一种膜片尺寸测量治具的制作方法

本技术涉及光学膜片测量，尤其是指一种膜片尺寸测量治具。

背景技术：

1、随着科技的快速发展，液晶显示面板已广泛地运用在人们生活中。众所周知，液晶显示面板本身并不能发光，需要借助背光模组来进行发光以达到显示的目的。背光模组中除了发光的光源外，还有反射片、导光板以及多层的光学膜片。

2、不同的光学膜片用于不同的设备中，需要保证其尺寸与设备匹配。由于光学膜片的结构为薄片状，其结构的刚性较差。现有技术中，对于刚性的测量分为两种，一种是通过大型游标卡尺进行测量，由于游标卡尺的自身重量较重，操作不便，导致结果测量不准；第二种是通过二次元仪器测量，在测量过程中膜片的边角会翘起，导致检测结果不准。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中膜片的测量有误差，导致测量结果不准的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膜片尺寸测量治具，包括：

3、真空组件，所述真空组件包括矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部设置有盖板，所述盖板与所述矩形凹槽之间形成中空腔体，所述盖板上设置有若干个气孔，所述矩形凹槽的底部设置有真空发生器，所述真空发生器与所述中空腔体连通；

4、测量组件，所述测量组件包括线性移动平台，所述盖板其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台，所述线性移动平台上设置有检测针。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述盖板上设置有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述线性移动平台。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述检测针的高度与所述安装槽的高度齐平，所述检测针紧贴所述盖板，所述盖板上设置有与所述检测针配合的导向槽。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述安装槽内设置有滚珠导轨，所述线性移动平台穿设在所述滚珠导轨上。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述滚珠导轨的两侧设置有导向杆，所述线性移动平台套设在所述导向杆的外侧。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述盖板嵌设在所述矩形凹槽内部，且所述盖板的上表面与所述矩形凹槽的顶部齐平。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述盖板在远离测量组件的两个相邻直角边上定位挡板。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述气孔的直径大于0.05mm小于1mm。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述矩形凹槽的底部设置有气块，所述气块的内部设置有多个气路，所述气块的端面上设置有连接所述气路的气口。

13、在本实用新型的一个实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架的底部设置有滚轮。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的一种膜片尺寸测量治具，通过真空发生器使中空腔体内部产生负压，盖板上的气孔产生吸力，将膜片展平固定在盖板上，然后再通过测量组件上的线性移动平台驱动检测针对产品的长宽进行测量。本实用新型可以使被检测的膜片展平，避免膜片边角翘起，保证测量结果的准确性。

技术特征：

1.一种膜片尺寸测量治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述盖板上设置有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述线性移动平台。

3.根据权利要求2所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述检测针的高度与所述安装槽的高度齐平，所述检测针紧贴所述盖板，所述盖板上设置有与所述检测针配合的导向槽。

4.根据权利要求2所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述安装槽内设置有滚珠导轨，所述线性移动平台穿设在所述滚珠导轨上。

5.根据权利要求4所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述滚珠导轨的两侧设置有导向杆，所述线性移动平台套设在所述导向杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述盖板嵌设在所述矩形凹槽内部，且所述盖板的上表面与所述矩形凹槽的顶部齐平。

7.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述盖板在远离测量组件的两个相邻直角边上定位挡板。

8.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述气孔的直径大于0.05mm小于1mm。

9.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述矩形凹槽的底部设置有气块，所述气块与所述真空发生器连接，所述气块的内部设置有多个气路，所述气块的端面上设置有连接所述气路的气口。

10.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架的底部设置有滚轮。

技术总结
本技术涉及一种膜片尺寸测量治具，包括：真空组件和测量组件，真空组件包括矩形凹槽，矩形凹槽的顶部设置有盖板，盖板与矩形凹槽之间形成中空腔体，盖板上设置有若干个气孔，矩形凹槽的底部设置有真空发生器，真空发生器与中空腔体连通；测量组件包括线性移动平台，盖板其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台，线性移动平台上设置有检测针本技术通过真空发生器使中空腔体内部产生负压，盖板上的气孔产生吸力，将膜片展平固定在盖板上，然后再通过测量组件上的线性移动平台驱动检测针对产品的长宽进行测量。本技术可以使被检测的膜片展平，避免膜片边角翘起，保证测量结果的准确性。

技术研发人员：白利锋,张薛锋
受保护的技术使用者：苏州捷泰工业科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11