本技术涉及超声波无损探伤仪器,尤其涉及一种超声波无损探伤仪器。
背景技术:
1、超声波无损探伤仪器是钢铁生产线上对所需探伤钢管、钢棒、钢板逐一进行内部质量检测,依照对应不同国家用户、不同内容和性质的标准及规定对其进行在线自动探伤,以便对钢板的内部缺陷和性能进行精确判定的重要手段。
2、现有的超声波无损探伤仪器,在使用时不方便对检测工件进行调节,导致超声波无损探伤仪器无法对工件进行多范围的检测,需要工作人员不停的调整工件的位置,来达到工件多范围检测的目的,这种方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度,降低了检测效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超声波无损探伤仪器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超声波无损探伤仪器,包括底板,所述底板顶部左右两侧中间位置均贯穿并滑动连接有支撑板,所述支撑板前后两端底部位置均固定连接有定位块,两个所述支撑板左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有轴承,两个所述轴承中间位置均贯穿并固定连接有转轴,所述底板顶部左侧位置固定连接有侧板,所述侧板顶部位置固定连接有顶板,所述顶板底部位置固定连接有固定板,所述固定板右侧位置固定连接有电机。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述底板顶部左右两侧位置均贯穿并设置有滑槽,所述滑槽底部位置贯穿并设置有均匀分布的定位孔。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、四个所述定位块顶部中心位置均贯穿并滑动连接固定柱且固定柱与定位孔之间滑动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、两个所述转轴另一端均固定连接有固定块,两个所述固定块顶部中心位置均贯穿并螺纹连接有固定螺栓。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、右侧所述转轴右侧位置固定连接有把手且转动把手可以带动转轴转动。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外径中间位置贯穿并螺纹连接有螺母副。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述螺母副底部位置固定连接有气缸,所述气缸底部位置贯穿并设置有伸缩杆。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述伸缩杆底部位置固定连接有超声波模块,所述超声波模块底部位置固定连接有探头。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、本实用新型中,首先将需要检测的工件放在固定块内,通过旋拧固定螺栓将工件固定,防止检测时工件掉落,启动电机,电机带动丝杆转动,从而使丝杆上的螺母副左右移动,螺母副带动超声波模块左右移动,通过气缸带动伸缩杆上下移动,可以使超声波模块上下移动,向上拔出固定柱,可以使支撑板在底板上的滑槽内前后滑动,移动完成后将固定柱滑入定位孔内,可以防止检测时支撑板移动,影响检测结果,通过转动把手可以带动转轴转动,转轴转动带动工件转动,对工件底部进行检测,不要重新固定工件,增加了检测效率。
1.一种超声波无损探伤仪器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左右两侧中间位置均贯穿并滑动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)前后两端底部位置均固定连接有定位块(6),两个所述支撑板(7)左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有轴承(18),两个所述轴承(18)中间位置均贯穿并固定连接有转轴(19),所述底板(1)顶部左侧位置固定连接有侧板(2),所述侧板(2)顶部位置固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部位置固定连接有固定板(13),所述固定板(13)右侧位置固定连接有电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:所述底板(1)顶部左右两侧位置均贯穿并设置有滑槽(16),所述滑槽(16)底部位置贯穿并设置有均匀分布的定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:四个所述定位块(6)顶部中心位置均贯穿并滑动连接固定柱(17)且固定柱(17)与定位孔(5)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:两个所述转轴(19)另一端均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)顶部中心位置均贯穿并螺纹连接有固定螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:右侧所述转轴(19)右侧位置固定连接有把手(8)且转动把手(8)可以带动转轴(19)转动。
6.根据权利要求1所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:所述电机(11)输出端固定连接有丝杆(20),所述丝杆(20)外径中间位置贯穿并螺纹连接有螺母副(21)。
7.根据权利要求6所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:所述螺母副(21)底部位置固定连接有气缸(12),所述气缸(12)底部位置贯穿并设置有伸缩杆(14)。
8.根据权利要求7所述的一种超声波无损探伤仪器,其特征在于:所述伸缩杆(14)底部位置固定连接有超声波模块(15),所述超声波模块(15)底部位置固定连接有探头(10)。