钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备的制作方法

本技术涉及一种钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，属于桩基施工质量辅助检测。

背景技术：

1、随着城市的发展，越来越多的建筑、市政、公路等基础设施也来开始兴建，对工程质量的要求也越来越严格，尤其地基基础工程极为重要。且钻孔灌注桩在地基基础工程中应用最为广泛。钻孔灌注桩的质量直接关系到整个工程的整体质量，且钻孔灌注桩质量受成孔期间的泥浆性能影响很大。泥浆性能直到符合规范要求，混凝土才能进行灌注，这样在施工过程中施工人员必须经常去打捞泥浆并用传统的“泥浆三件套”去分别检测泥浆的三个性能。打捞泥浆也比较麻烦，测目前市面上的泥浆打捞设备比较大，不太方便，大大的降低了效率，也增加了施工管理人员的工作内容，从而会影响工程的进度。

2、另一方面钻孔桩灌注情况也对成桩质量极为关键，现场施工过程中，利用测绳和钢筋连接，往往凭经验判断混凝土的灌注深度，尤其是对于深度较深的钻孔桩，准确性欠佳。管理人员无法控制灌注情况过程。

3、因此，有必要开发出一种既能快速准确高效地检测出泥浆性能，又能快速准确地了解混凝土灌注情况的泥浆检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钻孔灌注桩的泥浆检测设备。其以既有的泥浆取样设备为基础进行改造而形成，使得改进后的泥浆取样设备取出的样品量仅需用于测量泥浆含砂率即可，而反应泥浆性能的其它数据，比如泥浆黏度以及泥浆比重等，能够自动检测并输出，实现了产品小型化、智能化。另外，本实用新型的另一个技术目的是促使改进后的泥浆取样设备具有了解混凝土灌注情况(比如混凝土的灌注深度等)的功能，实现产品的多功能化。

2、为实现上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

3、一种钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，包括开关控制器以及位于开关控制器下方、并与开关控制器连通的存储器，还包括中心处理器、压力传感器以及检测杆件；中心处理器、压力传感器均能够与供电模块电性连通，压力传感器、中心处理器之间通信连接；

4、所述存储器内设置有两个相互独立的泥浆存储腔、电器安置腔，且泥浆存储腔紧靠着存储器的上端设置，而电器安置腔则紧靠着存储器的下端设置；且电器安置腔的下端设置有检测杆安置腔，且电器安置腔的下部与检测杆安置腔之间连通；所述检测杆安置腔整体设置成圆锥形薄壁空腔结构；

5、所述检测杆安置腔中沿着轴线设置有检测杆件；检测杆件的上端密封安装在电器安置腔、检测杆安置腔之间的结合面位置处，而检测杆件的下端则伸出检测杆安置腔设置，且检测杆件与检测杆安置腔的腔壁之间通过支架搭接；

6、所述压力传感器安装在电器安置腔的下表面，且压力传感器的感测头与检测杆件的上端相触；压力传感器用于感测检测杆件下端因受压而反馈的压力，并能够将所检测到的压力反馈至中心处理器；

7、中心处理器安装在电器安置腔中，并能够根据所接收到的压力信息，判断混凝土灌注情况。

8、优选地，还包括浮力球、拉力传感器、中心处理器、流量计以及压强传感器；拉力传感器、中心处理器、流量计以及压强传感器均与供电模块电性连通，而拉力传感器、流量计以及压强传感器均与中心处理器通信连接，其中：

9、所述的流量计，安装在存储器中并紧靠着开关控制器的出料口设置，用于检测流入存储器的泥浆流量q，并能够将所检测到的泥浆流量q反馈至中心处理器；

10、所述的压强传感器，安装在存储器中并紧靠着开关控制器的出料口设置，用于检测流入存储器的泥浆压强p，并能够将所检测到的泥浆压强p反馈至中心处理器；

11、所述的浮力球，设置在存储器中并通过拉绳与拉力传感器连接；

12、所述的拉力传感器，安装在存储器中并紧靠着存储器内腔的底部设置，用于检测泥浆灌入存储器后，拉力传感器对浮力球提供的拉力f拉，并能够将所检测到的泥浆拉力f拉反馈至中心处理器；

13、所述的中心处理器，根据拉力传感器所反馈的浮力f拉以及浮力球本身的物性，能够计算出泥浆比重ρ泥浆并输出；根据流量计所反馈的泥浆流量q以及压强传感器所反馈的泥浆压强p，能够计算出泥浆黏度μ并输出。

14、优选地，还包括吊架以及操作平台；所述吊架的上端设置有吊耳，吊架的下端与存储器的外壁连接固定，开关控制器处于吊架的内部区域；所述操作平台上安装有卷绳机构以及显示终端；吊耳通过吊绳与卷绳机构的动力输出端连接；显示终端通过信号传输线与中心处理器的输出端连通，能够实时显示中心处理器输出的泥浆比重ρ泥浆、泥浆黏度μ；所述的中心处理器集成安装在存储器内腔的底部。

15、优选地，泥浆存储腔整体呈圆柱状设置，中心处理器安装在电器安置腔中，而拉力传感器则安装在电器安置腔的顶部并位于电器安置腔中；

16、拉绳一端与拉力传感器连接，另一端则穿出电器安置腔后与置于泥浆存储腔中的浮力球连接。

17、优选地，所述电器安置腔的下方设置有检测杆安置腔；且电器安置腔的下部与检测杆安置腔之间连通；所述检测杆安置腔中沿着轴线设置有检测杆件；

18、所述检测杆安置腔整体设置成圆锥形薄壁空腔结构；

19、检测杆件的上端密封安装在电器安置腔、检测杆安置腔之间的结合面位置处，而检测杆件的下端则伸出检测杆安置腔设置，且检测杆件与检测杆安置腔的腔壁之间通过支架搭接；

20、所述检测杆件的上端安装有压力传感器；

21、所述压力传感器用于感测检测杆件下端因受压而反馈的压力，并能够将所检测到的压力反馈至中心处理器；

22、中心处理器根据所接收到的压力信息，判断混凝土灌注情况。

23、优选地，所述存储器的壁面以及吊架上设置有用于布设导电线、信号传输线的线槽。

24、优选地，所述开关控制器的进料口横向设置，而开关控制器的出料口竖向设置。

25、优选地，所述供电模块安装在所述开关控制器的控制器基座上。

26、基于上述的技术目的，相对于现有技术，本实用新型具有如下的优势：

27、1、本实用新型所述的泥浆检测取样设备能仅在目标区域取得泥浆，能自由下沉。

28、2、单次取样容积小、直径小(仅用于砂率检测)，便携，可单人携带操作，且操作简单，取样检测结果受专业人员技术水平幅度较小，普通人员就可以操作。

29、3、可根据数字显示屏幕快速了解混凝土的灌注深度，获取泥浆的比重，粘度的数据(砂率无法通过数字显示屏幕及时获得，需传统方法测得)。

30、4、设备各部件能承受孔底的高压强且能继续工作，具有足够的强度、刚度、稳定性。

31、5、配备独立电源，无需外部电源设备。

32、6、设备偏于检修清理。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，包括开关控制器以及位于开关控制器下方、并与开关控制器连通的存储器，其特征在于，还包括中心处理器、压力传感器以及检测杆件；中心处理器、压力传感器均能够与供电模块电性连通，压力传感器、中心处理器之间通信连接；

2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，还包括浮力球、拉力传感器、中心处理器、流量计以及压强传感器；拉力传感器、中心处理器、流量计以及压强传感器均与供电模块电性连通，而拉力传感器、流量计以及压强传感器均与中心处理器通信连接，其中：

3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，还包括吊架以及操作平台；所述吊架的上端设置有吊耳，吊架的下端与存储器的外壁连接固定，开关控制器处于吊架的内部区域；所述操作平台上安装有卷绳机构以及显示终端；吊耳通过吊绳与卷绳机构的动力输出端连接；显示终端通过信号传输线与中心处理器的输出端连通，能够实时显示中心处理器输出的泥浆比重ρ泥浆、泥浆黏度μ；所述的中心处理器集成安装在存储器内腔的底部。

4.根据权利要求1或2所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，所述电器安置腔的下方设置有检测杆安置腔；且电器安置腔的下部与检测杆安置腔之间连通；所述检测杆安置腔中沿着轴线设置有检测杆件；

6.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，所述存储器的壁面以及吊架上设置有用于布设导电线、信号传输线的线槽。

7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，所述开关控制器的进料口横向设置，而开关控制器的出料口竖向设置。

8.根据权利要求5所述的钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，其特征在于，所述供电模块安装在所述开关控制器的控制器基座上。

技术总结
本技术公开了一种钻孔灌注桩的泥浆取样检测设备，包括开关控制器、存储器、中心处理器、压力传感器以及检测杆件；中心处理器、压力传感器均能够与供电模块电性连通，压力传感器、中心处理器之间通信连接；存储器内设置有两个相互独立的泥浆存储腔、电器安置腔，电器安置腔的下端设置有检测杆安置腔，且电器安置腔的下部与检测杆安置腔之间连通；检测杆安置腔整体设置成圆锥形薄壁空腔结构。检测杆安置腔中沿着轴线设置有检测杆件。检测杆件的上端密封安装在电器安置腔、检测杆安置腔之间的结合面位置处，而检测杆件的下端则伸出检测杆安置腔设置。中心处理器能够根据所接收到的压力传感器反馈的压力信息，判断混凝土灌注情况。

技术研发人员：盛宇静,李胜,池玉宇,徐声亮
受保护的技术使用者：宁波市政工程建设集团股份有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12