一种精密络筒机角度传感器的制作方法

本技术涉及机械领域，具体地，涉及络筒机角度传感器。

背景技术：

1、络筒机是纺织行业的专用设备，通过络筒将容量较少的管纱或绞纱连接起来，增加纱线卷装的容纱量，以提高后道工序生产率和质量，操作人员可通过设置在络筒机上的角度传感器检测络筒的转动角度，以便于了解络筒的转速及工作状态，现有市面上的络筒机所使用的角度传感器往往由电阻体与滑动系统组成，即靠一个动触点在电阻体上移动，获得部分电压输出，由于络筒机所使用的工作环境中空气湿度较大，角度传感器的使用频率较高，易影响该种角度传感器的稳定性和使用寿命，且该种角度传感器采用内扣式旋转结构，易发生脱离，导致动触点与电阻体接触不良，降低了角度传感器的使用效果。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种精密络筒机角度传感器，以解决上述至少一个技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、一种精密络筒机角度传感器，包括角度传感器本体，其特征在于，所述角度传感器本体包括上盖、底座，所述上盖设置在所述底座上方；

4、所述底座上设有横截面呈圆形的圆形凸起，所述圆形凸起的上表面设有安装槽，所述安装槽内安有线性霍尔元件，所述圆形凸起的上部的外侧设有翻边；

5、所述上盖的下部设有至少三个固定爪，至少三个所述固定爪沿圆周方向等角度设置在所述圆形凸起的外侧，所述固定爪包括呈纵向排布的立柱，所述立柱的下部设有用于抵住所述翻边的块状凸起；

6、所述上盖上设有两个呈并列排布的安装孔，所述安装孔设置在所述圆形凸起的上方，两个所述安装孔内分别设有第一磁铁、第二磁铁，所述第一磁铁的下端与所述第二磁铁的下端磁极相反。

7、所述底座采用塑料制成的塑制底座，所述上盖采用塑料制成的塑制上盖。

8、所述底座与所述圆形凸起采用一体化结构，所述固定爪与所述上盖采用一体化结构。

9、所述底座上设有排线槽，所述排线槽连通所述安装槽。

10、相邻两个所述固定爪之间设有片状凸起，所述片状凸起的横截面呈圆弧状，所述片状凸起的高度与所述圆形凸起的高度之和小于所述固定爪的高度。

11、所述块状凸起的横截面呈三角形。

12、本实用新型通过此设计，提供了一种精密络筒机角度传感器，结构简单、使用便捷，通过上盖、线性霍尔元件、底座与磁铁的配合工作，提升了角度传感器的使用稳定性及耐用性，在工作中通风性良好、旋转平稳、不易变形，具备较佳的使用效果。

技术特征：

1.一种精密络筒机角度传感器，包括角度传感器本体，其特征在于，所述角度传感器本体包括上盖、底座，所述上盖设置在所述底座上方；

2.如权利要求1所述的一种精密络筒机角度传感器，其特征在于，所述底座采用塑料制成的塑制底座，所述上盖采用塑料制成的塑制上盖。

3.如权利要求1或2所述的一种精密络筒机角度传感器，其特征在于，所述底座与所述圆形凸起采用一体化结构，所述固定爪与所述上盖采用一体化结构。

4.如权利要求1所述的一种精密络筒机角度传感器，其特征在于，所述底座上设有排线槽，所述排线槽连通所述安装槽。

5.如权利要求1所述的一种精密络筒机角度传感器，其特征在于，相邻两个所述固定爪之间设有片状凸起，所述片状凸起的横截面呈圆弧状，所述片状凸起的高度与所述圆形凸起的高度之和小于所述固定爪的高度。

6.如权利要求1所述的一种精密络筒机角度传感器，其特征在于，所述块状凸起的横截面呈三角形。

技术总结
本技术涉及机械领域，具体涉及络筒机角度传感器。一种精密络筒机角度传感器，包括角度传感器本体，角度传感器本体包括上盖、底座，上盖设置在底座上方；底座上设有横截面呈圆形的圆形凸起，圆形凸起的上表面设有安装槽，安装槽内安有线性霍尔元件，上盖的下部设有至少三个固定爪，上盖上设有两个呈并列排布的安装孔，两个安装孔内分别设有第一磁铁、第二磁铁。本技术通过上盖、线性霍尔元件、底座与磁铁的配合工作，提升了角度传感器的使用稳定性及耐用性，在工作中通风性良好、旋转平稳、不易变形，具备较佳的使用效果。

技术研发人员：丁酒平
受保护的技术使用者：丁酒平
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13