一种螺丝检测装置的制作方法

本技术涉及一种螺丝检测装置。

背景技术：

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。某些螺丝需要涂布防松胶，胶后的螺丝是否符合产品质量规范，则必须经由检测装置予以检测。

2、申请号为201620629566.5的中国专利公开了一种螺丝检测装置，其能对涂胶后的螺丝进行光学影像检测，如图1和图2所示，该丝检测装置包括承料输送盘11、输送带13、成像组30、光学影像检测器40以及光源组50；输送带13具有两转轮131、一带体132、一马达133及一转速侦测器134；带体132的外侧面涂布有用于黏附螺丝的胶材；输送带13的前端部与承料输送盘11的出口通道111连接；输送带13的前端部还与转速侦测器134连接；成像组30设于检测区，成像组30具有反射镜；光源组50设于成像组30正上方，光源组50具有一座体51及一发光体52；光学影像检测器40设于光源组50正上方。该专利检测螺丝时，螺丝依序由承料输送盘11的出口通道111移送至输送带13上，且各螺丝呈直立状态黏附在输送带13的带体132上（带体132的外侧面涂布有用于黏附螺丝的胶材）；光源组50对达到检测区的螺丝进行光照，成像组30的反射镜对达到检测区的螺丝进行成像，光学影像检测器40根据检测区的螺丝影像，判断出检测区的螺丝为良品或不良品。

3、对螺丝进行光学影像检测的过程中，需要螺丝稳定地呈直立状态，这就需要螺丝被稳定黏附在输送带13的带体132上；但若输送带13的带体132外侧面的胶材黏附了灰尘，就有可能会影响对螺丝的稳定黏附，进而会影响螺丝光学影像检测的准确性。故需要对输送带13的带体132外侧面进行吸尘除尘处理。

4、另外，对螺丝进行光学影像检测的过程中，还需要光源组50正下方的光源组50对螺丝进行成像；但若成像组30的反射镜附着了灰尘，就有可能会影响对螺丝的成像，进而也会影响螺丝光学影像检测的准确性。故也需要对成像组30的反射镜进行吸尘除尘处理。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺丝检测装置，包括承料输送盘、输送带、成像组以及光源组；输送带具有两转轮、一带体及一转速侦测器；带体的外侧面涂布有用于黏附螺丝的胶材；输送带的前端部与承料输送盘的出口通道连接；输送带的前端部还与转速侦测器连接；成像组具有反射镜；光源组设于成像组正上方，光源组具有一座体；

2、所述输送带的前端部外侧还设有毛刷轮；毛刷轮的轴心与输送带前端部的转轮轴心平行，且毛刷轮与该转轮位于同一竖直面；毛刷轮与带体的外侧面贴靠；毛刷轮配有驱动其绕自身轴心转动的驱动装置，且毛刷轮可刷掉带体外侧面胶材上黏附的灰尘。

3、优选的，所述毛刷轮位于承料输送盘的出口通道、转速侦测器之间。

4、优选的，所述输送带的前端部外侧还设有第一吸尘管，第一吸尘管位于承料输送盘的出口通道、毛刷轮之间，且第一吸尘管的吸尘口靠近毛刷轮与带体的结合处。

5、优选的，所述输送带的前端部外侧还设有第二吸尘管，第二吸尘管位于毛刷轮、转速侦测器之间，且第二吸尘管的吸尘口靠近毛刷轮与带体的结合处。

6、优选的，所述光源组的座体底端端面均布有吸尘口，光源组的座体侧周壁还外接第三吸尘管，且光源组的座体内部设有将第三吸尘管与各吸尘口连通的内部通道。

7、优选的，所述第一吸尘管、第二吸尘管、第三吸尘管分别连接至吸尘总管。

8、优选的，所述吸尘总管还连接吸尘装置。

9、本实用新型的优点和有益效果在于：

10、提供一种螺丝检测装置，其能对对输送带的带体外侧面进行吸尘除尘处理，可避免因带体外侧面胶材黏附了灰尘而影响对螺丝的稳定黏附，可保证出口通道输出的螺丝被稳定黏附在输送带的带体上，进而保证螺丝光学影像检测的稳定实施；还能对成像组的反射镜进行吸尘除尘处理，避免灰尘影响反射镜对螺丝的成像，可保证螺丝光学影像检测的准确性。

11、输送带的带体转动至输送带前端部时，会先与毛刷轮接触，然后再转动至承料输送盘的出口通道的出口端，接收由出口通道输出的螺丝；毛刷轮可刷掉带体外侧面胶材上黏附的灰尘，可避免因胶材黏附了灰尘而影响对螺丝的稳定黏附，可保证出口通道输出的螺丝被稳定黏附在输送带的带体上，螺丝可稳定地呈直立状态，进而保证螺丝光学影像检测的稳定实施。

12、吸尘装置可通过吸尘总管以及第一吸尘管、第二吸尘管对毛刷轮与带体的结合处进行吸尘，及时将从带体上刷下来的灰尘吸走，防止灰尘又飘浮至带体上，可保证带体外侧面被有效除尘。

13、光源组设于成像组正上方，光源组的座体底端端面均布有吸尘口，吸尘装置可通过吸尘总管、第三吸尘管、光源组座体的内部通道以及吸尘口对光源组进行吸尘，可吸走成像组反射镜上附着的灰尘，避免灰尘影响反射镜对螺丝的成像，可保证螺丝光学影像检测的准确性。

14、本实用新型是对申请号为201620629566.5的中国专利公开的螺丝检测装置进行局部改进，主要是在输送带的前端部增设了毛刷轮、第一吸尘管和第二吸尘管，以及在给光源组的座体增设了吸尘口和第三吸尘管。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进，螺丝检测装置的其他部分可参考该专利的说明书，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种螺丝检测装置，包括承料输送盘、输送带、成像组以及光源组；输送带具有两转轮、一带体及一转速侦测器；带体的外侧面涂布有用于黏附螺丝的胶材；输送带的前端部与承料输送盘的出口通道连接；输送带的前端部还与转速侦测器连接；成像组具有反射镜；光源组设于成像组正上方，光源组具有一座体；其特征在于，所述输送带的前端部外侧还设有毛刷轮；毛刷轮的轴心与输送带前端部的转轮轴心平行，且毛刷轮与该转轮位于同一竖直面；毛刷轮与带体的外侧面贴靠；毛刷轮配有驱动其绕自身轴心转动的驱动装置，且毛刷轮可刷掉带体外侧面胶材上黏附的灰尘。

2.根据权利要求1所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述毛刷轮位于承料输送盘的出口通道、转速侦测器之间。

3.根据权利要求1所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述输送带的前端部外侧还设有第一吸尘管，第一吸尘管位于承料输送盘的出口通道、毛刷轮之间，且第一吸尘管的吸尘口靠近毛刷轮与带体的结合处。

4.根据权利要求3所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述输送带的前端部外侧还设有第二吸尘管，第二吸尘管位于毛刷轮、转速侦测器之间，且第二吸尘管的吸尘口靠近毛刷轮与带体的结合处。

5.根据权利要求4所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述光源组的座体底端端面均布有吸尘口，光源组的座体侧周壁还外接第三吸尘管，且光源组的座体内部设有将第三吸尘管与各吸尘口连通的内部通道。

6.根据权利要求5所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述第一吸尘管、第二吸尘管、第三吸尘管分别连接至吸尘总管。

7.根据权利要求6所述的螺丝检测装置，其特征在于，所述吸尘总管还连接吸尘装置。

技术总结
本技术公开了一种螺丝检测装置，包括承料输送盘、输送带、成像组以及光源组；输送带的前端部外侧还设有毛刷轮；毛刷轮与带体的外侧面贴靠；毛刷轮配有驱动其绕自身轴心转动的驱动装置，且毛刷轮可刷掉带体外侧面胶材上黏附的灰尘。本技术的螺丝检测装置，其能对对输送带的带体外侧面进行吸尘除尘处理，可避免因带体外侧面胶材黏附了灰尘而影响对螺丝的稳定黏附，可保证出口通道输出的螺丝被稳定黏附在输送带的带体上，进而保证螺丝光学影像检测的稳定实施；还能对成像组的反射镜进行吸尘除尘处理，避免灰尘影响反射镜对螺丝的成像，可保证螺丝光学影像检测的准确性。

技术研发人员：张雅涵
受保护的技术使用者：苏州上格五金有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12