本技术涉及一种压缩机部件的测量工具。特别地,所述测量工具用于测量压缩机部件的两个特征部之间的空间角度。
背景技术:
1、压缩机部件的特征部之间的空间角度是能够影响压缩机部件的性能的因素。例如,压缩机的转子的主轴上的偏心销与转子的平衡铁之间的空间角度需要处于预定范围内才能够确保转子的动平衡。因此,在对压缩机部件进行检测时,需要对空间角度进行测量。
2、在空间角度测量过程中,测量位置与基准位置存在于三维立体空间中,不容易确定。常规的方法很难得到准确稳定的测量结果。现行的空间角度测量通常采用通用标准量具或三坐标测量机。
3、然而,由于产品设计的特殊性,通用标准量具无法实现压缩机部件中的空间角度的测量。三坐标测量机虽然可以实现空间角度的测量,但购买设备的投资巨大,并且需要高水平的专业操作人员才能够进行使用和测量,无法满足批量生产的要求。
技术实现思路
1、针对上文提到的问题和需求,本实用新型提出了一种新型的压缩机部件的测量工具,其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题,并带来其他技术效果。
2、根据本实用新型的压缩机部件的测量工具用于测量压缩机部件的第一特征部与第二特征部之间的空间角度,其包括:v形块,所述压缩机部件被放置在v形块上,以限定该压缩机部件的位置,所述压缩机部件在该v形块上绕该压缩机部件的中心轴线可转动;限位块,该限位块与v形块之间相对固定,所述压缩机部件绕中心轴线的转动使得该压缩机部件的第一特征部接触该第一限位块,从而限定该第一特征部的位置;接触件,该接触件能够相对所述v形块沿与所述压缩机部件的中心轴线大致垂直的方向平移,并且能够绕与所述压缩机部件的中心轴线大致平行的旋转轴线转动;弹性偏压件,该弹性偏压件朝向所述压缩机部件的第二特征部偏压所述接触件,使得所述接触件与该第二特征部保持接触;高度尺,该高度尺的测量头在所述接触件的一侧抵接所述接触件。
3、本实用新型的目的之一在于提供一种新的压缩机部件的测量工具,其能够方便、准确地测量压缩机部件的两个特征部之间的空间角度。根据本实用新型的测量工具通过v形块限定了压缩机部件的位置,并且通过限位块限定了压缩机部件的第一特征部的位置,即要测量的空间角度的基准位置。测量工具的接触件与压缩机部件的第二特征部保持接触,而高度尺的测量头与该接触件抵接,高度尺的读数因而反映的是第二特征部的位置,即要测量的空间角度的测量位置。通过高度尺的读数就可以确定压缩机部件的第一特征部与第二特征部之间的空间角度。本实用新型的测量工具使得可以方便、准确地确定空间角度的基准位置和测量位置,并将测量空间角度简化为读取高度尺的读数。因此,本实用新型的测量工具无需购买昂贵的专业设备,且易于操作,降低了测量空间角度对操作人员的要求,可以满足批量生产的需求。
4、根据本实用新型的电加热器还可以单独或组合地具有以下特征中的一个或多个。
5、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具还包括螺旋定位器,该螺旋定位器在所述接触件的另一侧顶升所述接触件,并且能够推动所述接触件绕所述旋转轴线转动。螺旋定位器可将接触件更准确地定位。此外,即使在接触件与第二特征部接触之后,所述螺旋定位器也可推动接触件绕其旋转轴线转动,这种转动进而使得压缩机部件绕其中心轴线转动。因此,螺旋定位器也可用于对压缩机部件的定位。
6、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具还包括位置尺,该位置尺与所述限位块相对地布置,并且该位置尺的测量头抵接所述该压缩机部件的第一特征部。由此,压缩机部件的第一特征部通过该位置尺进行定位,提高了该第一特征部的定位精度。
7、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具还包括夹紧机构,该夹紧机构朝向所述v形块偏压所述压缩机部件,使得所述压缩机部件与该v形块保持接触。夹紧机构可确保压缩机部件在空间角度测量过程中不发生位移。
8、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具还包括基座,所述v形块和限位块通过共用的支撑座固定至所述基座,并且所述弹性偏压件安装在所述支撑座上,所述高度尺通过定位座固定至所述基座。根据上述技术特征,测量工具的各部件均直接地或间接地固定至基座,从而可以保持各部件间的相对位置固定。
9、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具还包括旋转座,所述旋转座安装在位于所述支撑座上的滑轨滑块组件上,并被所述弹性偏压件偏压,使得所述旋转座能够相对所述v形块和限位块平移,并且所述接触件包括旋转轴,所述接触件通过旋转轴安装在所述旋转座上。根据上述技术特征,旋转座的平移可带动接触件相对v形块和限位块平移,并且接触件可通过旋转轴绕与所述压缩机部件的中心轴线大致平行的旋转轴线转动。
10、根据本实用新型的一个可选实施例,所述接触件包括通过连杆连接的两个端板,所述旋转轴固定至所述连杆的中心位置。
11、根据本实用新型的一个可选实施例,所述压缩机部件是涡旋式压缩机的转子,所述第一特征部是固定在所述转子的主轴上的偏心销,所述第二特征部是所述转子的平衡铁。也就是说,根据本实用新型的测量工具测量的空间角度是涡旋式压缩机的转子的偏心销与平衡铁之间的空间角度。
12、根据本实用新型的一个可选实施例,所述测量工具包括两个v形块,所述转子的主轴的两端分别放置在所述两个v形块上。
13、根据本实用新型的一个可选实施例,所述转子的平衡铁具有弧形形状,所述接触件与该弧形形状的两个端面接触。例如,接触件的两个端板分别与平衡铁的两个端面接触。
1.一种压缩机部件的测量工具(100),用于测量压缩机部件(110)的第一特征部(111)与第二特征部(112)之间的空间角度,其特征在于,所述测量工具(100)包括:
2.根据权利要求1所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)还包括:
3.根据权利要求1或2所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)还包括:
4.根据权利要求1或2所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)还包括:
5.根据权利要求1或2所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)还包括:
6.根据权利要求5所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)还包括:
7.根据权利要求6所述的测量工具(100),其特征在于,所述接触件(3)包括通过连杆(32)连接的两个端板(33),所述旋转轴(31)固定至所述连杆(32)的中心位置。
8.根据权利要求1或2所述的测量工具(100),其特征在于,
9.根据权利要求8所述的测量工具(100),其特征在于,所述测量工具(100)包括两个v形块(1),所述转子的主轴的两端分别放置在所述两个v形块(1)上。
10.根据权利要求8所述的测量工具(100),其特征在于,所述转子的平衡铁具有弧形形状,所述接触件(3)与该弧形形状的两个端面接触。