本技术涉及抗冲击测试,具体为一种定位夹持抗冲击测试设备。
背景技术:
1、抗冲击强度可直接反映、评价或判断一种材料(或者产品)的抵抗冲击能力(脆性、韧性程度),业界比较流行用三种方法:简支梁冲击(也称charpy冲击)、悬臂梁冲击(也称izod冲击)和落球(或者落锤)冲击。前两种方法(简支梁和悬臂梁)主要用来判断材质本身在冲击性能方面的好差,这两者没有实质的联系,区别在于悬臂梁的冲击程度厉害一点,用简支梁冲不断的材料一般会选用悬臂梁冲击;落球或落锤冲击反映的是产品本身的抗冲性能(一个产品的抗冲能力由材质、厚度、结构等多种因素决定),大多采取抗冲击测试设备来进行抗冲击测试,但是现有的抗冲击测试设备在使用时还是存在着一定问题。
2、现有的抗冲击测试设备存在大多是应对材料进行抗冲击测试,而针对定位夹持组件进行测试的设备并不完善,定位夹持组件也需要进行试验测试,以得出对工件进行定位夹持后的抗冲击能力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定位夹持抗冲击测试设备,通过对定位夹持组件进行测试,可以测试试验定位夹持组件的抗冲击能力,实用性较强。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种定位夹持抗冲击测试设备,包括测试桌,位于测试桌中端设置有长方型的安装槽,安装槽顶端设置有定位夹持台且通过螺栓相连接,定位夹持台顶部后端设置有夹具驱动器一且通过焊接相连接,定位夹持台顶部前端设置有夹具驱动器二且通过焊接相连接,夹具驱动器一前端设置有夹板一,夹具驱动器二后端设置有夹板二,夹板一前端贴合工件板,夹板二后端贴合工件板。
3、优选的,位于测试桌靠近右前端处设置有测试液压缸一且通过螺栓相连接,测试液压缸一后端设置有液压杆一。
4、优选的,液压杆一后端设置有冲击块一且通过螺栓相连接,冲击块一后端设置有弧形的冲击头一且通过焊接相连接。
5、优选的,位于测试桌靠近左后端处设置有测试液压缸二且通过螺栓相连接,测试液压缸二前端设置有液压杆二。
6、优选的,液压杆二前端设置有冲击块二且通过螺栓相连接,冲击块二前端设置有弧形的冲击头二且通过焊接相连接。
7、本实用新型提供了一种定位夹持抗冲击测试设备。具备以下有益效果:
8、(1)、该一种定位夹持抗冲击测试设备,通过设有侧位桌,当需要对定位夹持组件进行抗冲击测试时,该测试设备测试桌中端部署有安装槽,定位夹持台可以通过螺栓进行紧固连接,连接后便可以开始测试,测试时定位夹持组件运行,夹具驱动器一驱使夹板一抵触贴合工件板,夹具驱动器二驱使夹板一抵触贴合工件板,均属于市面通用电驱夹具,此时便对工件完成了夹持,便可以开始抗冲击测试,该测试桌可以对工件板的两端进行测试,当测试液压缸一运行时驱使液压杆一快速伸出,液压杆一便可以带动冲击块一,冲击块一后端的冲击头一便可以接触工件板右端,此时工件板发生形变,测试人员便可以查看定位夹持组件的状态是否松动或变形损坏,当测试液压缸二运行时驱使液压杆二快速伸出,液压杆二便可以带动冲击块二,冲击块二前端的冲击头二便可以接触工件板右端,此时工件板发生形变,测试人员便可以查看定位夹持组件的状态是否松动或变形损坏;通过对定位夹持组件进行测试,可以测试试验定位夹持组件的抗冲击能力,实用性较强。
1.一种定位夹持抗冲击测试设备,其特征在于:包括测试桌(1),位于所述测试桌(1)中端设置有长方型的安装槽(2),所述安装槽(2)顶端设置有定位夹持台(3)且通过螺栓相连接,所述定位夹持台(3)顶部后端设置有夹具驱动器一(4)且通过焊接相连接,所述定位夹持台(3)顶部前端设置有夹具驱动器二(6)且通过焊接相连接,所述夹具驱动器一(4)前端设置有夹板一(5),所述夹具驱动器二(6)后端设置有夹板二(7),所述夹板一(5)前端贴合工件板(8),所述夹板二(7)后端贴合工件板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种定位夹持抗冲击测试设备,其特征在于:位于所述测试桌(1)靠近右前端处设置有测试液压缸一(9)且通过螺栓相连接,所述测试液压缸一(9)后端设置有液压杆一(10)。
3.根据权利要求2所述的一种定位夹持抗冲击测试设备,其特征在于:所述液压杆一(10)后端设置有冲击块一(11)且通过螺栓相连接,所述冲击块一(11)后端设置有弧形的冲击头一(12)且通过焊接相连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位夹持抗冲击测试设备,其特征在于:位于所述测试桌(1)靠近左后端处设置有测试液压缸二(13)且通过螺栓相连接,所述测试液压缸二(13)前端设置有液压杆二(14)。
5.根据权利要求4所述的一种定位夹持抗冲击测试设备,其特征在于:所述液压杆二(14)前端设置有冲击块二(15)且通过螺栓相连接,所述冲击块二(15)前端设置有弧形的冲击头二(16)且通过焊接相连接。