一种垂直度检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种垂直度检测工装。


背景技术：

2.目前国内大部分检测垂直度时使用芯棒加偏摆仪检测，但在检测冷镦螺母时，由于冷镦螺母毛坯穿孔后内孔有台阶及口部撕裂带，芯棒检测内孔与法兰盘垂直度时随着撕裂带及台阶摆动，导致垂直度检测数据失真。而若采用三坐标检测仪，检测较慢，且设备昂贵。
3.因此本领域技术人员致力于开发一种检测准确度高的垂直度检测工装。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测准确度高的垂直度检测工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种垂直度检测工装，包括底板，所述底板上安装有竖向的齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮安装于工作台，所述工作台上安装有测量仪，所述测量仪为百分表或千分表。
6.较佳的，还包括模座，所述底板安装于所述模座上。
7.较佳的，所述齿轮安装于轴芯上，所述轴芯连接有手轮。
8.较佳的，所述工作台包括安装部，所述安装部后端设置有夹持部，所述测量仪安装于安装部前部。
9.较佳的，所述夹持部上设有向内的凹陷部，所述底板设置有与凹陷部配合的凸起部。
10.较佳的，所述夹持部一侧设有调节槽，所述夹持部侧壁上设有第一螺孔，第一螺塞与第一螺孔相配合，第一螺孔与所述调节槽连通。
11.较佳的，所述安装部内设有向齿条方向开口的容纳腔，所述齿轮置于容纳腔内。
12.较佳的，所述轴芯穿过工作台，所述工作台两侧通过轴承连接所述轴芯。
13.较佳的，所述模座上设有磁铁。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够方便准确地测量出工件的垂直度，将待测工件放置在模座或操作平面上，如在测量螺母时，采用螺母法兰盘端面定位，法兰盘端面放置在模座或操作平面上，能够避免螺母基准定位不准导致检测数据不准，提高了检测的准确性。
附图说明
15.图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
16.图2是本实用新型一具体实施方式的侧视结构示意图。
17.图3是本实用新型一具体实施方式工作台剖视结构示意图。
18.图4是本实用新型一具体实施方式的板剖视结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1和图2所示，一种垂直度检测工装，包括底板4，底板4上安装有竖向的齿条5，本实施例中，通过螺栓将齿条5安装在底板4上。齿条5和齿轮7啮合，齿轮7安装于工作台6，工作台6上安装有测量仪2，测量仪2为百分表或千分表。本实用新型使用时，齿轮7可在齿条5上转动，从而可带动工作台6上下移动。将需检测的工件如测量螺母内孔垂直度时，将待测螺母8置于测量仪2下方，测量仪2的测量头触碰待测螺母8内壁，旋转齿轮7，使齿轮7带动工作台6上下移动，从而测量仪2及其测量头上下移动，观察测量仪2的表盘读数，即可检测待测螺母垂直度。
21.本实施例中，工作台6前部设有一对夹持板(未图示)，测量仪2背部设有安装板(未图示)，安装板插入夹持板中间，安装板和夹持板均设有正对的螺孔，锁紧螺栓穿过安装板和夹持板的螺孔，锁紧，即可完成测量仪2的安装，通过对锁紧螺栓的松紧，还可调整测量仪的角度，实现检测的灵活性。
22.本实用新型，还包括模座1，底板4安装于模座1上，从而使底板4更稳定地保持竖立。
23.齿轮7安装于轴芯31上，具体齿轮7与轴芯31可通过花键连接，轴芯31穿过工作台6，工作台6两侧通过轴承32连接轴芯31，轴芯31一端端部连接有手轮3，另一端可通过第二螺塞33锁紧。通过转动手轮3，从而可使齿轮7转动，通过手轮3使操作更加省力、简便。
24.工作台6包括安装部61，安装部61后端设置有夹持部62，测量仪2安装于安装部61前部。夹持部62上设有向内的凹陷部63，底板4设置有与凹陷部63配合的凸起部41。通过凹陷部63与凸起部41的配合，可使工作台稳定在底板4上，且对工作台6的移动具有导向性。安装部61内设有向齿条5方向开口的容纳腔66，齿轮7置于容纳腔66内。
25.为了进一步提高工作台6安装的稳定性及运动时的灵活性，夹持部62一侧设有调节槽64，夹持部62侧壁上设有第一螺孔(未图示)，第一螺塞65与第一螺孔相配合，第一螺孔与调节槽64连通。当需要夹持更紧密时，向调节槽方向旋紧第一螺塞65，反之，反向调节第一螺塞65。通过调节第一螺塞65，可调整工作台6和底板4的间隙，从而确定合适松紧度，既可静止时使工作台6保持在底板4上，又可使在转动手轮3时，齿轮7能带动工作台6上下移动。调节槽64的设置，增加了夹持部62在该侧的弹性，增强了第一螺塞65的调节及稳定作用。
26.模座1上设有磁铁9，当待测工件置于模座1上时，其磁力可吸住待测工件，使在检测时待测工件不会挪动，提高了检测的准确性。当然，磁铁9也可分开设置，设置在操作台面下，将待测工作置于操作台面上，同样可达到稳定待测工件的效果。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种垂直度检测工装，其特征是：包括底板(4)，所述底板(4)上安装有竖向的齿条(5)，所述齿条(5)和齿轮(7)啮合，所述齿轮(7)安装于工作台(6)，所述工作台(6)上安装有测量仪(2)，所述测量仪(2)为百分表或千分表。2.如权利要求1所述的垂直度检测工装，其特征是：还包括模座(1)，所述底板(4)安装于所述模座(1)上。3.如权利要求1所述的垂直度检测工装，其特征是：所述齿轮(7)安装于轴芯(31)上，所述轴芯(31)连接有手轮(3)。4.如权利要求1所述的垂直度检测工装，其特征是：所述工作台(6)包括安装部(61)，所述安装部(61)后端设置有夹持部(62)，所述测量仪(2)安装于安装部(61)前部。5.如权利要求4所述的垂直度检测工装，其特征是：所述夹持部(62)上设有向内的凹陷部(63)，所述底板(4)设置有与凹陷部(63)配合的凸起部(41)。6.如权利要求4所述的垂直度检测工装，其特征是：所述夹持部(62)一侧设有调节槽(64)，所述夹持部(62)侧壁上设有第一螺孔，第一螺塞(65)与第一螺孔相配合，第一螺孔与所述调节槽(64)连通。7.如权利要求4所述的垂直度检测工装，其特征是：所述安装部(61)内设有向齿条(5)方向开口的容纳腔(66)，所述齿轮(7)置于容纳腔(66)内。8.如权利要求3所述的垂直度检测工装，其特征是：所述轴芯(31)穿过工作台(6)，所述工作台(6)两侧通过轴承(32)连接所述轴芯(31)。9.如权利要求2所述的垂直度检测工装，其特征是：所述模座(1)上设有磁铁(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种垂直度检测工装，包括底板，所述底板上安装有竖向的齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮安装于工作台，所述工作台上安装有测量仪，所述测量仪为百分表或千分表。分表。分表。


技术研发人员：赖元
受保护的技术使用者：重庆德隆盛实业有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/23