一种双向翻转式超短基线换能器安装架的制作方法

文档序号:34261863发布日期:2023-05-25 04:55阅读:107来源:国知局
一种双向翻转式超短基线换能器安装架的制作方法

本技术涉及安装架,具体为一种双向翻转式超短基线换能器安装架。


背景技术:

1、超短基线是一种水下定位测试装置,该装置由声信标、超短基线基阵、信号处理系统、人机交互显示平台、升降装置五部分构成。该系统可以进行长距离海底目标连续跟踪定位,操作简单,工作可靠。升降装置控制信号收发装置潜入海底,对水下拖体进行导航和定位追踪。超短基线升降装置通过调整环和换能器直接相连,换能器的安装位置和精度直接影响了整个装置的测量精度。超短基线的工作需要在船体安装换能器,因此需要用到安装架。

2、目前,常见的超短基线换能器安装架不便于对超短基线换能器进行安装固定,安装时需要借助专业的安装工具,且操作较为繁琐,极大影响了工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向翻转式超短基线换能器安装架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向翻转式超短基线换能器安装架,包括:

3、安装架本体;

4、伺服电机,所述伺服电机安装在安装架本体内壁的底部,所述伺服电机的输出轴上固定连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部中心处开设有放置槽;

5、换能器,所述换能器活动设置在放置槽的内部,所述换能器的顶部贯穿放置槽且延伸至放置槽的外部,所述换能器左右两侧且位于安装板的顶部均固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有插口;

6、固定块,所述插口的内部活动插接有固定块,所述固定块的顶部贯穿插口且延伸至插口的外部,所述固定块的前侧底部开设有限位孔;

7、第一通孔,所述连接块前侧对应限位孔的位置开设有第一通孔;

8、第二通孔,所述连接块后侧对应限位孔的位置开设有第二通孔;

9、电动推杆,所述安装板顶部的前侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有挡板,所述挡板后侧对应两个限位孔的位置均固定连接有限位杆,所述限位杆的后端依次贯穿第一通孔、限位孔、插口和第二通孔且延伸至第二通孔的外部。

10、进一步地,所述限位杆与第一通孔之间活动连接。

11、进一步地,所述限位杆与第二通孔之间活动连接。

12、进一步地,所述限位杆与限位孔之间活动连接。

13、进一步地,所述安装架本体的顶部四角处均固定连接有安装座,所述安装座上开设有安装孔。

14、进一步地,所述连接块与安装板之间活动接触。

15、进一步地,所述固定块的底部与安装板的顶部固定相连。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

17、1、本实用新型当需要将换能器固定安装在安装架本体上时,只需将换能器放在放置槽的内部,并且使得连接块套设在对应的固定块上,然后通过电动推杆带动挡板和限位杆向靠近连接块的一侧运动,进而使得限位杆依次贯穿第一通孔、限位孔、插口和第二通孔且延伸至第二通孔的外部即可,通过以上步骤,即可便捷的将换能器固定在安装架本体上,整个过程操作十分简便,且无需借助其它的专业安装工具,给使用者提供了极大便利,极大提高了工作效率。

18、2、本实用新型通过设置伺服电机,能够带动安装板正向翻转或者反向翻转,进而方便调节安装板的角度。



技术特征:

1.一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述限位杆(15)与第一通孔(11)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述限位杆(15)与第二通孔(12)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述限位杆(15)与限位孔(10)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述安装架本体(1)的顶部四角处均固定连接有安装座,所述安装座上开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述连接块(7)与安装板(4)之间活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种双向翻转式超短基线换能器安装架,其特征在于:所述固定块(9)的底部与安装板(4)的顶部固定相连。


技术总结
本技术公开了一种双向翻转式超短基线换能器安装架,包括安装架本体、伺服电机、支撑轴、安装板、放置槽、换能器、连接块、插口、固定块、限位孔、第一通孔、第二通孔、电动推杆、挡板和限位杆。本技术当需要将换能器固定安装在安装架本体上时,只需将换能器放在放置槽的内部,并且使得连接块套设在对应的固定块上,然后通过电动推杆带动挡板和限位杆向靠近连接块的一侧运动,进而使得限位杆依次贯穿第一通孔、限位孔、插口和第二通孔且延伸至第二通孔的外部即可,通过以上步骤,即可便捷的将换能器固定在安装架本体上,整个过程操作十分简便,且无需借助其它的专业安装工具,给使用者提供了极大便利,极大提高了工作效率。

技术研发人员:李鉴国,李钢
受保护的技术使用者:上海南风海洋工程技术有限公司
技术研发日:20221123
技术公布日:2024/1/12
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