一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置的制作方法

本技术涉及玻璃检测的，具体为一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在制成成品后，需要对玻璃表面的光滑度以及划痕进行检测，目前多用单一方向的光源照射玻璃，若入射光线与划痕平行，则划痕将被光线虚化，在图像中划痕信息不明显；若入射光线与划痕垂直，则划痕会被光线凸显，在图像中划痕信息将非常明显，由于目前多为光源横向调节位置来对玻璃进行检测，因此没有斜向光源对玻璃的照射，无法进一步提高对玻璃表面光滑度以及划痕检测的精度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，具备达到对玻璃多方位照射的效果，有效的提高了对玻璃成品检测后的精度等优点，解决了目前多为光源横向调节位置来对玻璃进行检测，因此没有斜向光源对玻璃的照射，无法进一步提高对玻璃表面光滑度以及划痕检测的精度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述达到对玻璃多方位照射的效果，有效的提高了对玻璃成品检测后的精度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，包括工作台体，工作台体的上表面固定连接有放置板，工作台体上表面的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相靠近的一侧均开设有侧槽，两个侧槽之间活动连接有滑动杆,滑动杆的外部活动套接有套轮，套轮的外部转动套接有照射套环,照射套环的灯头设置在放置板的上方，放置板的上方设置有摄像顶台,摄像顶台的两端分别固定连接在两个侧板相靠近的一侧，摄像顶台的镜头设置在靠近放置板的一侧。

5、优选的，所述滑动杆为谷峰形状，且滑动杆的两端分别靠近两个侧槽的内部，两个侧槽相远离的一端分别固定连接有横柱，两个横柱分别滑动连接在两个侧槽的内部。

6、优选的，每个所述侧槽内壁的下壁均开设有齿槽,每个横柱的外部均转动套接有套齿,套齿与齿槽为啮合连接。

7、优选的，所述侧槽的内壁开设有通槽,通槽的内部与侧板的外部相连通，横柱远离滑动杆的一端固定连接有拉板,拉板滑动连接在通槽的内部，且拉板远离横柱的一端穿过通槽延伸至侧板的外部。

8、优选的，所述滑动杆通过拉板与横柱带动在两个侧板之间进行滑动，拉板为长板形状。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，具备以下有益效果：

11、1、该玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，通过设置滑动杆配合套轮与横柱，将成品玻璃放置在放置板的上方，此时将照射套环启动并借由灯头对玻璃表面进行照射，同时将摄像顶台上的摄像镜头打开，经由摄像镜头对玻璃上灯光照射的图像进行观察，同时将套轮在滑动杆上进行横向移动带动照射套环改变对玻璃表面的照射位置，同时配合滑动杆的弧度使照射套环可以对玻璃表面进行圆周位置的照射，达到对玻璃多方位照射的效果，有效的提高了对玻璃成品检测后的精度。

12、2、该玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，通过设置横柱与套齿配合齿槽，握住拉板带动横柱并使滑动杆与照射套环在两个侧板之间进行横向移动，以此可以改变照射源与玻璃成品的间距，并经由控制灯源的距离来提高对玻璃的照射强度，从而便于本装置对不同厚度的玻璃成品进行照射检测。

技术特征：

1.一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，包括工作台体(1)，其特征在于：所述工作台体(1)的上表面固定连接有放置板(12)，工作台体(1)上表面的两侧均固定连接有侧板(11)，两个侧板(11)相靠近的一侧均开设有侧槽(13)，两个侧槽(13)之间活动连接有滑动杆(15),滑动杆(15)的外部活动套接有套轮(17)，套轮(17)的外部转动套接有照射套环(18),照射套环(18)的灯头设置在放置板(12)的上方，放置板(12)的上方设置有摄像顶台(14),摄像顶台(14)的两端分别固定连接在两个侧板(11)相靠近的一侧，摄像顶台(14)的镜头设置在靠近放置板(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，其特征在于：所述滑动杆(15)为谷峰形状，且滑动杆(15)的两端分别靠近两个侧槽(13)的内部，两个侧槽(13)相远离的一端分别固定连接有横柱(16)，两个横柱(16)分别滑动连接在两个侧槽(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，其特征在于：每个所述侧槽(13)内壁的下壁均开设有齿槽(23),每个横柱(16)的外部均转动套接有套齿(19),套齿(19)与齿槽(23)为啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，其特征在于：所述侧槽(13)的内壁开设有通槽(22),通槽(22)的内部与侧板(11)的外部相连通，横柱(16)远离滑动杆(15)的一端固定连接有拉板(21),拉板(21)滑动连接在通槽(22)的内部，且拉板(21)远离横柱(16)的一端穿过通槽(22)延伸至侧板(11)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，其特征在于：所述滑动杆(15)通过拉板(21)与横柱(16)带动在两个侧板(11)之间进行滑动，拉板(21)为长板形状。

技术总结
本技术涉及玻璃检测的技术领域，且公开了一种玻璃成品表面光滑度划痕检测装置，包括工作台体，工作台体上表面的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相靠近的一侧均开设有侧槽，两个侧槽之间活动连接有滑动杆,滑动杆的外部活动套接有套轮，套轮的外部转动套接有照射套环,放置板的上方设置有摄像顶台,通过设置滑动杆配合套轮与横柱，将成品玻璃放置在放置板的上方，此时将照射套环启动并借由灯头对玻璃表面进行照射，将套轮在滑动杆上进行横向移动带动照射套环改变对玻璃表面的照射位置，同时配合滑动杆的弧度使照射套环可以对玻璃表面进行圆周位置的照射，达到对玻璃多方位照射的效果，有效的提高了对玻璃成品检测后的精度。

技术研发人员：段奉林
受保护的技术使用者：陕西晶锐特智能科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12