本技术涉及燃气表生产,更具体涉及一种铆接固定计数器的燃气表底座。
背景技术:
1、在膜式燃气表领域中,智能表具和普通表具的区别在于智能表具内部搭载线路板,由于智能表具搭载着线路板,智能表具与普通表具的底座结构也大不相同,目前行业内部采用的底座,固定计数器的方式都是通过螺钉进行固定。由于智能表具的计数器是通过采样线连接线路板来传输信号的,计数器通过螺钉固定时,由于人工操作的问题,螺丝经常旋到计数器采样线上,导致计数器采样线断裂,导致表具电子计量性能不稳定,甚至影响表具的正常使用,螺丝在旋入后是看不到采样线的,操作人员无法从外部观察到采样线是否断裂,只能在安装完计数器后对计数器进行测试,如果测试不合格表示采样线已损坏,需要将计数器拆卸下来,重新更换计数器采样线后再进行安装,费时费力;有些螺丝旋到采样线上并未破坏采样线的外皮,不会对计数器的测试产生影响,但是在燃气表长时间使用后,螺丝一直顶紧在采样线上,燃气表在使用的过程中也会出现采样线断裂的情况,为燃气表的正常使用留下较大的隐患,影响燃气表的正常使用。
2、而且计数器一般是使用两个螺丝固定的,增加了一定的物料成本,在拆装计数器的过程中,还会增加人工成本,同时还影响了员工的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铆接固定计数器的燃气表底座,方便快捷的安装计数器,降低物料成本,提高工作效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
3、一种铆接固定计数器的燃气表底座,包括用于安装计数器的安装底板;所述安装底板上对应计数器上安装孔的位置设置有的卡扣,卡扣的端部设置有用于铆接固定计数器的蘑菇头,蘑菇头的中心开设有便于安装的凹槽;所述蘑菇头内端的直径大于计数器上安装孔的直径;所述蘑菇头的内端与安装底板距离大于计数器上安装孔的厚度。
4、进一步优化技术方案,所述蘑菇头为外窄内宽的结构。
5、进一步优化技术方案,所述凹槽的长度大于蘑菇头的长度。
6、进一步优化技术方案,所述凹槽为u型凹槽。
7、由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
8、本实用新型使用卡扣来铆接固定计数器,直接将计数器向安装底板上的卡扣按压即可固定,不仅方便快捷的安装计数器,又规避了电动螺丝刀及螺钉损坏采样线的风险,还能够降低物料成本。
1.一种铆接固定计数器的燃气表底座,包括用于安装计数器(2)的安装底板(1);其特征在于:所述安装底板(1)上对应计数器(2)上安装孔的位置设置有的卡扣(3),卡扣(3)的端部设置有用于铆接固定计数器(2)的蘑菇头(4),蘑菇头(4)的中心开设有便于安装的凹槽(5);所述蘑菇头(4)内端的直径大于计数器(2)上安装孔的直径;所述蘑菇头(4)的内端与安装底板(1)距离大于计数器(2)上安装孔的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种铆接固定计数器的燃气表底座,其特征在于:所述蘑菇头(4)为外窄内宽的结构。
3.根据权利要求1所述的一种铆接固定计数器的燃气表底座,其特征在于:所述凹槽(5)的长度大于蘑菇头(4)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种铆接固定计数器的燃气表底座,其特征在于:所述凹槽(5)为u型凹槽。