本技术涉及汽车零部件检验设备,具体为一种摆杆通止规式快速检验工装。
背景技术:
1、摆杆是一款汽车零部件,其使用高度为重点尺寸,需要全检。
2、现有的测量方法有两种,一种是通过测绘仪测量,如图3所示,先将零件a固定在吸铁石b上,随后放在测绘仪工作台面c上,启动电脑e ,用调整转轮d移动工作平台c,将零件a移动到镜头f下,通过测绘仪软件进行测量,测量后的数据显示在显示屏g上,该方式检验时间长且步骤复杂,成本高,无法满足生产需要。
3、另一种是通过数显式高度表检验摆杆高度,如图4所示,高度表d安装在底板a上,将零件b放在底板a上,用快速压头c固定,用高度表d在零件b和底板a上进行测量,该方式的高度表d表头较重,压在摆杆顶端,由于零件悬空部分较长,会使零件向下弯曲,使检测到的高度数值失真。
4、因此,我们提出一种摆杆通止规式快速检验工装,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种摆杆通止规式快速检验工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆杆通止规式快速检验工装,包括:底板,所述底板上固定设置有限位条一、限位条二、限位条三和通止规,限位条一、限位条二和限位条三之间夹有摆杆零件,摆杆零件上方设有快速压头,快速压头通过外部升降气缸驱动上下移动。
3、优选的,所述底板上开设有若干个销孔,限位条一、限位条二和限位条三内同样贯穿开设有销孔,销孔内插有销子。
4、优选的,所述快速压头的压头端面设有防滑套,防滑槽表面设有防滑纹路。
5、优选的,所述通止规与底板活动连接,通止规上设有通规和止规,通止规可旋转设计。
6、优选的,所述底板表面光滑设计。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、将摆杆零件放在限位条二和限位条三之间,并向左推到抵连限位条一,然后通过升降气缸驱动快速压头下压,将摆杆零件固定在限位条一、限位条二和限位条三之间,将通止规的通规部分对准摆杆零件待测部分,并转动通止规,摆杆零件待测部分能顺利通过且旋转至止规部分,为不合格品,不能顺利通过的为合格品,检测效率更高,检测数值更准确。
1.一种摆杆通止规式快速检验工装,包括:底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定设置有限位条一(2)、限位条二(3)、限位条三(4)和通止规(6),限位条一(2)、限位条二(3)和限位条三(4)之间夹有摆杆零件(7),摆杆零件(7)上方设有快速压头(5),快速压头(5)通过外部升降气缸驱动上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种摆杆通止规式快速检验工装,其特征在于,所述底板(1)上开设有若干个销孔,限位条一(2)、限位条二(3)和限位条三(4)内同样贯穿开设有销孔,销孔内插有销子。
3.根据权利要求1所述的一种摆杆通止规式快速检验工装,其特征在于,所述快速压头(5)的压头端面设有防滑套,防滑槽表面设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种摆杆通止规式快速检验工装,其特征在于,所述通止规(6)与底板(1)活动连接,通止规(6)上设有通规和止规,通止规(6)可旋转设计。
5.根据权利要求1所述的一种摆杆通止规式快速检验工装,其特征在于,所述底板(1)表面光滑设计。