一种耐腐蚀的自动化压力仪表的制作方法

1.本实用新型涉及压力仪表技术领域，具体为一种耐腐蚀的自动化压力仪表。


背景技术：

2.目前压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
3.现有的用于供水系统的压力仪表，由于压力仪表通常是直接安装在供水管路上，因此在维修时，需要将供水管路切断，然后才能够进行维修，在拆卸维修时十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的自动化压力仪表，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的自动化压力仪表，包括仪表主体和连接组件，所述仪表主体的底部设置有连接端，所述连接端的底部设置有密封端，所述密封端的底部设置有压力检测元件和四个顶杆，所述连接组件包括法兰盘和密封壳，所述密封壳的上端与所述连接端的底部连接，所述法兰盘设置在所述密封壳的底部，所述法兰盘的底端端口设置有密封塞，所述密封塞的外侧壁上设置有四个复位组件。
6.优选的，所述密封端包括密封盖和阶梯密封台，所述密封盖设置在所述阶梯密封台的上部，所述阶梯密封台下方的两个水平台面上依次设置有密封条，且所述阶梯密封台的上端外壁上设置有外螺纹。
7.优选的，所述压力检测元件设置在所述阶梯密封台的底部中间位置，四个所述顶杆呈环形围绕在所述压力检测元件的外圈。
8.优选的，所述密封壳的上部开设有与所述阶梯密封台匹配的阶梯孔，所述阶梯孔的最上方内壁上开设有螺纹槽，所述阶梯孔的水平台面上依次开设有与所述密封条匹配的密封槽。
9.优选的，所述阶梯孔的底端内侧设置有密封圈，所述密封圈的底部与所述密封塞的上端抵接。
10.优选的，所述复位组件包括连接块、伸缩杆和复位弹簧，所述连接块固定设置在所述密封塞的底端一侧，所述伸缩杆设置在所述连接块上，所述复位弹簧套设在所述伸缩杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置仪表主体、密封端、连接组件、密封条、顶杆、密封圈、密封塞和复位组件，不仅具有良好的密封性，同时能够在进行拆卸维修时，无需对供水管路进行关闭就可以将仪表主体进行拆卸检修，维修便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视拆分结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视拆分结构示意图；
14.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
15.图4为本实用新型连接组件的俯视结构示意图。
16.图中：1、仪表主体；2、连接组件；21、法兰盘；22、密封壳；3、连接端；4、密封端；41、密封盖；42、阶梯密封台；5、压力检测元件；6、顶杆；7、密封塞；8、复位组件；81、连接块；82、伸缩杆；83、复位弹簧；9、密封条；10、外螺纹；11、阶梯孔；12、密封槽；13、密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的自动化压力仪表，包括仪表主体1和连接组件2，仪表主体1的底部安装有连接端3，连接端3的底部安装有用于连接和密封作用的密封端4，密封端4的底部安装有用于水压检测的压力检测元件5和四个限位作用的顶杆6，连接组件2包括与供水管道连接的法兰盘21和与密封端4连接的密封壳22，密封壳22的上端与连接端3的底部固定连接，法兰盘21固定安装在密封壳22的底部，法兰盘21的底端端口安装有密封塞7，密封塞7的外侧壁上安装有四个复位组件8；
19.密封端4包括密封盖41和阶梯密封台42，密封盖41固定安装在阶梯密封台42的上部，阶梯密封台42下方的两个水平台面上依次分别安装有用于密封作用的密封条9，且阶梯密封台42的上端外壁上安装有外螺纹10，压力检测元件5固定安装在阶梯密封台42的底部中间位置，四个顶杆6呈环形围绕在压力检测元件5的外圈，密封壳22的上部开设有与阶梯密封台42匹配的阶梯孔11，且阶梯孔11与法兰盘21连通，阶梯孔11的最上方内壁上开设有螺纹槽，阶梯孔11的水平台面上依次开设有与密封条9匹配的密封槽12，阶梯孔11的底端内侧安装有密封圈13，密封圈13的底部与密封塞7的上端抵接，复位组件8包括连接块81、伸缩杆82和复位弹簧83，连接块81固定安装在密封塞7的底端一侧，伸缩杆82安装在连接块81上，复位弹簧83套设在伸缩杆82的表面。
20.工作原理：在使用时，整个本实用新型通过法兰盘21安装在输水管道上，通过旋转密封盖41使得阶梯密封台42逐渐进入到密封壳22内的阶梯孔11内，进而使得密封条9与阶梯孔11水平台面的密封槽12插接密封，同时顶杆6向外推动密封塞7，使得密封塞7解除对阶梯孔11的密封，使得供水管内的水进入到阶梯孔11内，阶梯密封台42底部的压力检测元件5对水压进行检测，当需要对仪表主体1进行拆卸检修时，只需要反选转动密封盖41，使得顶杆6移出阶梯孔11，此时密封塞7限制解除，在复位弹簧83和水流压力的作用下重新对阶梯孔11进行密封，使得供水管道能够正常工作，保证在供水管道不关闭的情况下能够使得仪表主体1进行检修。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐腐蚀的自动化压力仪表，包括仪表主体（1）和连接组件（2），其特征在于：所述仪表主体（1）的底部设置有连接端（3），所述连接端（3）的底部设置有密封端（4），所述密封端（4）的底部设置有压力检测元件（5）和四个顶杆（6），所述连接组件（2）包括法兰盘（21）和密封壳（22），所述密封壳（22）的上端与所述连接端（3）的底部连接，所述法兰盘（21）设置在所述密封壳（22）的底部，所述法兰盘（21）的底端端口设置有密封塞（7），所述密封塞（7）的外侧壁上设置有四个复位组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自动化压力仪表，其特征在于：所述密封端（4）包括密封盖（41）和阶梯密封台（42），所述密封盖（41）设置在所述阶梯密封台（42）的上部，所述阶梯密封台（42）下方的两个水平台面上依次设置有密封条（9），且所述阶梯密封台（42）的上端外壁上设置有外螺纹（10）。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的自动化压力仪表，其特征在于：所述压力检测元件（5）设置在所述阶梯密封台（42）的底部中间位置，四个所述顶杆（6）呈环形围绕在所述压力检测元件（5）的外圈。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的自动化压力仪表，其特征在于：所述密封壳（22）的上部开设有与所述阶梯密封台（42）匹配的阶梯孔（11），所述阶梯孔（11）的最上方内壁上开设有螺纹槽，所述阶梯孔（11）的水平台面上依次开设有与所述密封条（9）匹配的密封槽（12）。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的自动化压力仪表，其特征在于：所述阶梯孔（11）的底端内侧设置有密封圈（13），所述密封圈（13）的底部与所述密封塞（7）的上端抵接。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自动化压力仪表，其特征在于：所述复位组件（8）包括连接块（81）、伸缩杆（82）和复位弹簧（83），所述连接块（81）固定设置在所述密封塞（7）的底端一侧，所述伸缩杆（82）设置在所述连接块（81）上，所述复位弹簧（83）套设在所述伸缩杆（82）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀的自动化压力仪表，包括仪表主体和连接组件，所述仪表主体的底部设置有连接端，所述连接端的底部设置有密封端，所述密封端的底部设置有压力检测元件和四个顶杆，所述连接组件包括法兰盘和密封壳，所述密封壳的上端与所述连接端的底部连接，所述法兰盘设置在所述密封壳的底部，所述法兰盘的底端端口设置有密封塞，所述密封塞的外侧壁上设置有四个复位组件，所述密封端包括密封盖和阶梯密封台。本实用新型设置仪表主体、密封端、连接组件、密封条、顶杆、密封圈、密封塞和复位组件，不仅具有良好的密封性，同时能够在进行拆卸维修时，无需对供水管路进行关闭就可以将仪表主体进行拆卸检修，维修便捷。维修便捷。维修便捷。


技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：天津市通仪仪表技术开发有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/1/16