自动调节管径超声波流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计领域，尤其涉及自动调节管径超声波流量计。


背景技术：

2.超声流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计，主要由换能器和转换器组成，有多普勒法、速度差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型。
3.现有的超声波流量计通过侧端连接结构进行安装连接时，难以根据安装的管径差异进行调整安装结构，在安装应用时适配范围较小，应用起来灵活性很差。
4.因此，有必要提供自动调节管径超声波流量计解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供自动调节管径超声波流量计，解决了现有的超声波流量计通过侧端连接结构进行安装连接时，难以根据安装的管径差异进行调整安装结构，在安装应用时适配范围较小，应用起来灵活性很差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动调节管径超声波流量计，包括超声波流量计管架体，所述超声波流量计管架体上表面的中部贯通安装有连接纵管，所述连接纵管的顶端固定安装有接线盒，所述接线盒的顶部安装有盒盖体，所述接线盒的侧壁设有接线管，所述超声波流量计管架体侧端管口安装有第一法兰，所述第一法兰两侧贯穿开设有第一安装通孔，所述第一法兰内圈固定安装有内螺纹环圈，所述内螺纹环圈内部螺纹连接有外螺纹连接环圈，所述外螺纹连接环圈的侧端固定安装有连接通管，所述连接通管远离外螺纹连接环圈的一端固定安装有第二法兰，所述第二法兰的两侧面贯穿开设有第二安装通孔，所述连接通管的表面和第二法兰侧表面固定安装有调节拨片，所述调节拨片的两面贯穿开设有防滑通口。
7.优选的；所述调节拨片的数量为多个，且多个调节拨片等距环绕设置于连接通管表面。
8.优选的；所述第一法兰的盘径大于第二法兰的盘径，所述第一安装通孔的孔径大于第二安装通孔。
9.优选的；所述调节拨片与第二法兰安装的位置处于第二法兰每相邻两个第二安装通孔间隔的中间位置。
10.优选的；所述第一安装通孔和第二安装通孔的数量均为多个，且多个第一安装通孔和第二安装通孔分布等距环绕分布于第一法兰和第二法兰的靠近边缘处。
11.优选的；所述第一法兰和第二法兰均为圆形法兰，所述第一安装通孔和第二安装通孔均为圆形通孔。
12.与相关技术相比较；本实用新型提供的自动调节管径超声波流量计具有如下有益效果：
13.本实用新型提供自动调节管径超声波流量计；提供将外螺纹连接环圈对准插入内螺纹环圈内，再转动第二法兰和调节拨片，带动外螺纹连接环圈螺旋转入内螺纹环圈内部进行连接，即可使第二法兰安装在侧端，从而可提供安装连接，使得应用过程中，便于根据安装管径的差异进行调整，便于分别通过第一法兰和第二法兰进行适配，达到了便于根据安装管径差异进行调整安装结构的效果，使得安装应用时的适配范围提高，实现了提高应用灵活性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的结构立体视图；
15.图2为本实用新型提供的局部结构立体视图；
16.图3为本实用新型提供的另一局部结构立体视图。
17.图中标号：1、超声波流量计管架体；2、连接纵管；3、接线盒；4、盒盖体；5、接线管；6、第一法兰；7、第一安装通孔；8、内螺纹环圈；9、外螺纹连接环圈；10、连接通管；11、第二法兰；12、第二安装通孔；13、调节拨片；14、防滑通口。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3；自动调节管径超声波流量计，包括超声波流量计管架体1，所述超声波流量计管架体1上表面的中部贯通安装有连接纵管2，所述连接纵管2的顶端固定安装有接线盒3，所述接线盒3的顶部安装有盒盖体4，所述接线盒3的侧壁设有接线管5，所述超声波流量计管架体1侧端管口安装有第一法兰6，所述第一法兰6两侧贯穿开设有第一安装通孔7，所述第一法兰6内圈固定安装有内螺纹环圈8，所述内螺纹环圈8内部螺纹连接有外螺纹连接环圈9，所述外螺纹连接环圈9的侧端固定安装有连接通管10，所述连接通管10远离外螺纹连接环圈9的一端固定安装有第二法兰11，所述第二法兰11的两侧面贯穿开设有第二安装通孔12，所述连接通管10的表面和第二法兰11侧表面固定安装有调节拨片13，所述调节拨片13的两面贯穿开设有防滑通口14。
20.本实用新型中：调节拨片13的数量为多个，且多个调节拨片13等距环绕设置于连接通管10表面。
21.本实用新型中：第一法兰6的盘径大于第二法兰11的盘径，所述第一安装通孔7的孔径大于第二安装通孔12。
22.本实用新型中：调节拨片13与第二法兰11安装的位置处于第二法兰11每相邻两个第二安装通孔12间隔的中间位置。
23.本实用新型中：第一安装通孔7和第二安装通孔12的数量均为多个，且多个第一安装通孔7和第二安装通孔12分布等距环绕分布于第一法兰6和第二法兰11的靠近边缘处。
24.本实用新型中：第一法兰6和第二法兰11均为圆形法兰，所述第一安装通孔7和第二安装通孔12均为圆形通孔。
25.本实用新型提供的自动调节管径超声波流量计的工作原理如下：
26.在对于侧端安装结构进行更改时，将外螺纹连接环圈9对准插入内螺纹环圈8内，再转动第二法兰11和调节拨片13，带动外螺纹连接环圈9螺旋转入内螺纹环圈8内部进行连
接，即可使第二法兰11安装在侧端，提供安装连接，即可完成对于侧端安装结构的更改调整。
27.与相关技术相比较；本实用新型提供的自动调节管径超声波流量计具有如下有益效果：提供将外螺纹连接环圈9对准插入内螺纹环圈8内，再转动第二法兰11和调节拨片13，带动外螺纹连接环圈9螺旋转入内螺纹环圈8内部进行连接，即可使第二法兰11安装在侧端，从而可提供安装连接，使得应用过程中，便于根据安装管径的差异进行调整，便于分别通过第一法兰6和第二法兰11进行适配，达到了便于根据安装管径差异进行调整安装结构的效果，使得安装应用时的适配范围提高，实现了提高应用灵活性的效果。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例；并非因此限制本实用新型的专利范围；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换；或直接或间接运用在其它相关的技术领域；均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.自动调节管径超声波流量计，包括超声波流量计管架体，其特征在于，所述超声波流量计管架体上表面的中部贯通安装有连接纵管，所述连接纵管的顶端固定安装有接线盒，所述接线盒的顶部安装有盒盖体，所述接线盒的侧壁设有接线管，所述超声波流量计管架体侧端管口安装有第一法兰，所述第一法兰两侧贯穿开设有第一安装通孔，所述第一法兰内圈固定安装有内螺纹环圈，所述内螺纹环圈内部螺纹连接有外螺纹连接环圈，所述外螺纹连接环圈的侧端固定安装有连接通管，所述连接通管远离外螺纹连接环圈的一端固定安装有第二法兰，所述第二法兰的两侧面贯穿开设有第二安装通孔，所述连接通管的表面和第二法兰侧表面固定安装有调节拨片，所述调节拨片的两面贯穿开设有防滑通口。2.根据权利要求1所述的自动调节管径超声波流量计，其特征在于，所述调节拨片的数量为多个，且多个调节拨片等距环绕设置于连接通管表面。3.根据权利要求1所述的自动调节管径超声波流量计，其特征在于，所述第一法兰的盘径大于第二法兰的盘径，所述第一安装通孔的孔径大于第二安装通孔。4.根据权利要求1所述的自动调节管径超声波流量计，其特征在于，所述调节拨片与第二法兰安装的位置处于第二法兰每相邻两个第二安装通孔间隔的中间位置。5.根据权利要求1所述的自动调节管径超声波流量计，其特征在于，所述第一安装通孔和第二安装通孔的数量均为多个，且多个第一安装通孔和第二安装通孔分布等距环绕分布于第一法兰和第二法兰的靠近边缘处。6.根据权利要求1所述的自动调节管径超声波流量计，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰均为圆形法兰，所述第一安装通孔和第二安装通孔均为圆形通孔。

技术总结
本实用新型提供了自动调节管径超声波流量计，包括超声波流量计管架体，所述超声波流量计管架体上表面的中部贯通安装有连接纵管，所述连接纵管的顶端固定安装有接线盒，所述接线盒的顶部安装有盒盖体，所述接线盒的侧壁设有接线管。提供将外螺纹连接环圈对准插入内螺纹环圈内，再转动第二法兰和调节拨片，带动外螺纹连接环圈螺旋转入内螺纹环圈内部进行连接，即可使第二法兰安装在侧端，从而可提供安装连接，使得应用过程中，便于根据安装管径的差异进行调整，便于分别通过第一法兰和第二法兰进行适配，达到了便于根据安装管径差异进行调整安装结构的效果，使得安装应用时的适配范围提高，实现了提高应用灵活性的效果。实现了提高应用灵活性的效果。实现了提高应用灵活性的效果。


技术研发人员：刘运凯 白亮 宋显刚 申广浩
受保护的技术使用者：石家庄华鼎电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/1/24