一种垫圈镀件自动化检测装置的制作方法

本技术涉及电镀自动化检测，具体为一种垫圈镀件自动化检测装置。

背景技术：

1、电镀是在零件表面镀一层金属，防止内部的金属氧化，比如在平垫圈表面镀上金属可以大大延长垫圈的使用寿命，电镀的金属垫圈两面需要进行检测，检测镀层的厚度和均匀性，但是金属垫圈制造数量较大，如果进行检测需要人为的翻转垫圈，这样大大增加了人工成本，为此我们提出一种垫圈镀件自动化检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种垫圈镀件自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈镀件自动化检测装置，包括机架,所述机架上安装有一对运输轨道，所述运输轨道上方固定设有检测器，两个所述运输轨道之间设有翻转箱；

3、所述翻转箱内设有用于翻转垫圈翻转凹槽，所述翻转凹槽内安装有用于运输和翻转待测工件的第一运输带，待测工件在第一个运输轨道上进行上表面的检测后，通翻转箱内的第一运输带翻转后落入第二个运输轨道上进行另一个表面的检测。

4、优选的，所述翻转箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴驱动若干个带轮转动，带轮带动所述第一运输带转动。

5、优选的，所述第一运输带下方设有第二运输带，所述翻转箱安装有驱动所述第二运输带转动的第二电机，第一运输带翻转完成后的工件，通过第二运输带的过渡传送至下方的运输轨道上。

6、优选的，所述运输轨道上安装有安装架，所述安装架上固定连接有所述检测器，所述运输轨道上安装有用于逐个排列待测工件的两个排序挡板，将混乱的工件一个一个排序好待检测。

7、优选的，所述排序挡板上设有开口，一侧的所述开口处设有推杆，所述推杆固定安装在所述运输轨道上，另一侧的所述开口处安装有收集箱，所述收集箱用于存放电镀不合格的工件。

8、优选的，所述收集箱可与所述运输轨道拆卸分离，收集箱从运输轨道上快速拆卸后倾倒工件，完成不合格工件的进一步收集。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过排序挡板将平垫圈一个一个排序好待检测，检测器检测垫圈镀层的厚度，镀层不合格的垫圈被挑选出来，通过翻转凹槽与第一运输带的配合可以将垫圈进行反面，在通过检测器对垫圈另一侧进行检测，这样实现了垫圈的自动化检测，适用那些生产垫圈数量较大的五金厂，减少劳动力，也加快了检测的效率，可以测出电镀的合格率。

技术特征：

1.一种垫圈镀件自动化检测装置，包括机架（11），所述机架（11）上安装有一对上下分布安装的运输轨道（12），所述运输轨道（12）上方固定设有检测器（18），其特征在于：两个所述运输轨道（12）之间设有翻转箱（13）；

2.根据权利要求1所述的一种垫圈镀件自动化检测装置，其特征在于：所述翻转箱（13）上安装有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴驱动若干个带轮转动，带轮带动所述第一运输带（22）转动。

3.根据权利要求1所述的一种垫圈镀件自动化检测装置，其特征在于：所述第一运输带（22）下方设有第二运输带（23），所述翻转箱（13）安装有驱动所述第二运输带（23）转动的第二电机（14）。

4.根据权利要求1所述的一种垫圈镀件自动化检测装置，其特征在于：所述运输轨道（12）上安装有安装架（15），所述安装架（15）上固定连接有所述检测器（18），所述运输轨道（12）上安装有两个排序挡板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种垫圈镀件自动化检测装置，其特征在于：所述排序挡板（16）上设有开口（20），一侧的所述开口（20）处设有推杆（19），所述推杆（19）固定安装在所述运输轨道（12）上，另一侧的所述开口（20）处安装有收集箱（17）。

6.根据权利要求5所述的一种垫圈镀件自动化检测装置，其特征在于：所述收集箱（17）可与所述运输轨道（12）拆卸分离。

技术总结
本技术公开了一种垫圈镀件自动化检测装置，包括机架,机架上安装有一对运输轨道，运输轨道上方固定设有检测器，两个运输轨道之间设有翻转箱；本技术通过排序挡板将平垫圈一个一个排序好待检测，检测器检测垫圈镀层的厚度，镀层不合格的垫圈被挑选出来，通过翻转凹槽与第一运输带的配合可以将垫圈进行反面，在通过检测器对垫圈另一侧进行检测，这样实现了垫圈的自动化检测，适用那些生产垫圈数量较大的五金厂，减少劳动力，也加快了检测的效率，可以测出电镀的合格率。

技术研发人员：陈钰,申卫康,钱江
受保护的技术使用者：杭州临安兴旺电镀有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11