一种歪盖检测装置的制作方法

本技术涉及检测，具体是一种歪盖检测装置。

背景技术：

1、在瓶盖检测行业中，普遍使用的视觉检测，利用相机配合一套系统软件进行图像的识别而检测。视觉检测的方式对设备的要求高，安装不方便，还需要时刻补光，光照的选择也有要求，这些都导致视觉检测的成本太高。也有利用设备将正常瓶盖与歪斜瓶盖的高度差放大再进行检测，此种方式需要非常高的精度，安装一旦有误差就会出现检测不精准的问题。并且上述方法在安装时需要极度的精准，而瓶子输送时会不可避免的有一些震动传递，震动也会导致检测的不精准。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种歪盖检测装置，本实用新型结构紧凑，成本低，安装方便，误差小，精度高，使用快捷方便。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种歪盖检测装置，包括安装板，所述安装板设置有导向杆，所述导向杆的一端穿过所述安装板后连接有挡圈，所述挡圈连接有检测板，所述检测板配合有感应开关；所述导向杆的另一端设置有接触板，所述接触板置于瓶盖上方以检测瓶盖是否歪斜。

3、进一步地，所述接触板的底面具备水平面和倾斜面，所述水平面与所述倾斜面圆角连接。

4、进一步地，所述水平面位于瓶盖上方1mm。

5、进一步地，所述安装板固定有直线轴承，所述导向杆穿设于所述直线轴承内，且所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于所述直线轴承与所述接触板之间。

6、进一步地，所述直线轴承设置有垫片，所述弹簧抵接于所述垫片。

7、进一步地，所述安装板固定有支架，所述支架上安装所述感应开关，所述感应开关的端部朝向所述检测板。

8、进一步地，所述安装板固定在固定杆上。

9、综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

10、本实用新型利用接触板来检测歪盖，当正常瓶盖经过时，正常瓶盖不会触碰到接触板，而歪盖由于自身的高度原因会触碰到接触板，行走过程中会将接触板上顶，一旦接触板上顶，就判断该瓶盖是歪盖，利用接触板的形式判断是否歪盖，结构简洁，调整接触板的高度即可，安装方便；

11、本实用新型利用直线轴承、弹簧等实现接触板的自动复位和运动，无需人工干预；

12、本实用新型设置感应开关，可以采用电子开关等，能够实时检测到检测板是否到达感应位置，接触板被歪盖顶起后就会发生上移运动，从而将检测板上顶到感应位置，实现快速检测。

技术特征：

1.一种歪盖检测装置，其特征在于：包括安装板(2)，所述安装板(2)设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端穿过所述安装板(2)后连接有挡圈(8)，所述挡圈(8)连接有检测板(9)，所述检测板(9)配合有感应开关(11)；所述导向杆(5)的另一端设置有接触板(7)，所述接触板(7)置于瓶盖上方以检测瓶盖是否歪斜。

2.根据权利要求1所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述接触板(7)的底面具备水平面(72)和倾斜面(71)，所述水平面(72)与所述倾斜面(71)圆角连接。

3.根据权利要求2所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述水平面(72)位于瓶盖上方1mm。

4.根据权利要求3所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述安装板(2)固定有直线轴承(3)，所述导向杆(5)穿设于所述直线轴承(3)内，且所述导向杆(5)的外部套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于所述直线轴承(3)与所述接触板(7)之间。

5.根据权利要求4所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述直线轴承(3)设置有垫片(4)，所述弹簧(6)抵接于所述垫片(4)。

6.根据权利要求5所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述安装板(2)固定有支架(10)，所述支架(10)上安装所述感应开关(11)，所述感应开关(11)的端部朝向所述检测板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种歪盖检测装置，其特征在于：所述安装板(2)固定在固定杆(1)上。

技术总结
本技术公开了一种歪盖检测装置，包括安装板，所述安装板设置有导向杆，所述导向杆的一端穿过所述安装板后连接有挡圈，所述挡圈连接有检测板，所述检测板配合有感应开关；所述导向杆的另一端设置有接触板，所述接触板置于瓶盖上方以检测瓶盖是否歪斜。本技术结构紧凑，成本低，安装方便，误差小，精度高，使用快捷方便。

技术研发人员：王立新,吴东杰,王江建
受保护的技术使用者：无锡精派机械有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12