一种混凝土抗压强度检测装置的制作方法

本技术涉及混凝土检测设备，具体为一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术：

1、混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，目前的混凝土抗压强度测试基本上都是对混凝土试件施加一定的外力，并不断加载直至破型，通过记录混凝土试件受压过程中的载荷值，以此获得的极限载荷值作为评价混凝土抗压强度的指标。

2、检测完成后，散落的混凝土碎块堆积在检测装置内，需要将混凝土废料进行清理，而现有的检测装置的清理工作都是人工来完成，不仅打扫不方便，而且每次检测完成都需要进行清扫，耗费大量时间，降低了工作人员的检测效率。而且在混凝土抗压强度检测时，混凝土碎块容易四处飞溅，为了保障工作人员的安全需要对检测处进行防护，现有技术中通常在检测处安装钢板来提高装置的安全性，但是钢板固定后不能拆卸和调节位置，在使用、清理和维护中带来不便，同时钢板也遮挡了内部视线，无法观察检测过程。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗压强度检测装置，解决了检测时防护装置使用不便，检测后废料清理费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度检测装置，包括底板、顶板和四个对称分布在底板和顶板之间的支撑柱，顶板上固定连接有加压机构，相邻两个支撑柱之间活动连接有防护板，加压机构的正下方设置有固定连接在底板上的下压座，下压座内的上部设有上下贯通的压槽，压槽内设有水平的支撑板，支撑板内开设有多个出料口，支撑板上设置有两块相互拼合的承压板，两块承压板的外侧分别对称设置有水平贯通下压座的限位槽，下压座的两侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机的伸缩杆穿入限位槽并与承压板固定连接，承压板在伸缩杆的带动下在支撑板上和限位槽内水平滑动，下压座的下部活动连接有废料收集盒，废料收集盒的开口正对压槽底部。

3、优选的，所述限位槽的底面与支撑板的顶面齐平，限位槽的高度高于承压板的高度，限位槽靠近压槽一侧的内壁顶面上设置有刮板。

4、优选的，刮板的高度与限位槽和承压板之间的高度差相同。

5、优选的，所述支撑柱的外壁上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，滑杆上穿设有两个滑块，滑块上开设有贯通的螺栓孔，所述防护板的四角通过紧固螺栓穿过滑块上的螺栓孔后紧固在滑杆上。

6、优选的，所述防护板的中心嵌入有透明防爆玻璃。

7、优选的，所述防护板外表面的两端设置有推块。

8、优选的，两块承压板相对的一侧上分别设有相适配的凸块和凹槽。

9、优选的，所述检测机构的下方设置有存放柜，所述存放柜上活动连接有活动门，所述存放柜的内部设置有三块间距相同的隔板。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、(1)本实用新型通过设置第一电机和伸缩杆控制承压板的位置，检测时，承压板拼合形成完整的板体并置于支撑板上用于承载混凝土试件；当检测完成后，伸缩杆带动承压板向限位槽内移动，两块承压板分开，废料从支撑板上的出料口掉落，并且可以通过刮板进一步清理干净，防止废料进入限位槽内。清理完成后，承压板复位时，承压板可进一步推动支撑板上可能残留的废料掉落。通过电机控制实现自动清理，相比于每次检测后的人工清理，大大提高了检测效率。

12、(2)本实用新型通过设置可拆卸连接在支撑柱上的防护板，方便使用时根据需要调整防护板的安装位置，不需要时也能够拆除。防护板上的透明防爆玻璃能够方便检测人员实时观察检测情况，提高了防护板的实用性和安全性。

技术特征：

1.一种混凝土抗压强度检测装置，包括底板、顶板和四个对称分布在底板和顶板之间的支撑柱，顶板上固定连接有加压机构，其特征在于，相邻两个支撑柱之间活动连接有防护板，加压机构的正下方设置有固定连接在底板上的下压座，下压座内的上部设有上下贯通的压槽，压槽内设有水平的支撑板，支撑板内开设有多个出料口，支撑板上设置有两块相互拼合的承压板，两块承压板的外侧分别对称设置有水平贯通下压座的限位槽，所述限位槽的底面与支撑板的顶面齐平，限位槽的高度高于承压板的高度，限位槽靠近压槽一侧的内壁顶面上设置有刮板，下压座的两侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机的伸缩杆穿入限位槽并与承压板固定连接，承压板在伸缩杆的带动下在支撑板上和限位槽内水平滑动，下压座的下部活动连接有废料收集盒，废料收集盒的开口正对压槽底部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：刮板的高度与限位槽和承压板之间的高度差相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述支撑柱的外壁上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，滑杆上穿设有两个滑块，滑块上开设有贯通的螺栓孔，所述防护板的四角通过紧固螺栓穿过滑块上的螺栓孔后紧固在滑杆上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述防护板的中心嵌入有透明防爆玻璃。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述防护板外表面的两端设置有推块。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：两块承压板相对的一侧上分别设有相适配的凸块和凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：顶板的一侧设置有检测机构，检测机构的下方设置有存放柜，所述存放柜上活动连接有活动门，所述存放柜的内部设置有三块间距相同的隔板。

技术总结
本技术公开了一种混凝土抗压强度检测装置，包括底板、顶板和四个对称分布在底板和顶板之间的支撑柱，顶板上固定连接有加压机构，相邻两个支撑柱之间活动连接有防护板，加压机构的正下方设置有固定连接在底板上的下压座，下压座内的上部设有上下贯通的压槽，压槽内设有水平的支撑板，支撑板内开设有多个出料口，支撑板上设置有两块相互拼合的承压板，两块承压板的外侧分别对称设置有水平贯通下压座的限位槽，下压座的两侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机的伸缩杆穿入限位槽并与承压板固定连接，下压座的下部活动连接有废料收集盒。通过电机控制实现自动清理，大大提高了检测效率，防护板提高了装置的实用性和安全性。

技术研发人员：曹希良,黄小蕙,黄佳,吴侃,赵慧,王爱军
受保护的技术使用者：中国水利水电第十二工程局有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/14