一种变压器定位测试机构的制作方法

本技术涉及一种变压器定位测试机构。

背景技术：

1、市场上，特变光伏变压器在装配生产后都需要进行电性测试，只有电性测试合格后才能进入下一步工序或者直接出货。但以往的特变光伏变压器的装配多数都是采用人工装配或者半人工半机械装配这样不仅人工成本高昂，还需要另外再提供场地以及工人对变压器进行电性测试，效率低下。因此现已设计了一种能够全自动免除人工来对变压器进行装配的装配机，但在变压器装配好后必须进行电性测试。以往的关于变压器的电性测试都是需要在同一批次的变压器都装配好后才能一批次地进行电性测试，如果装配中某个环节出现问题导致电性不合格，则只能在最后的整批电性测试中才能测出来，不能及时在装配中反映出问题，导致一批的变压器产品都不合格，造成不必要的损耗。因此，需要设计一种能够适配全自动变压器装配机的变压器定位测试机构就很有必要，这样在每个变压器完成装配后就能第一时间对其进行电性测试，能够及时发现装配时出现问题的环节，避免造成不必要的损耗。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种适配于全自动变压器装配机的能够第一时间为完成装配的变压器进行电性检测的变压器定位测试机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定板、顶升气缸以及顶升板，所述顶升气缸竖直固定设置在所述固定板的底部，所述顶升气缸的输出端竖直贯穿所述固定板并固定连接在所述顶升板的底部，所述顶升板适配活动置于所述固定板的上方，所述顶升板上分别适配设置有测试品放置件、气动夹爪测试装置以及气动固位治具，所述测试品放置件固定设置在所述顶升板上，所述气动夹爪测试装置以及所述气动固位治具分别对应活动置于所述测试品放置件的两侧，所述气动夹爪测试装置与外部电性测试终端电连接。

3、所述顶升板的底部均匀固定竖直设置有若干条竖直导向杆，所述固定板上均匀设置有若干个与所述竖直导向杆相适配的竖直导向套管，所述竖直导向杆适配活动置于所述竖直导向套管内。

4、所述气动夹爪测试装置包括平移推送气缸、平移活动板、夹爪张合气缸以及线脚夹紧测试夹爪臂，所述平移推送气缸固定设置在所述顶升板的顶面上，所述顶升板的顶面上还适配设置有平移滑轨，所述平移活动板适配活动设置在所述平移滑轨上并与所述平移推送气缸的输出端固定连接，所述平移活动板置于所述测试品放置件的前方，所述夹爪张合气缸固定设置在所述平移活动板上，两根所述线脚夹紧测试夹爪臂分别适配连接在所述夹爪张合气缸的上下两个输出端上。

5、所述线脚夹紧测试夹爪臂的末端固定设置有防脱夹紧块，所述防脱夹紧块的夹爪端面上设置有防脱摩擦纹，所述防脱夹紧块与外部电性测试终端电连接。

6、所述平移推送气缸为双向输出气缸，所述平移活动板与所述平移推送气缸的第一输出端相连接，所述气动固位治具适配活动设置在所述平移滑轨并与所述平移推送气缸的第二输出端相连接，所述气动固位治具适配置于所述测试品放置件的后方。

7、所述平移活动板通过第一滑动连接块适配滑动设置在所述平移滑轨上。

8、所述气动固位治具通过第二滑动连接块适配滑动设置在所述平移滑轨上。

9、有益效果：在本实用新型中，变压器产品在外部装配机装配好后会被送至测试品放置件的上方，顶升板被顶升，接着变压器产品被放置在测试品放置件上，气动夹爪测试装置与气动固位治具在平移推送气缸的带动下同时对变压器产品作相向运动，直至气动固位治具抵紧变压器产品的背面、变压器产品的线脚进入至两个防脱夹紧块中，然后两个防脱夹紧块夹紧线脚，同时进行电性测试，测试中的电性数据传输至外部电性测试终端并得出电性测试结果。整个过程免除人工干预，同时也是每完成一个变压器的装配就马上进行电性检测，因此能够节省人工成本，也能够提高检测效率，也能在检测到预设件不合格品后能够帮助技术人员第一时间停止整体的装配，及时检查装配过程中的问题所在，避免批次检测所容易造成的批量不合格品的损耗。

技术特征：

1.一种变压器定位测试机构，其特征在于：包括固定板（1）、顶升气缸（2）以及顶升板（3），所述顶升气缸（2）竖直固定设置在所述固定板（1）的底部，所述顶升气缸（2）的输出端竖直贯穿所述固定板（1）并固定连接在所述顶升板（3）的底部，所述顶升板（3）适配活动置于所述固定板（1）的上方，所述顶升板（3）上分别适配设置有测试品放置件（31）、气动夹爪测试装置以及气动固位治具（32），所述测试品放置件（31）固定设置在所述顶升板（3）上，所述气动夹爪测试装置以及所述气动固位治具（32）分别对应活动置于所述测试品放置件（31）的两侧，所述气动夹爪测试装置与外部电性测试终端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述顶升板（3）的底部均匀固定竖直设置有若干条竖直导向杆（34），所述固定板（1）上均匀设置有若干个与所述竖直导向杆（34）相适配的竖直导向套管（11），所述竖直导向杆（34）适配活动置于所述竖直导向套管（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述气动夹爪测试装置包括平移推送气缸（41）、平移活动板（42）、夹爪张合气缸（43）以及线脚夹紧测试夹爪臂（44），所述平移推送气缸（41）固定设置在所述顶升板（3）的顶面上，所述顶升板（3）的顶面上还适配设置有平移滑轨（35），所述平移活动板（42）适配活动设置在所述平移滑轨（35）上并与所述平移推送气缸（41）的输出端固定连接，所述平移活动板（42）置于所述测试品放置件（31）的前方，所述夹爪张合气缸（43）固定设置在所述平移活动板（42）上，两根所述线脚夹紧测试夹爪臂（44）分别适配连接在所述夹爪张合气缸（43）的上下两个输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述线脚夹紧测试夹爪臂（44）的末端固定设置有防脱夹紧块（45），所述防脱夹紧块（45）的夹爪端面上设置有防脱摩擦纹（451），所述防脱夹紧块（45）与外部电性测试终端电连接。

5.根据权利要求3所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述平移推送气缸（41）为双向输出气缸，所述平移活动板（42）与所述平移推送气缸（41）的第一输出端相连接，所述气动固位治具（32）适配活动设置在所述平移滑轨（35）并与所述平移推送气缸（41）的第二输出端相连接，所述气动固位治具（32）适配置于所述测试品放置件（31）的后方。

6.根据权利要求3所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述平移活动板（42）通过第一滑动连接块（421）适配滑动设置在所述平移滑轨（35）上。

7.根据权利要求5所述的一种变压器定位测试机构，其特征在于：所述气动固位治具（32）通过第二滑动连接块（321）适配滑动设置在所述平移滑轨（35）上。

技术总结
本技术旨在提供一种适配于全自动变压器装配机的能够第一时间为完成装配的变压器进行电性检测的变压器定位测试机构。本技术包括固定板、顶升气缸以及顶升板，所述顶升气缸竖直固定设置在所述固定板的底部，所述顶升气缸的输出端竖直贯穿所述固定板并固定连接在所述顶升板的底部，所述顶升板适配活动置于所述固定板的上方，所述顶升板上分别适配设置有测试品放置件、气动夹爪测试装置以及气动固位治具，所述测试品放置件固定设置在所述顶升板上，所述气动夹爪测试装置以及所述气动固位治具分别对应活动置于所述测试品放置件的两侧，所述气动夹爪测试装置与外部电性测试终端电连接。本技术适用于特变光伏变压器生产装配领域。

技术研发人员：胡杰,于志江
受保护的技术使用者：珠海科瑞思科技股份有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12