一种燃料组件水下强迫振动试验装置的制作方法

文档序号:33246513发布日期:2023-02-17 23:26阅读:38来源:国知局
一种燃料组件水下强迫振动试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及核技术领域,具体涉及一种燃料组件水下强迫振动试验装置。


背景技术:

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
3.燃料组件是反应堆系统堆芯的基本组成单元,在使用模态试验方法对密闭容器中水下燃料组件进行强迫振动特性分析时,要对燃料组件进行激振,同时对激振的响应进行采集和处理。除了要在合适的位置布置测量传感器外,还需设计一种能够对燃料组件进行激振的装置,它能够对流道内的燃料组件进行激振,同时它需要具备防水密封的功能,以往多使用o型圈作为动密封边界,该密封形式容易让o型圈在长时间的摩擦过程当中受到磨损,导致试验被迫暂停。


技术实现要素:

4.为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃料组件水下强迫振动试验装置。
5.为实现上述目的,本实用新型的一个或多个实施例提供了如下技术方案:
6.本实用新型第一方面提供了一种燃料组件水下强迫振动试验装置,包括顶杆,顶杆末端通过内螺纹接头连接激振装置,顶杆头部穿过密封宝塔接头螺纹连接燃料组件;
7.密封宝塔接头靠近燃料组件的一端焊接底座,密封宝塔接头通过底座固定在燃料组件上;
8.顶杆中部套设顶杆宝塔接头,顶杆宝塔接头和密封宝塔接头通过钢丝软管连接。
9.进一步的,所述顶杆中部套设的顶杆宝塔接头焊接在顶杆上。
10.进一步的,密封宝塔接头底座贴近流道壁的一侧有一圈圆形凹槽,凹槽内放置o型橡胶圈。
11.进一步的,燃料组件上设有燃料组件卡箍,燃料组件卡箍正对顶杆的侧面上焊接有螺母,顶杆头部与螺母螺纹连接。
12.进一步的,所述螺母与密封宝塔接头同心设置。
13.进一步的,顶杆头部螺纹连接m10螺母,m10螺母和燃料组件卡箍上的螺母卡紧设置。
14.进一步的,顶杆宝塔接头和密封宝塔接头上分别设置喉箍固定钢丝软管。
15.进一步的,所述喉箍的总数量为两个或两个以上。
16.进一步的,所述顶杆与激振装置以及燃料组件卡箍螺母垂直设置。
17.进一步的,所述密封宝塔接头和顶杆宝塔接头型号和大小相同。
18.以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
19.本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供了一种燃料组件水下强迫振动
试验装置,该装置具有防水密封的功能,至少保证0.5mpa的压力密封,同时又能够准确快速地将激振装置提供的激振力传至内部的燃料组件,且激振装置不会影响到燃料组件的振动特性。该装置便于安装和拆卸,使用钢丝软管作为密封边界,具有使用寿命长,便于更换等优点。
20.本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型实施例1的一种燃料组件水下强迫振动试验装置结构示意图;
23.图2是本实用新型实施例1的顶杆的结构示意图;
24.图3(a)和图3(b)是本实用新型实施例1的密封宝塔接头的结构示意图;
25.图4是本实用新型实施例1的燃料组件卡箍的结构示意图。
26.图中,1、顶杆,2、内螺纹接头,3、钢丝软管,4、密封宝塔头,5、燃料组件卡箍,6、顶杆宝塔接头,7、喉箍,8、m10螺母,9、燃料组件卡箍螺母。
具体实施方式
27.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
28.应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.实施例一
31.如图1至图4所示,本实用新型提出一种燃料组件水下强迫振动试验装置,包括顶杆1、内螺纹接头2、钢丝软管3、密封宝塔接头4、燃料组件卡箍5、顶杆宝塔接头6以及喉箍7;
32.顶杆末端通过内螺纹接头2连接激振装置,顶杆头部穿过密封宝塔接头4螺纹连接燃料组件,密封宝塔接头4靠近燃料组件的一端焊接底座,密封宝塔接头通过底座固定在燃料组件上;
33.顶杆中部套设顶杆宝塔接头6,顶杆宝塔接头6和密封宝塔接头4通过钢丝软管3连接;顶杆中部套设的顶杆宝塔接头6需要焊接固定在顶杆1上;
34.内螺纹接头2需套设安装于顶杆1上,由于顶杆1的末端(图中左端)具有凸起,因此顶杆1需先割断,再将内螺纹接头2套在顶杆1上,最后将割断处进行焊接。在焊接过程中,需要保证两段顶杆1的垂直度和同心度,顶杆1末端通过内螺纹接头2固定连接激振装置。
35.密封宝塔接头4的底座上设置螺栓孔,通过螺栓和底座上螺栓孔的配合将密封宝
塔接头4与燃料组件流道壁进行固定,密封宝塔头4底座贴近流道壁的一侧有一圈圆形凹槽,凹槽内可放置o型橡胶圈,用于防止液体渗漏,确保密封宝塔头和流道的固定密封。
36.密封宝塔接头4与顶杆中部套设的宝塔接头6的型号和尺寸一致,区别在于密封宝塔接头的底部焊接底座,底座四周有四个安装孔;密封宝塔头内部为通孔,方便顶杆的往复运动。
37.燃料组件上设有燃料组件卡箍5,用于将燃料组件牢牢箍紧,燃料组件卡箍5正对顶杆1的侧面上焊接有螺母,便于让顶杆1旋紧固定,螺母需与密封宝塔头4同心设置,防止在激振过程中顶杆1和密封宝塔头4接触,影响测量。
38.顶杆头部设有螺纹,m10螺母首先螺纹固定在顶杆1上,当顶杆1与燃料组件卡箍螺母9固定以后,m10螺母往燃料组件侧旋转,使m10螺母和燃料组件卡箍5上的螺母卡紧。
39.钢丝软管需要和两个宝塔接头进行过盈配合,钢丝软管3的两端分别套于顶杆宝塔头6和密封宝塔头4上后,需要使用喉箍进一步固定,若存在一个喉箍无法卡紧宝塔接头的情况,可以适当增加宝塔接头上喉箍的数量,喉箍的总数量为两个或两个以上;宝塔接头的形式能够有效地防止试验过程中压力边界的失效。
40.激振器,顶杆1和燃料组件卡箍螺母9必须要垂直设置,以防止激振器在激振过程中,使燃料组件受到横向的力,影响传感器对燃料组件振动响应的测量。
41.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征:
1.一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,包括顶杆,顶杆末端通过内螺纹接头连接激振装置,顶杆头部穿过密封宝塔接头螺纹连接燃料组件;密封宝塔接头靠近燃料组件的一端焊接底座,密封宝塔接头通过底座固定在燃料组件上;顶杆中部套设顶杆宝塔接头,顶杆宝塔接头和密封宝塔接头通过钢丝软管连接。2.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,所述顶杆中部套设的顶杆宝塔接头焊接在顶杆上。3.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,密封宝塔接头底座贴近流道壁的一侧有一圈圆形凹槽,凹槽内放置o型橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,燃料组件上设有燃料组件卡箍,燃料组件卡箍正对顶杆的侧面上焊接有螺母,顶杆头部与螺母螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,所述螺母与密封宝塔接头同心设置。6.根据权利要求4所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,顶杆头部螺纹连接m10螺母,m10螺母和燃料组件卡箍上的螺母卡紧设置。7.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,顶杆宝塔接头和密封宝塔接头上分别设置喉箍固定钢丝软管。8.根据权利要求7所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,所述喉箍的总数量为两个或两个以上。9.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,所述顶杆与激振装置以及燃料组件卡箍螺母垂直设置。10.根据权利要求1所述的一种燃料组件水下强迫振动试验装置,其特征在于,所述密封宝塔接头和顶杆宝塔接头型号和尺寸相同。

技术总结
本实用新型核技术领域,具体涉及一种燃料组件水下强迫振动试验装置,包括顶杆,顶杆末端通过内螺纹接头连接激振装置,顶杆头部穿过密封宝塔接头螺纹连接燃料组件;密封宝塔接头靠近燃料组件的一端焊接底座,密封宝塔接头通过底座固定在燃料组件上;顶杆中部套设顶杆宝塔接头,顶杆宝塔接头和密封宝塔接头通过钢丝软管连接。所有部件固定之后,需保证同轴度,使得激振过程中激振力的传输稳定。通过使用上述结构,其即具有较高的密封性,至少保证0.5MPa的压力密封,又能够方便有效地将外部的激振力传递至流道内部的燃料组件,并对其激振。并对其激振。并对其激振。


技术研发人员:李万总 王春刚 徐培星 谈传峰 张旗 张朝柱 干富军
受保护的技术使用者:上海核能装备测试验证中心有限公司
技术研发日:2022.10.28
技术公布日:2023/2/16
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