一种气体传感器的制作方法

1.本实用新型涉及气体传感器技术领域，具体为一种气体传感器。


背景技术：

2.气体传感器应用于需要对气体进行监测的环境，比如车辆尾气、煤气环境等等。
3.现有技术中如中国专利公开号cn207764190u公开了一种气体传感器，包括固定柱、外壳、内壳以及气体检测元件，外壳下端、内壳下端以及气体检测元件均固定在固定柱上，所述气体检测元件置于内壳内，其特征在于：外壳的上端具有第一开口，第一内壳穿过第一开口，第一开口的内壁和内壳的外壁之间的间隙构成第一气流口，外壳的内壁和内壳的外壁之间的间隙构成气流通道。
4.该实用新型通过内置的气体检测元件可以对气体进行捕捉和监测，但是这种气体检测元件由于内置的原因，不便从内壳中拆装，在维修时不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气体传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体传感器，包括上端镂空、下端封闭的外壳，还包括与所述外壳的上端镂空处大小相吻合的盖板，所述盖板上活动连接有第一防尘网，所述盖板的下部固定连接有圆筒，所述圆筒延伸进所述外壳的内侧并且与所述外壳之间通过快拆机构相连；所述外壳的内侧下部设置有搭载板，所述搭载板上固定连接有传感器本体，所述传感器本体的下部具有引脚，所述外壳的下部开设有用于所述引脚穿出的孔，所述圆筒的下端设置有用于压紧所述搭载板的固定机构。
7.可选的，所述快拆机构包括固定连接在所述圆筒上并且呈一圈设置的第一挤切块，所述外壳的上端开设有固定槽，所述固定槽中设置有限位板，所述限位板上固定连接有第二挤切块，所述第二挤切块的一端贯穿出所述固定槽后并且与所述第一挤切块产生挤切配合，所述限位板与所述固定槽的侧壁之间抵触有第一弹簧。
8.可选的，所述第一挤切块的上部开设有第一斜面，所述第二挤切块的下部开设有与所述第一斜面平行的第二斜面，所述第一挤切块的下部开设有第三斜面，所述第二挤切块的上部开设有与所述第三斜面平行的第四斜面。
9.可选的，所述固定机构包括开设在所述圆筒下端表面上的滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑槽的顶壁之间抵触有第二弹簧，所述滑块的下部固定连接有限位套，所述限位套抵触在所述搭载板上。
10.可选的，所述外壳分为上下两段设置并且上下两段之间活动连接有第二防尘网。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型，能够便于将传感器本体从外壳中拆卸出来，进而方便维修。
13.2、本实用新型，通过设置第一防尘网和第二防尘网，起到防尘和通风通气作用，同
时在监测时，由于两处均能通风通气，从而也能提高气体流通性。
附图说明
14.图1为本实用新型第一防尘网的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二防尘网的结构示意图；
16.图3为本实用新型前视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型沿着图3中a-a剖视的结构示意图；
18.图5为本实用新型第二挤切块的结构示意图；
19.图6为本实用新型第一挤切块的结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、盖板；3、第一防尘网；4、圆筒；5、快拆机构；6、搭载板；7、传感器本体；8、引脚；9、固定机构；10、第一挤切块；11、固定槽；12、限位板；13、第二挤切块；14、第一弹簧；15、第一斜面；16、第二斜面；17、第三斜面；18、第四斜面；19、滑槽；20、滑块；21、第二弹簧；22、限位套；23、第二防尘网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种气体传感器，包括上端镂空、下端封闭的外壳1，还包括与外壳1的上端镂空处大小相吻合的盖板2，通过盖板2可以将外壳1上端遮蔽，达到防尘的作用；盖板2上活动连接有第一防尘网3，第一防尘网3的设置，既能阻止大粒径灰尘进入，也能通风通气，从而便于气体的监测；盖板2的下部固定连接有圆筒4，圆筒4延伸进外壳1的内侧并且与外壳1之间通过快拆机构5相连；外壳1的内侧下部设置有搭载板6，搭载板6上固定连接有传感器本体7，传感器本体7的下部具有引脚8，外壳1的下部开设有用于引脚8穿出的孔，引脚8穿出后与电路板焊接相连；圆筒4的下端设置有用于压紧搭载板6的固定机构9。
23.具体的，快拆机构5包括固定连接在圆筒4上并且呈一圈设置的第一挤切块10，外壳1的上端开设有固定槽11，固定槽11中设置有限位板12，限位板12上固定连接有第二挤切块13，第二挤切块13的一端贯穿出固定槽11后并且与第一挤切块10产生挤切配合，限位板12与固定槽11的侧壁之间抵触有第一弹簧14，通过第一弹簧14的设置，使限位板12能够沿着固定槽11内部滑动，从而赋予第二挤切块13可以伸缩的特性，以避让第一挤切块10，实现解锁或锁定的过程。
24.第一挤切块10的上部开设有第一斜面15，第二挤切块13的下部开设有与第一斜面15平行的第二斜面16，第一挤切块10的下部开设有第三斜面17，第二挤切块13的上部开设有与第三斜面17平行的第四斜面18；在将圆筒4装配进外壳1中时，首先第三斜面17与第四斜面18挤切配合，使第二挤切块13缩回固定槽11中，第一弹簧14压缩，等到第一挤切块10越过第二挤切块13时，第一弹簧14复位，第一斜面15与第二斜面16挤切配合，促使圆筒4受到向下的力的作用，从而使盖板2与外壳1上端贴紧，拆卸的过程同理。
25.具体的，固定机构9包括开设在圆筒4下端表面上的滑槽19，滑槽19中滑动连接有滑块20，滑块20与滑槽19的顶壁之间抵触有第二弹簧21，滑块20的下部固定连接有限位套22，限位套22抵触在搭载板6上，通过第二弹簧21的设置，滑块20和限位套22会受到弹力的作用，紧紧抵住搭载板6，将传感器本体7限位在外壳1的内侧下部，防止移位。
26.通过快拆机构5和固定机构9的配合，能够便于将传感器本体7从外壳1中拆卸出来，进而方便维修。
27.外壳1分为上下两段设置并且上下两段之间活动连接有第二防尘网23，第二防尘网23的设置，既能阻止大粒径灰尘进入，也能通风通气，从而便于气体的监测，由于在监测时，两处均能通风通气，从而也能提高气体流通性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气体传感器，包括上端镂空、下端封闭的外壳（1），其特征在于：还包括与所述外壳（1）的上端镂空处大小相吻合的盖板（2），所述盖板（2）上活动连接有第一防尘网（3），所述盖板（2）的下部固定连接有圆筒（4），所述圆筒（4）延伸进所述外壳（1）的内侧并且与所述外壳（1）之间通过快拆机构（5）相连；所述外壳（1）的内侧下部设置有搭载板（6），所述搭载板（6）上固定连接有传感器本体（7），所述传感器本体（7）的下部具有引脚（8），所述外壳（1）的下部开设有用于所述引脚（8）穿出的孔，所述圆筒（4）的下端设置有用于压紧所述搭载板（6）的固定机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：所述快拆机构（5）包括固定连接在所述圆筒（4）上并且呈一圈设置的第一挤切块（10），所述外壳（1）的上端开设有固定槽（11），所述固定槽（11）中设置有限位板（12），所述限位板（12）上固定连接有第二挤切块（13），所述第二挤切块（13）的一端贯穿出所述固定槽（11）后并且与所述第一挤切块（10）产生挤切配合，所述限位板（12）与所述固定槽（11）的侧壁之间抵触有第一弹簧（14）。3.根据权利要求2所述的一种气体传感器，其特征在于：所述第一挤切块（10）的上部开设有第一斜面（15），所述第二挤切块（13）的下部开设有与所述第一斜面（15）平行的第二斜面（16），所述第一挤切块（10）的下部开设有第三斜面（17），所述第二挤切块（13）的上部开设有与所述第三斜面（17）平行的第四斜面（18）。4.根据权利要求1所述的一种气体传感器，其特征在于：所述固定机构（9）包括开设在所述圆筒（4）下端表面上的滑槽（19），所述滑槽（19）中滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）与所述滑槽（19）的顶壁之间抵触有第二弹簧（21），所述滑块（20）的下部固定连接有限位套（22），所述限位套（22）抵触在所述搭载板（6）上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种气体传感器，其特征在于：所述外壳（1）分为上下两段设置并且上下两段之间活动连接有第二防尘网（23）。

技术总结
本实用新型涉及气体传感器技术领域，具体为一种气体传感器，包括上端镂空、下端封闭的外壳，还包括与所述外壳的上端镂空处大小相吻合的盖板，所述盖板上活动连接有第一防尘网，所述盖板的下部固定连接有圆筒，所述圆筒延伸进所述外壳的内侧并且与所述外壳之间通过快拆机构相连；所述外壳的内侧下部设置有搭载板，所述搭载板上固定连接有传感器本体，所述传感器本体的下部具有引脚，所述外壳的下部开设有用于所述引脚穿出的孔，所述圆筒的下端设置有用于压紧所述搭载板的固定机构。本实用新型，能够便于将传感器本体从外壳中拆卸出来，进而方便维修。进而方便维修。进而方便维修。


技术研发人员：孙朝振 侯亚宁
受保护的技术使用者：鸣锐（山东）智能科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/3/28