一种钢化炉辊道水平调整标尺的制作方法

本技术涉及标尺，具体涉及一种钢化炉辊道水平调整标尺。

背景技术：

1、随着光伏产业蓬勃发展，钢化炉使用越来越广泛，为了追求产能，连续型钢化炉的长度也越来越长，由最初的24m增大到60m，输送辊道也由原来的300多根，增加到800多根，而钢化后玻璃的平整度要求仅为0.4mm，由于辊道较多，炉体较长，且钢化炉淬冷风栅开度仅有200mm，因此对钢化炉输送辊道的水平度有着很高的要求。

2、现有的方式在使用水准仪调整水平时，通常以直尺做为标尺，由于角度不同，找到标尺很困难，并且标有刻度的面与视角不垂直，存在视角误差，造成读数不准确，从而影响辊道水平调整精度，另外直尺放置时刻度面还需找水准仪镜头，操作极其不方便。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢化炉辊道水平调整标尺，将该装置设为圆柱形，且套筒与转子螺纹连接，在调整辊道水平时，水准仪可迅速找到标尺，并且根据标尺可以快速对钢化炉辊道水平进行上下调整，保证钢化炉辊道水平一致性，从而保证玻璃平整度，提高钢化玻璃品位，具有结构稳固，操作简单，调整快捷的优点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、一种钢化炉辊道水平调整标尺，包括底座1，所述底座1上方设有套筒2，套筒2内部设有转子4，转子4外壁设有刻度尺3。

4、所述底座1为圆柱形。

5、所述套筒2为圆柱形。

6、所述刻度尺3为圆形刻度尺。

7、所述套筒2与转子4通过螺纹相连接。

8、所述底座1下端面设有圆形凹台5。

9、相较于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型设为圆柱形，刻度尺3设在转子4外壁上，圆形刻度尺3任意角度均能够保证视角与刻度垂直，且本实用新型可随意放置，提高了辊道水平校准效率。

11、2、本实用新型由于采用圆形底座，使得底座稳固可靠；由于套筒2与转子4采用螺纹连接，使得标尺高度可自由升降；标尺升降可调，解决了钢化炉淬冷风栅处高度开度小的问题。

12、3、使用本实用新型调整辊道水平时，水准仪能够快速找到标尺，并且标尺随意放置，不会影响观察角度。

13、4、本实用新型调整辊道水平后，辊道整体水平能保证在0.15mm以内。

14、本实用新型具有结构稳固，操作简单，调整快捷的优点。

技术特征：

1.一种钢化炉辊道水平调整标尺，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为圆柱形，底座(1)上方设有套筒(2)，所述套筒(2)为圆柱形，套筒(2)内部设有转子(4)，转子(4)外壁设有刻度尺(3)，所述刻度尺(3)为圆形刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种钢化炉辊道水平调整标尺，其特征在于：所述套筒(2)与转子(4)通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化炉辊道水平调整标尺，其特征在于：所述底座(1)下端面设有圆形凹台(5)。

技术总结
一种钢化炉辊道水平调整标尺，包括圆柱形底座，所述圆柱形底座上镶嵌有套筒，套筒内螺纹连接转子，转子外壁设有圆形刻度尺；调整辊道水平时，将玻璃放到辊道上，然后将本装置放在玻璃上，使用水准仪找到标尺，旋转转子，将圆形刻度尺上“0”刻度线对准的水准仪镜头中“+”光标，校准标尺，接着将玻璃和本装置移动到其它辊道上，观察水准仪“+”字光标是否与将圆形刻度尺上“0”刻度重合，若不重合，调整辊道支撑板高度，使其重合；本技术能够使水准仪迅速找到标尺，并且根据标尺可以快速对钢化炉辊道水平进行上下调整，保证钢化炉辊道水平一致性，从而保证玻璃平整度，提高钢化玻璃品位，具有结构稳固，操作简单，调整快捷的优点。

技术研发人员：李光辉,许小可
受保护的技术使用者：咸阳彩虹光伏玻璃有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13