一种便于使用的气压测试工装的制作方法

文档序号:34401650发布日期:2023-06-08 14:30阅读:125来源:国知局
一种便于使用的气压测试工装的制作方法

本技术涉及气压测试,尤其涉及一种便于使用的气压测试工装。


背景技术:

1、气压表是一种测量气压所用的仪器,而在气压表生产过程中,为了保证气压表的准确性,都会对气压表进行检测,以保证每个气压表都能准确检测出气压。

2、在对气压表的检测一般通过人工操作,利用气压表进气端自带的螺纹,一个个手动拧螺丝的方式安装在测试工装上,然后在进行检测,不仅效率较低、并且会大量消耗检测人员的体力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决在对气压表的检测一般通过人工操作,利用气压表进气端自带的螺纹,一个个手动拧螺丝的方式安装在测试工装上,然后在进行检测,不仅效率较低、并且会大量消耗检测人员的体力,而提出的一种便于使用的气压测试工装。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种便于使用的气压测试工装,包括矩形框架,所述矩形框架的上端设有防脱机构,所述矩形框架的的上端设有气压表,所述矩形框架的上端设有与开口,所述气压表的进气端向下贯穿开口,所述开口的内壁上设有插槽,所述插槽的内壁上滑动连接有夹块,所述夹块的一端贯穿插槽,所述夹块的另一端固定插设有第三气缸,所述第三气缸远离夹块的一端与插槽的内壁固定连接,所述矩形框架内设有升降板,所述矩形框架的内底部固定连接有两个对称设置的第一气缸,所述第一气缸的上端与升降板的下端固定连接,所述升降板的上端固定插设有钢管,所述钢管的上端滑动延伸至气压表的进气端内,所述钢管上设有密封机构,所述钢管的下端贯穿升降板和矩形框架并固定连接有软管,所述钢管与矩形框架之间为滑动连接。

4、优选地,所述防脱机构包括设置在矩形框架正上方的压板,所述压板的下端设有两个对称设置的第二气缸,所述第二气缸的上端与压板的下端固定连接,所述第二气缸的下端与矩形框架的上端固定连接。

5、优选地,所述夹块的下端设有限位槽,所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块,所述限位块的下端贯穿限位槽并与插槽的内底部固定连接。

6、优选地,所述密封机构包括固定套接在钢管上的密封盘,所述密封盘位于升降板的上方,所述密封盘的上端固定连接有橡胶垫。

7、优选地,所述升降板内滑动插设有导向杆,所述导向杆的两端分别与矩形框架内两侧固定连接。

8、优选地,所述矩形框架的上端固定连接有两个橡胶块,两个所述橡胶块分别位于气压表的两侧。

9、有益效果:

10、1.首先将软管与气源接通,高压氮气充气瓶等设备,然后将气压表的进气端插入开口内并贯穿开口,启动第三气缸带动夹块移动,从而对气压表进行夹持固定,防止气压表松脱,启动第一气缸带动升降板向上移动,通过升降板带动钢管插入气压表的进气端内,同时,通过钢管带动密封盘与气压表进气端的下端相抵,从而起到密封作用,通过橡胶圈提高密封效果,此时,通过开启气源的阀门,气体通过软管和钢管进入气压表内,从而测试气压表是否合格;

11、2.测试完毕后,启动第三气缸带动夹块远离气压表,即可抽出气压表,同时,启动第二气缸带动压板向下移动,通过压板对气压表的上端进行夹压,防止气压表松脱,本实用新型通过多处驱动机构的设置,自动对气压表进行连接固定,不仅提高了工作效率,同时降低了劳动强度,便于用户使用。



技术特征:

1.一种便于使用的气压测试工装,包括矩形框架(1),其特征在于:所述矩形框架(1)的上端设有防脱机构,所述矩形框架(1)的上端设有气压表(7),所述矩形框架(1)的上端设有与开口,所述气压表(7)的进气端向下贯穿开口,所述开口的内壁上设有插槽,所述插槽的内壁上滑动连接有夹块(11),所述夹块(11)的一端贯穿插槽,所述夹块(11)的另一端固定插设有第三气缸(12),所述第三气缸(12)远离夹块(11)的一端与插槽的内壁固定连接,所述矩形框架(1)内设有升降板(5),所述矩形框架(1)的内底部固定连接有两个对称设置的第一气缸(2),所述第一气缸(2)的上端与升降板(5)的下端固定连接,所述升降板(5)的上端固定插设有钢管(4),所述钢管(4)的上端滑动延伸至气压表(7)的进气端内,所述钢管(4)上设有密封机构,所述钢管(4)的下端贯穿升降板(5)和矩形框架(1)并固定连接有软管(3),所述钢管(4)与矩形框架(1)之间为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的气压测试工装,其特征在于:所述防脱机构包括设置在矩形框架(1)正上方的压板(10),所述压板(10)的下端设有两个对称设置的第二气缸(9),所述第二气缸(9)的上端与压板(10)的下端固定连接,所述第二气缸(9)的下端与矩形框架(1)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的气压测试工装,其特征在于:所述夹块(11)的下端设有限位槽,所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块(13),所述限位块(13)的下端贯穿限位槽并与插槽的内底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的气压测试工装,其特征在于:所述密封机构包括固定套接在钢管(4)上的密封盘(14),所述密封盘(14)位于升降板(5)的上方,所述密封盘(14)的上端固定连接有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的气压测试工装,其特征在于:所述升降板(5)内滑动插设有导向杆(6),所述导向杆(6)的两端分别与矩形框架(1)内两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的气压测试工装,其特征在于:所述矩形框架(1)的上端固定连接有两个橡胶块(8),两个所述橡胶块(8)分别位于气压表(7)的两侧。


技术总结
本技术公开了一种便于使用的气压测试工装,包括矩形框架,所述矩形框架的上端设有防脱机构,所述矩形框架的的上端设有气压表,所述矩形框架的上端设有与开口,所述气压表的进气端向下贯穿开口,所述开口的内壁上设有插槽,所述插槽的内壁上滑动连接有夹块,所述夹块的一端贯穿插槽,所述夹块的另一端固定插设有第三气缸,所述第三气缸远离夹块的一端与插槽的内壁固定连接,所述矩形框架内设有升降板,所述矩形框架的内底部固定连接有两个对称设置的第一气缸,所述第一气缸的上端与升降板的下端固定连接。本技术通过多处驱动机构的设置,自动对气压表进行连接固定,不仅提高了工作效率,同时降低了劳动强度,便于用户使用。

技术研发人员:付华杰
受保护的技术使用者:天津天易海洋管道测试服务有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/12
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