一种PP-R管材试抗弯度验检机的制作方法

本技术涉及管材检测，具体为一种pp-r管材试抗弯度验检机。

背景技术：

1、pp-r管材是一种具有一定韧性的新型管材，常用作液态物料输送的管道，而pp-r管材在加工过程中需要对各项性能数据进行检测，并将这些检测结果通过数据的方式进行说明，而生产完成后需要对各项数据进行验检，只有各项数据均合格之后才可以投入使用，管材的抗弯强度是最重要的一项性能，而用于pp-r管材试抗弯度的验检机在使用中仍存在一些缺陷；

2、根据中国专利申请号cn201821287023.5提出的一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置，具体内容为包括检测座，所述检测座的顶端中心设有折弯通槽，所述折弯通槽的一侧设有折弯装置，折弯通槽的另一侧设有支撑平衡杆，所述折弯装置包括固定在检测座顶端的半圆环滑座，所述检测座的中心位置且位于折弯通槽的下方设有左右贯通的安装槽，安装槽中设有紧固装置，所述安装槽的上端面具有与折弯通槽相贯通的折弯通孔，所述安装槽的下端面设有与折弯通孔上下对应的下通孔；

3、该实用新型提出的不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置，在进行检测时不能有效地对管材进行限位来防止管材在检测时出现偏移，从而导致检测时可能出现管材晃动影响检测结果，所以现在需要一种新型的pp-r管材试抗弯度验检机来解决以上的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pp-r管材试抗弯度验检机，以解决上述背景技术中提出无法有效对管材限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp-r管材试抗弯度验检机，包括安装架，所述安装架底端的两侧分别固定连接有一组支撑架，所述安装架的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架的底端并延伸至安装架的内部固定连接有升降箱；

3、所述安装架内部的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底端固定连接有折弯板，所述固定顶板底部的两端分别固定连接有一组定位板，所述折弯板的内部活动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的一端固定连接有防滑垫，所述折弯板的两端分别固定连接有一组限位板。

4、优选的，所述连接板的中心线与限位挡板的中心线在同一垂直面上，所述限位板与连接板活动连接。

5、优选的，所述升降箱两侧的两端分别固定连接有一组限位套筒，所述安装架内部底端两侧的两端分别固定连接有一组限位柱。

6、优选的，所述限位柱与限位套筒滑动连接，所述限位柱呈对称排布。

7、优选的，所述升降箱的内部活动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆外部的两侧分别活动连接有一组u型螺纹套板，所述升降箱顶部的两端分别开设有一组滑槽，所述u型螺纹套板贯穿滑槽并延伸至升降箱的外部活动连接有定位轴，所述定位轴的外部固定连接有弧形外筒，所述第二双向丝杆贯穿升降箱的一侧固定连接有旋钮。

8、优选的，所述u型螺纹套板与滑槽滑动连接，所述定位轴的中心线与弧形外筒的中心线在同一水平面上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pp-r管材试抗弯度验检机不仅实现了可以有效对管材限位，实现了提高检测时的稳定性，而且实现了可以根据检测需求调节施压位置；

10、(1)通过设置有固定顶板、限位挡板、折弯板、限位板、第一双向丝杆、防滑垫、定位板、连接板和螺纹套筒，在进行验检之前，将待验检的管材放置在弧形外筒的顶端，之后转动第一双向丝杆通过螺纹套筒带动连接板运动，连接板运动的同时带动底端的限位挡板运动，使限位挡板挡在管材的两端对管材限位，且限位挡板一端的防滑垫可以防止打滑，折弯板两端的限位板可以通过连接板对限位挡板限位，实现了可以在验检时对管材限位，防止管材偏移晃动；

11、(2)通过设置有气缸、限位柱、限位套筒和升降箱，在进行验检时，启动安装架底端的气缸推动升降箱上升，升降箱带动顶端两侧的定位轴上升，从而推动管材进行验检，而升降箱两侧的限位套筒套接在限位柱的外部运动，可以对升降箱限位，从而保证升降箱升降时的稳定性，防止验检时因为推动组件晃动造成验检结果出现差错，实现了可以提高验检时的稳定性；

12、(3)通过设置有旋钮、u型螺纹套板、定位轴、弧形外筒、升降箱、第二双向丝杆和滑槽，在进行验检之前，转动旋钮带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动的同时通过外部的两组u型螺纹套板带动定位轴运动，定位轴再带动外部的弧形外筒运动，从而调节弧形外筒对管材施压的位置，并根据不同的施压位置计算出多组抗弯强度的数据进行对比，实现了可以根据验检需求调节施压的位置。

技术特征：

1.一种pp-r管材试抗弯度验检机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底端的两侧分别固定连接有一组支撑架(2)，所述安装架(1)的底端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿安装架(1)的底端并延伸至安装架(1)的内部固定连接有升降箱(16)；

2.根据权利要求1所述的一种pp-r管材试抗弯度验检机，其特征在于：所述连接板(20)的中心线与限位挡板(11)的中心线在同一垂直面上，所述限位板(13)与连接板(20)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种pp-r管材试抗弯度验检机，其特征在于：所述升降箱(16)两侧的两端分别固定连接有一组限位套筒(6)，所述安装架(1)内部底端两侧的两端分别固定连接有一组限位柱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种pp-r管材试抗弯度验检机，其特征在于：所述限位柱(4)与限位套筒(6)滑动连接，所述限位柱(4)呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种pp-r管材试抗弯度验检机，其特征在于：所述升降箱(16)的内部活动连接有第二双向丝杆(17)，所述第二双向丝杆(17)外部的两侧分别活动连接有一组u型螺纹套板(7)，所述升降箱(16)顶部的两端分别开设有一组滑槽(18)，所述u型螺纹套板(7)贯穿滑槽(18)并延伸至升降箱(16)的外部活动连接有定位轴(8)，所述定位轴(8)的外部固定连接有弧形外筒(10)，所述第二双向丝杆(17)贯穿升降箱(16)的一侧固定连接有旋钮(5)。

6.根据权利要求5所述的一种pp-r管材试抗弯度验检机，其特征在于：所述u型螺纹套板(7)与滑槽(18)滑动连接，所述定位轴(8)的中心线与弧形外筒(10)的中心线在同一水平面上。

技术总结
本技术公开了一种PP‑R管材试抗弯度验检机，包括安装架，所述安装架底端的两侧分别固定连接有一组支撑架，所述安装架的底端固定连接有气缸。该PP‑R管材试抗弯度验检机通过设置有固定顶板、限位挡板、折弯板、限位板、第一双向丝杆、防滑垫、定位板、连接板和螺纹套筒，在进行验检之前，将待验检的管材放置在弧形外筒的顶端，之后转动第一双向丝杆通过螺纹套筒带动连接板运动，连接板运动的同时带动底端的限位挡板运动，使限位挡板挡在管材的两端对管材限位，且限位挡板一端的防滑垫可以防止打滑，折弯板两端的限位板可以通过连接板对限位挡板限位，解决的是无法有效对管材限位的问题。

技术研发人员：梁玉斌
受保护的技术使用者：大连华水塑管有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13