一种电池外壳耐冲击能力的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种在铅酸蓄电池检测过程中，对电池外壳的耐冲击能力进行检测的装置。


背景技术：

2.电池外壳在检测过程中，一般需要以重量为900g、直径约为60mm的钢球、落球高度为50mm，对电池外壳任意一个点上：盖子角上、阀上、提手附属物，铅锭标记孔和电池底部的注入孔，进行冲击实验。为提高落球高度和落球位置的准确性，需要固定落球与电池外壳上测试点的距离和方位，老式的冲击实验操作只使用了简单的卷尺、人为丢出落球，这样就导致落球高度不准确、球落在电池外壳上的位置不确定，导致后面检测结果不可靠。


技术实现要素：

3.本发明内容是对落球在检测前位置的固定、降落装置进行改进，提供一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，可在电池的外壳上方，固定落球的静止位置、并自动落下，解决以往检测方式造成的落球高度和位置一致性差的问题，本发明的技术方案如下：一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，所述检测装置包括支撑杆、落球水平台、直流电源、电磁铁及实验台底座，所述落球水平台设置在所述支撑杆上，所述落球水平台与所述支撑杆垂直分布，所述落球水平台包括落球水平台挡板和合页。
4.作为本实用新型的一种改进，所述直流电源和所述电磁铁设置在所述落球水平台上，所述电磁铁一侧位置设置有钢球落点，所述钢球落点上设置有钢球。
5.作为本实用新型的一种改进，所述落球水平台挡板设置在所述落球水平台的底侧，所述落球水平台挡板的一端与所述落球水平台通过合页铰接，所述落球水平台挡板的至少部分面积遮盖于所述电磁铁与所述钢球落点底侧，即可以全部遮盖于所述电磁铁与钢球落点的底部，也可以部分遮盖在落球水平台与合页连接时致使钢球不下落。
6.作为本实用新型的一种改进，当所述电磁铁断开与所述落球水平台挡板连接时，所述落球水平台挡板自由悬挂在所述合页下方，所述钢球从所述落球水平台挡板上下落至所述实验台底座上，通常的设计是电磁铁直接作用于钢球，但操作电磁铁致使钢球落下时，所需的电磁吸力较大，钢球可能受残磁影响，因此会影响实验结果的可靠性。
7.作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆与所述落球水平台之间通过紧固螺丝固定。
8.作为本实用新型的一种改进，所述支撑杆上还设置有钢直尺。
9.相对于现有技术，本发明的有益效果为：本实用新型所提出的结构有效解决了落球高度和落球位置不一致的问题，且整个装置结构简单，不需要自动化控制，造价低廉，很适合实验室日常检测使用；此外电磁铁不直接作用于钢球，电磁铁会致使钢球完全重力下落，不会对钢球的质量产生影响，从而提高了实验的精确度。
附图说明
10.图1为本实用新型主体结构图。
11.图2为本实用新型工作原理图。
12.图3为本实用新型工作示意图。
13.附图标识列表：1-支撑杆、2-钢直尺、3-紧固螺丝、4-直流电源、5-电磁铁、6-合页、7-落球水平台挡板、8-落球水平台、9-实验台底座、10-钢球、11-钢球落点。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
15.实施例：参阅图1至图3，一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，所述检测装置包括支撑杆1、落球水平台8、直流电源4、电磁铁5及实验台底座9，所述落球水平台8设置在所述支撑杆1上，所述落球水平台8与所述支撑杆1垂直分布，所述支撑杆1与所述落球水平台8之间通过紧固螺丝3固定，所述支撑杆1上还设置有钢直尺2，所述落球水平台8包括落球水平台挡板7和合页6。
16.所述直流电源4和所述电磁铁5设置在所述落球水平台8上，所述电磁铁5一侧位置设置有钢球落点11，所述钢球落点11上设置有钢球10，钢球落点11设置为一个通孔，钢球10可以通过该通孔从落球水平台挡板7上下落。
17.所述落球水平台挡板7设置在所述落球水平台8的底侧，所述落球水平台挡板7的一端与所述落球水平台8通过合页6铰接，所述落球水平台挡板7的至少部分面积遮盖于所述电磁铁5与所述钢球落点11底侧。
18.当所述电磁铁5断开与所述落球水平台挡板7连接时，所述落球水平台挡板7自由悬挂在所述合页6下方，所述钢球10从所述落球水平台挡板7上下落至所述实验台底座9上，通常的设计是电磁铁5直接作用于钢球10，但操作电磁铁5致使钢球10落下时，电磁铁5的磁力较大，残磁可能会影响钢球的质量，因此会影响实验结果。
19.工作原理：按支撑杆1上的钢直尺2刻度调整落球水平台8的高度，并紧固螺丝3；接通24v直流电源4，使电磁铁5吸起合页6另一边的落球水平台挡板7，旋转90度后连接到一起，形成落球水平台8；将待冲击电池外壳放置在实验台底座9的定位点上，将钢球10放置在落球水平台8的钢球落点11上；关闭24v直流电源4，电磁铁5断开与落球水平台挡板7的连接，钢球10落下，冲击电池外壳，整个检测过程结束。
20.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括支撑杆（1）、落球水平台（8）、直流电源（4）、电磁铁（5）及实验台底座（9），所述落球水平台（8）设置在所述支撑杆（1）上，所述落球水平台（8）与所述支撑杆（1）垂直分布，所述落球水平台（8）包括落球水平台挡板（7）和合页（6）。2.根据权利要求1所述的一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，所述直流电源（4）和所述电磁铁（5）设置在所述落球水平台（8）上，所述电磁铁（5）一侧位置设置有钢球落点（11），所述钢球落点（11）上设置有钢球（10）。3.根据权利要求2所述的一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，所述落球水平台挡板（7）设置在所述落球水平台（8）的底侧，所述落球水平台挡板（7）的一端与所述落球水平台（8）通过合页（6）铰接，所述落球水平台挡板（7）的至少部分面积遮盖于所述电磁铁（5）与所述钢球落点（11）底侧。4.根据权利要求3所述的一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，当所述电磁铁（5）断开与所述落球水平台挡板（7）连接时，所述落球水平台挡板（7）自由悬挂在所述合页（6）下方，所述钢球（10）从所述落球水平台挡板（7）上下落至所述实验台底座（9）上。5.根据权利要求1所述的一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，所述支撑杆（1）与所述落球水平台（8）之间通过紧固螺丝（3）固定。6.根据权利要求1所述的一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，其特征在于，所述支撑杆（1）上还设置有钢直尺（2）。

技术总结
本实用新型提供一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，涉及机械设备技术领域，可在电池的外壳上方，固定落球的静止位置、并自动落下，解决以往检测方式造成的落球高度和位置一致性差的问题，本发明的技术方案包括一种电池外壳耐冲击能力的检测装置，所述检测装置包括支撑杆、落球水平台、直流电源、电磁铁及实验台底座，所述落球水平台设置在所述支撑杆上，所述落球水平台与所述支撑杆垂直分布，所述落球水平台包括落球水平台挡板和合页，本实用新型所提出的结构有效解决了落球高度和落球位置不一致的问题，且整个装置结构简单，不需要自动化控制，造价低廉，很适合实验室日常检测使用。很适合实验室日常检测使用。很适合实验室日常检测使用。


技术研发人员：刘红 付加银 毛三伟
受保护的技术使用者：江苏理士电池有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/2/27