行固定，提高固定效率。
42.其中，调整丝杆8包括有固定卡箍802；固定卡箍802设置有两个，两个固定卡箍802分别固定连接在两个支撑块801的右端面的上端，两个固定卡箍802均为t型弹簧卡箍；在使用中，通过固定卡箍802方便对不同直径的凸轮轴进行固定，提高凸轮轴检测时的稳定性，保证检测结果的准确性。
43.本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过推举气缸2推动推板201向上移动，从而将储水箱3内的水通过条状通孔402推进检测箱4中，实现对凸轮轴气密性的检测，检测完成后推举气缸2带动推板201下移，使检测箱4内的水回到储水箱3中，避免了凸轮轴离水时带起水花，有效的避免了水滴散落在检具周围导致的地面湿滑，减少安全隐患，同时方便工作人员对地面的打扫，减轻劳动强度，同时也减少了水的添加次数，有效地避免了水
资源的浪费，通过密闭胶条202减少推板201与储水箱3内壁之间的缝隙，通过密封胶条404减少滑动板5与检测箱4之间的缝隙，有效的减少水的泄露，提高水的利用率，通过第一滑槽301和第二滑槽403方便滑动板5的移动，通过螺栓将滑动板5与螺纹孔固定连接，从而实现对滑动板5的定位，检测完成后通过将滑动板5向下推动方便凸轮轴的安装和拆卸，通过支撑板7固定出风口6，通过出风口6送风，将凸轮轴上残留的水滴吹落，从而避免取出凸轮轴时水滴低落在地面上，也能够加快凸轮轴的干燥速度，提高工作效率，通过转动调整丝杆8改变两个支撑块801之间的距离，从而方便对不用长度的凸轮轴进行支撑，通过支撑块801方便对凸轮轴进行固定，提高固定效率，通过安装板401对支撑块801进行导向，通过固定板405和密封塞406对凸轮轴的一端进行密封，方便向凸轮轴中充气，根据凸轮轴的不用尺寸更换不同的密封塞406，从而方便对不同的凸轮轴进行气密性检测，有效的提高了气密性检具的通用性，通过固定卡箍802方便对不同直径的凸轮轴进行固定，提高凸轮轴检测时的稳定性，保证检测结果的准确性。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。