一种新型浮球的制作方法

本技术涉及浮球，具体涉及一种新型浮球。

背景技术：

1、目前，浮球被广泛应用于检测水位领域，浮球不断的发展，现有一种用于水箱的浮球，其通过在浮球上设置磁铁，在水箱上设置磁控开关，通过磁铁与磁控开关感应作用对水位进行检测，然而这种浮球，还存着缺陷，其一，磁铁直接安装于浮球的表面，磁铁裸露于浮球的表面，这样的结构设计往往容易出现，磁铁长时间浸泡在水中会出现生锈现象，磁铁生锈导致水源污染及磁性降低等不良，其二，浮球的磁铁不处于居中的位置，使得浮球在水中漂浮无法处于垂直状态，容易产生歪斜现象，浮球歪斜则会影响与磁控开关的感应距离，还可能会卡死在水箱设备的滑槽内，失去浮球随水位正常浮动的功能。

2、为了解决这个问题，我们设计了一种新型浮球，从而解决了这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种新型浮球，通过采用磁铁套的结构设计对磁铁进行保护，可有效防护磁铁直接与水源接触，防止磁铁长时间浸泡在水中会出现生锈现象，避免磁铁因生锈导致水源污染以及磁性降低等不良情况发生，实用性强。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种新型浮球，其包括浮球本体，还包括磁铁组件，所述磁铁组件包括磁铁套与磁铁，所述磁铁套的中部设置有磁铁安置槽，所述磁铁通过所述磁铁安置槽设置于所述磁铁套的内部，所述浮球本体的中部设置有磁铁套安置槽，所述磁铁套通过所述磁铁套安置槽设置于所述浮球本体的内部，所述磁铁位于所述浮球本体的中部。

4、作为对上述技术方案的进一步阐述：

5、在上述技术方案中，所述磁铁安置槽的高度与所述磁铁的高度相等，所述磁铁套的一侧表面与磁铁的表面位于同一水平面上。

6、在上述技术方案中，所述磁铁套通过超声焊接或紧配的方式固定于所述磁铁套安置槽处。

7、在上述技术方案中，所述磁铁套安置槽的高度与所述磁铁套的高度相等，所述磁铁套的一侧表面与浮球本体的一侧表面位于同一水平面上。

8、在上述技术方案中，所述磁铁为高性能磁铁。

9、在上述技术方案中，还包括磁控开关，所述磁控开关与所述磁铁配套使用，所述磁控开关设置于外部水箱的侧边或底部。

10、在上述技术方案中，所述外部水箱上设置有浮球滑槽，所述浮球本体在所述浮球滑槽浮动。

11、在上述技术方案中，所述浮球本体的四周表面光滑，所述浮球本体的四周呈圆弧状。

12、在上述技术方案中，所述浮球本体的两侧设置有筋位。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型设计合理，结构新颖，通过采用磁铁套的结构设计对磁铁进行保护，可有效防护磁铁直接与水源接触，防止磁铁长时间浸泡在水中会出现生锈现象，避免磁铁因生锈导致水源污染以及磁性降低等不良情况发生，实用性强。

技术特征：

1.一种新型浮球，其包括浮球本体，其特征在于，还包括磁铁组件，所述磁铁组件包括磁铁套与磁铁，所述磁铁套的中部设置有磁铁安置槽，所述磁铁通过所述磁铁安置槽设置于所述磁铁套的内部，所述浮球本体的中部设置有磁铁套安置槽，所述磁铁套通过所述磁铁套安置槽设置于所述浮球本体的内部，所述磁铁位于所述浮球本体的中部。

2.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述磁铁安置槽的高度与所述磁铁的高度相等，所述磁铁套的一侧表面与磁铁的表面位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述磁铁套通过超声焊接或紧配的方式固定于所述磁铁套安置槽处。

4.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述磁铁套安置槽的高度与所述磁铁套的高度相等，所述磁铁套的一侧表面与浮球本体的一侧表面位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述磁铁为高性能磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，还包括磁控开关，所述磁控开关与所述磁铁配套使用，所述磁控开关设置于外部水箱的侧边或底部。

7.根据权利要求6所述的一种新型浮球，其特征在于，所述外部水箱上设置有浮球滑槽，所述浮球本体在所述浮球滑槽浮动。

8.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述浮球本体的四周表面光滑，所述浮球本体的四周呈圆弧状。

9.根据权利要求1所述的一种新型浮球，其特征在于，所述浮球本体的两侧设置有筋位。

技术总结
本技术涉及一种新型浮球，其包括浮球本体，还包括磁铁组件，所述磁铁组件包括磁铁套与磁铁，所述磁铁套的中部设置有磁铁安置槽，所述磁铁通过所述磁铁安置槽设置于所述磁铁套的内部，所述浮球本体的中部设置有磁铁套安置槽，所述磁铁套通过所述磁铁套安置槽设置于所述浮球本体的内部，所述磁铁位于所述浮球本体的中部。本技术通过采用磁铁套的结构设计对磁铁进行保护，可有效防护磁铁直接与水源接触，防止磁铁长时间浸泡在水中会出现生锈现象，避免磁铁因生锈导致水源污染以及磁性降低等不良情况发生，实用性强。

技术研发人员：刘强,齐有才,刘坤,齐金才
受保护的技术使用者：东莞市铱鑫电子科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11