一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置的制作方法

本技术涉及门窗检测，具体为一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置。

背景技术：

1、门窗作为房子的重要组成部分，已经成为我们生活中必不可少的物品，门窗物理性能的好坏的直接影响着只用着生活的舒适感和安全感，而一般在门窗的生产过程中需要用到一种监测装置对门窗的安全物理性能进行等级检测处理。

2、市场上的一般的监测装置需要人工将门窗搬运到检测机构上，较为繁琐，增加的人工的劳动强度，为此，我们提出这样一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，包括检测台和输送机构，所述检测台的内腔设有检测腔，且检测腔的左侧连通有第一通槽，所述第一通槽的内腔设有检测件，用于输送检测物品物品的所述输送机构分布于检测件的上方，所述输送机构包括压紧板、输送轮、安装块、转杆、转轴、滑套、复位弹簧和导向杆，所述压紧板的底部连接有输送轮，所述压紧板的顶部安装有安装块，且安装块的顶部连接有转杆，所述转杆的顶部连接有转轴，且转轴的内侧连接有滑套，所述滑套的右侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的内侧连接有导向杆，所述检测腔的右侧连通有第二通槽，所述检测台的底部安装有支撑腿。

3、进一步的，所述检测腔的内侧分布有限位板，且限位板的右侧连接有防护垫，所述限位板的左侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外表面连接有拉伸弹簧。

4、进一步的，所述检测台的顶部安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有推杆，且推杆的底部连接有移动板，所述移动板的底部安装有冲击块，所述支撑架的内侧壁设有刻度表，且刻度表的右侧分布有导向槽，所述导向槽的内腔设有竖杆，且竖杆的外表面连接有滑块。

5、进一步的，所述输送轮等距分布在压紧板的底部，且压紧板与导向杆呈平行状分布。

6、进一步的，所述转杆通过转轴与滑套转动连接，且滑套内侧直径尺寸与导向杆外侧直径尺寸相适配。

7、进一步的，所述限位板沿检测台的竖直中心线对称分布，且电动伸缩杆等距分布在限位板的左侧。

8、进一步的，所述移动板通过滑块与竖杆滑动连接，且竖杆贯穿滑块垂直于支撑架的内侧壁。

9、本实用新型提供了一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，具备以下有益效果：该评估门窗安全物理性能等级的检测装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对需要进行检测处理的门窗进行自动化的输送处理，降低人工的劳动强度，同时也可以有效的防止门窗在输送的过程中发生磕碰导致门窗的外表面受损，影响后续的使用和检测，而利用设置的限位结构可以对输入进来门窗的位置进行限位固定处理，以此来防止后续在对门窗进行冲击检测时发生位置上的偏移，进而影响后续检测结果的精确性，影响后续的判断，而利用设置的检测结构可以对门窗进行冲压检测处理，而根据检测的结果可以判断该门窗是否达标；

10、1、本实用新型通过设置的输送机构可以实现自动化的送料，不再需要人工将门窗抬到检测结构的内部，进而可以在降低人工劳动强度的同时有效的降低人工运输门窗时造成磕碰，导致门窗的表面受损，影响后续的检测结果，将需要检测的门窗放置到第一通槽的内部，而后在多个输送轮的转动作用下可以带动整个门窗进行横向的移动，以此来实现自动化送料，而利用设置的复位弹簧和转杆可以利用复位弹簧形变时所产生的反向作用力时转杆推动压紧板，进而使两端的压紧板向内侧进行移动，以此来使输送轮可以更好的贴合于门窗的外表面。

11、2、本实用新型通过设置的限位板、电动伸缩杆和拉伸弹簧之间的结合使用，可以有效的对需要进行检测处理的门窗进行限位固定处理，以此来防止门窗在后续的检测过程中出现位置上的偏移，进而导致后续的检测点不是同一个位置，影响后续的检测结果，不利于后续对门窗安全等级的评估，利用两侧的电动伸缩杆可以带动其内侧安装的限位板随之进行横向运动，进而使两侧的限位板向门窗的一侧进行移动，以此来利用两侧的限位板对门窗起到限位固定的作用，防止门窗发生位置上的偏移。

12、3、本实用新型通过设置的液压缸、推杆、冲击块和刻度表之间的结合使用，可以对检测台内部的门窗进行检测处理，以此来判断该门窗的安全等级，便于后续对门窗的评估处理，利用液压缸来推动底部连接的推杆，进而使推杆向下移动，从而使推杆推动底部连接的冲击块，当冲击块下移时会挤压底部的门窗，进而可以对门窗进行施压冲击处理，而后根据支撑架内侧所设置的刻度表可以判断出该门窗的强度。

技术特征：

1.一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，包括检测台(1)和输送机构(5)，所述检测台(1)的内腔设有检测腔(2)，且检测腔(2)的左侧连通有第一通槽(3)，所述第一通槽(3)的内腔设有检测件(4)，用于输送检测物品物品的所述输送机构(5)分布于检测件(4)的上方，所述输送机构(5)包括压紧板(501)、输送轮(502)、安装块(503)、转杆(504)、转轴(505)、滑套(506)、复位弹簧(507)和导向杆(508)，所述压紧板(501)的底部连接有输送轮(502)，所述压紧板(501)的顶部安装有安装块(503)，且安装块(503)的顶部连接有转杆(504)，所述转杆(504)的顶部连接有转轴(505)，且转轴(505)的内侧连接有滑套(506)，所述滑套(506)的右侧连接有复位弹簧(507)，且复位弹簧(507)的内侧连接有导向杆(508)，所述检测腔(2)的右侧连通有第二通槽(6)，所述检测台(1)的底部安装有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述检测腔(2)的内侧分布有限位板(8)，且限位板(8)的右侧连接有防护垫(9)，所述限位板(8)的左侧安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的外表面连接有拉伸弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的顶部安装有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底部连接有推杆(14)，且推杆(14)的底部连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部安装有冲击块(16)，所述支撑架(12)的内侧壁设有刻度表(17)，且刻度表(17)的右侧分布有导向槽(18)，所述导向槽(18)的内腔设有竖杆(19)，且竖杆(19)的外表面连接有滑块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述输送轮(502)等距分布在压紧板(501)的底部，且压紧板(501)与导向杆(508)呈平行状分布。

5.根据权利要求1所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述转杆(504)通过转轴(505)与滑套(506)转动连接，且滑套(506)内侧直径尺寸与导向杆(508)外侧直径尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述限位板(8)沿检测台(1)的竖直中心线对称分布，且电动伸缩杆(10)等距分布在限位板(8)的左侧。

7.根据权利要求3所述的一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，其特征在于，所述移动板(15)通过滑块(20)与竖杆(19)滑动连接，且竖杆(19)贯穿滑块(20)垂直于支撑架(12)的内侧壁。

技术总结
本技术公开了一种评估门窗安全物理性能等级的检测装置，包括检测台和输送机构，所述检测台的内腔设有检测腔，且检测腔的左侧连通有第一通槽，所述第一通槽的内腔设有检测件，用于输送检测物品物品的所述输送机构分布于检测件的上方，所述输送机构包括压紧板、输送轮、安装块、转杆、转轴、滑套、复位弹簧和导向杆，所述压紧板的底部连接有输送轮，所述压紧板的顶部安装有安装块。该评估门窗安全物理性能等级的检测装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对需要进行检测处理的门窗进行自动化的输送处理，降低人工的劳动强度，同时也可以有效的防止门窗在输送的过程中发生磕碰导致门窗的外表面受损，影响后续的使用和检测。

技术研发人员：刘生耀
受保护的技术使用者：蒙毅建筑装饰股份有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12