一种砼立方体组合试模的制作方法

本技术涉及混凝土设备，具体涉及一种砼立方体组合试模。

背景技术：

1、混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土试模是用来制作测试混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验的模具。

2、传统的试模脱模困难，脱模时需借助气泵才能脱模，并且试模为一体式结构，不能拆卸，脱模过程中容易损坏试块棱角。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砼立方体组合试模，由多个主体组合而成，主体的底部安装有插板，主体的右侧安装有后板，主体包括底座，底座上铰接有前板与侧板，侧板设置有两块。

2、优选的：插板上端设置有第一插杆。

3、优选的：底座靠近前板的一侧下端设置有第一插槽，底座远离前板的一侧上端设置有第二插杆。

4、优选的：后板下端设置有第二插槽。

5、优选的：底座与前板的连接处安装有铰链，底座和侧板的连接处安装有铰链。

6、优选的：前板与侧板的连接处设置有锁紧装置，

7、优选的：锁紧装置包括旋转垫片、螺杆和螺母。

8、优选的：旋转垫片安装在前板侧壁和侧板外表面上。

9、优选的：螺杆安装在前板侧壁和侧板外表面上，螺母螺纹连接在螺杆上。

10、优选的：第一插杆与第一插槽滑动连接，第二插槽与第二插杆滑动连接。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型中，主体、插板、后板、铰链和锁紧装置的设计，方便拆模，主体中，前板与侧板通过铰链转动连接在底座上，拆模时只需转动螺母，解开锁紧装置，转动前板和侧板，将主体的第二插杆从另一主体的第二插槽拔出，从底座上抽出后板，不使用气泵,脱模时不易损伤试件。

技术特征：

1.一种砼立方体组合试模，其特征在于,组合试模由多个主体(1)组合而成，所述主体(1)的底部安装有插板(2)，所述主体(1)的右侧安装有后板(3)，所述主体(1)包括底座(4)，所述底座(4)上铰接有前板(5)所述底座(4)上铰接有侧板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述插板(2)顶部设置有第一插杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述底座(4)靠近前板(5)的一侧下端开设有第一插槽(41)，所述底座(4)远离前板(5)的一侧上端设置有第二插杆(42)。

4.根据权利要求2所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述后板(3)底部开设有第二插槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述底座(4)与前板(5)的连接处安装有铰链(7)，所述底座(4)和侧板(6)的连接处安装有铰链(7)。

6.根据权利要求1所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述前板(5)与侧板(6)的连接处设置有锁紧装置(8)。

7.根据权利要求6所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述锁紧装置(8)包括旋转垫片(81)、螺杆(82)和螺母(83)。

8.根据权利要求7所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述旋转垫片(81)安装在前板(5)的侧壁和侧板(6)外壁上。

9.根据权利要求7所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述螺杆(82)安装在前板(5)的侧壁和侧板(6)外壁上，所述螺母(83)螺纹连接在螺杆(82)上。

10.根据权利要求4所述的一种砼立方体组合试模，其特征在于，所述第一插杆(21)与第一插槽(41)滑动连接，所述第二插槽(31)与第二插杆(42)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种砼立方体组合试模，组合试模由多个主体组合而成，所述主体的底部安装有插板，所述主体的右侧安装有后板，所述主体包括底座，所述底座上铰接有前板所述底座上铰接有侧板，所述侧板设置有两块，本技术中，主体、插板、后板、铰链和锁紧装置的设计，方便拆模，主体中，前板与侧板通过铰链转动连接在底座上，拆模时只需转动螺母，解开锁紧装置，转动前板和侧板，将主体的第二插杆从另一主体的第二插槽拔出，从底座上抽出后板，不使用气泵，各个面可拆卸，脱模时不易损伤试件。

技术研发人员：张曜鹏,杜君瑞,田格格,杜维枫,温少波
受保护的技术使用者：山西恒标工程勘察检测有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12