本技术属于光纤检测,更具体地,涉及一种用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置。
背景技术:
1、光纤的疲劳寿命是光纤产品至关重要的性能之一,在测试光纤静态疲劳参数时需要对光纤样品施加恒定的应力,直至光纤断裂,记录光纤断裂失效时间。为了对光纤样品施加恒定的应力,现有操作通常是人工凭感觉和经验,掐断光纤,再用有凹槽的木棍把掐断的光纤推进至玻璃管内,进而实施gb/t15972.45-2021光纤实验方法规范第33部分记载的两点弯曲法测静态n值。但是上述操作会造成如下几个问题:(1)由于人工凭经验掐断的多个光纤样品的长度不一,从而经常导致无法在长度有限的玻璃管内装够规定数量的光纤样品。(2)由于光纤样品是人工利用木棍推进至玻璃管内的,难以控制推进距离,很容易造成玻璃管内的光纤样品紧邻甚至接触,进而对实验结果造成影响。(3)对于一些容易断裂的光纤进行测试时,或者需要将光纤样品推进至管径较小的玻璃管时,由于穿纤效率较低或穿纤质量较差,容易出现还未将规定数量的光纤样品全部推进至玻璃管内就已经出现光纤样品开始断裂的现象,进而导致实验难以进行下去。因此,如何实现高效、高质量的穿纤是本领域需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型通过提供一种用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,解决现有技术无法实现高效、高质量的穿纤的问题。
2、本实用新型提供一种用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,包括:底座、安装在所述底座上的玻璃管、导引管、切割机构和推进机构;所述玻璃管沿第一方向布设,所述导引管沿第二方向布设,所述第一方向与所述第二方向垂直;光纤样品穿入所述导引管中,所述导引管上沿所述第一方向开设有缺口,所述切割机构的刀口与所述缺口的两侧相配合,所述切割机构用于对光纤样品进行切割得到光纤样品段;所述推进机构的推进端能够在所述缺口内沿所述第一方向往复移动,推动所述光纤样品段至所述玻璃管内。
3、优选的,所述用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置还包括:安装在所述底座上的紧固件;所述底座上设置有凹槽,所述玻璃管放置在所述凹槽中,通过所述紧固件将所述玻璃管限制在所述底座上。
4、优选的,所述紧固件为半径可调的圆环结构。
5、优选的,所述紧固件上设置有第一刻度标识,所述第一刻度标识用于作为所述玻璃管进行旋转的角度参照。
6、优选的,所述第一刻度标识为互相垂直的凹槽标识。
7、优选的,所述推进机构采用推拉杆。
8、优选的,所述推拉杆上设置有第二刻度标识,所述第二刻度标识用于作为所述推拉杆推进的距离和/或旋转的角度参照。
9、优选的,所述推进机构采用螺旋推进体,所述底座上设置有与所述螺旋推进体相配合的螺纹孔。
10、优选的,所述螺旋推进体上设置有第三刻度标识,所述第三刻度标识用于作为所述螺旋推进体进行推进的距离参照。
11、优选的,所述底座设有一凸台,所述凸台上开设有引导孔,所述推进机构穿过所述引导孔,所述引导孔引导所述推进机构沿所述第一方向往复运动。
12、本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
13、本实用新型在底座上沿第一方向布设玻璃管,在底座上沿第二方向布设导引管,第一方向与第二方向垂直,将光纤样品穿入导引管中,由于导引管上沿第一方向开设有缺口,切割机构的刀口与缺口的两侧相配合,因此利用切割机构和导引管能够高效地对光纤样品进行切割得到多个长度一致的光纤样品段;由于推进机构的推进端能够在缺口内沿所述第一方向往复移动,因此利用推进机构能够高效地将每次切割得到光纤样品段推动至玻璃管内。此外,结合推进机构上的刻度标识能够更好地控制每次的推进距离,避免出现光纤样品段紧邻或接触的情况发生。利用半径可调的紧固件能够将不同尺寸的玻璃管更牢固地安装在底座上,使装置具有高稳定性和适用性。综上,利用本实用新型提供的穿纤装置能够实现高效、高质量的穿纤,确保光纤静态疲劳参数实验顺利进行。
1.一种用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,包括:底座、安装在所述底座上的玻璃管、导引管、切割机构和推进机构;所述玻璃管沿第一方向布设,所述导引管沿第二方向布设,所述第一方向与所述第二方向垂直;光纤样品穿入所述导引管中,所述导引管上沿所述第一方向开设有缺口,所述切割机构的刀口与所述缺口的两侧相配合,所述切割机构用于对光纤样品进行切割得到光纤样品段;所述推进机构的推进端能够在所述缺口内沿所述第一方向往复移动,推动所述光纤样品段至所述玻璃管内。
2.根据权利要求1所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,还包括:安装在所述底座上的紧固件;所述底座上设置有凹槽,所述玻璃管放置在所述凹槽中,通过所述紧固件将所述玻璃管限制在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述紧固件为半径可调的圆环结构。
4.根据权利要求2所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述紧固件上设置有第一刻度标识,所述第一刻度标识用于作为所述玻璃管进行旋转的角度参照。
5.根据权利要求4所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述第一刻度标识为互相垂直的凹槽标识。
6.根据权利要求1所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述推进机构采用推拉杆。
7.根据权利要求6所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述推拉杆上设置有第二刻度标识,所述第二刻度标识用于作为所述推拉杆推进的距离和/或旋转的角度参照。
8.根据权利要求1所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述推进机构采用螺旋推进体,所述底座上设置有与所述螺旋推进体相配合的螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述螺旋推进体上设置有第三刻度标识,所述第三刻度标识用于作为所述螺旋推进体进行推进的距离参照。
10.根据权利要求1所述的用于测量光纤静态疲劳参数的穿纤装置,其特征在于,所述底座设有一凸台,所述凸台上开设有引导孔,所述推进机构穿过所述引导孔,所述引导孔引导所述推进机构沿所述第一方向往复运动。