一种薄片厚度检具的制作方法

本技术属于检测设备，更具体的说涉及一种薄片厚度检具。

背景技术：

1、薄片环状产品在生产后需要进行厚度检测，以确定产品是否合格，现有的方法通常是对产品进行三点式检测，只能对产品粗糙的检测，基于此前提下需要开发一款能对不良品进行筛查的检测治具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对薄片产品进行整圈的厚度检测，检测范围大，降低误判率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄片厚度检具，包括：

3、产品支架，其包括支撑轴和旋转台，旋转台与支撑轴转动连接，旋转台用于放置产品；

4、量表支架，其包括立板，立板上设置有导轨、上连接块和下连接块，所述导轨竖直布置，上连接块与导轨滑动连接，所述上连接块上设置有上夹臂，下连接块上设置有下夹臂，上夹臂和下夹臂均向旋转台方向延伸，所述上夹臂上设置有上测头，下夹臂上设置有下测头，上测头与下测头相对布置，所述下连接块上还设置有顶杆，顶杆延伸至上夹臂上方；

5、量表，其固定于上连接块上，且量表的检测头抵在顶杆的顶端。

6、进一步的所述上测头包括固定腔，固定腔内设置有滚珠，滚珠表面凸出至固定腔外，下测头结构与上测头相同。

7、进一步的所述上夹臂上开设有通孔，所述顶杆穿过通孔。

8、进一步的所述下连接块与导轨滑动连接，且下连接块与导轨之间设置有锁定件。

9、进一步的所述锁定件包括螺钉，所述下连接块上开设有螺孔，通过螺钉穿过螺孔抵在导轨上锁定下连接块。

10、进一步的所述上连接块上设置有操作杆。

11、进一步的所述旋转台与支撑轴之间设置有轴承，且旋转台的顶部设置有支撑凸台，支撑凸台与旋转台之间形成容纳台阶。

12、进一步的还包括底板，所述立板和支撑轴均连接于底板上。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将待测产品装在旋转台上，利用上测头和下测头同时夹住产品，产品旋转即可通过量表实时检测产品各处的厚度，大范围高效的检测产品厚度，对产品的误判率低。

技术特征：

1.一种薄片厚度检具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述上测头包括固定腔，固定腔内设置有滚珠，滚珠表面凸出至固定腔外，下测头结构与上测头相同。

3.根据权利要求2所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述上夹臂上开设有通孔，所述顶杆穿过通孔。

4.根据权利要求3所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述下连接块与导轨滑动连接，且下连接块与导轨之间设置有锁定件。

5.根据权利要求4所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述锁定件包括螺钉，所述下连接块上开设有螺孔，通过螺钉穿过螺孔抵在导轨上锁定下连接块。

6.根据权利要求5所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述上连接块上设置有操作杆。

7.根据权利要求6所述的薄片厚度检具，其特征在于：所述旋转台与支撑轴之间设置有轴承，且旋转台的顶部设置有支撑凸台，支撑凸台与旋转台之间形成容纳台阶。

8.根据权利要求7所述的薄片厚度检具，其特征在于：还包括底板，所述立板和支撑轴均连接于底板上。

技术总结
本技术公开了一种薄片厚度检具，包括：产品支架，其包括支撑轴和旋转台，旋转台与支撑轴转动连接，旋转台用于放置产品；量表支架，其包括立板，立板上设置有导轨、上连接块和下连接块，所述导轨竖直布置，上连接块与导轨滑动连接，所述上连接块上设置有上夹臂，下连接块上设置有下夹臂，上夹臂和下夹臂均向旋转台方向延伸，所述上夹臂上设置有上测头，下夹臂上设置有下测头，上测头与下测头相对布置，所述下连接块上还设置有顶杆，顶杆延伸至上夹臂上方；量表，其固定于上连接块上，且量表的检测头抵在顶杆的顶端，本技术能够对薄片产品进行整圈的厚度检测，检测范围大，降低误判率。

技术研发人员：李旭
受保护的技术使用者：嘉兴和新精冲科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12