一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置的制作方法

本技术涉及轮胎检测，更具体地说，涉及一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置。

背景技术：

1、tpu是热塑性聚氨酯弹性体,属于pur聚氨酯的一种；主要分为有聚酯型和聚醚型，特性有耐磨、耐油，高透明，弹性好、耐低温性，并且采用热塑性聚氨酯(tpu)材料，相比传统橡胶胎面具有更低的生热和更低的滚动阻力，由聚氨酯材料制作的轮胎工艺简单，安全、耐用、环保，废旧轮胎可循环使用或用于制造其他工业产品，成本大大低于传统的橡胶轮胎，现有专利一种轮胎材料拼接质量检测装置，专利申请号cn202021965861.0通过测距传感器实时测定轮胎成型鼓表面的轮胎材料与测距传感器之间的距离，可有效检测轮胎材料之间的拼接质量。

2、但是测距传感器只能检测tpu热塑性聚氨酯材料拼接外部质量，无法进行tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测，进而降低了tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接检测效果，所以我们提出了一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，既能提高tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处检测的质量，又能提升其检测效率。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，包括底座，所述底座一侧固定设置有托架，所述底座顶部表面两侧均设置有支撑机构，所述底座顶部表面两侧均开设有用于插接支撑机构的多组定位孔，两组所述支撑机构顶部表面设置有tpu热塑性聚氨酯轮胎；

6、所述托架顶部表面且远离底座一侧设置有质量检测机构，所述质量检测机构侧壁表面设置有超声探伤仪主机，所述质量检测机构用于配合超声探伤仪主机以实现对tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处进行质量检测。

7、进一步的，所述支撑机构包括u型架，所述u型架内腔且靠近顶端位置转动连接有滚轴，所述u型架底部表面两侧均固定设置有用于插接定位孔的插杆。

8、进一步的，所述支撑机构还包括设置于所述u型架两顶端的两组挡板。

9、进一步的，所述质量检测机构包括立板，所述立板表面中部设置有电动直线滑台，所述电动直线滑台输出端通过限位架安装有电动推杆，并且电动推杆输出端通过转动组件连接有超声探伤仪探头。

10、进一步的，所述转动组件包括支架，所述支架一端设置有电动转盘，并且电动转盘一侧壁通过连接板与电动推杆输出端相连，所述支架另一端固定设置有固定板。

11、进一步的，所述固定板的底部表面积大于所述超声探伤仪探头的顶部表面积。

12、进一步的，所述插杆的形状与所述定位孔的形状相适配，并且插杆的长度大于定位孔的深度。

13、3．有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、（1）本方案，通过底座和托架，可对支撑机构和质量检测机构进行安装，当需要对tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接质量进行检测时，首先根据tpu热塑性聚氨酯轮胎的尺寸调整两组支撑机构插接在定位孔的位置，从而能够使得两组支撑机构平稳的托起tpu热塑性聚氨酯轮胎，然后通过外部控制设备，可控制质量检测机构运行，从而能够使得质量检测机构一端伸入至tpu热塑性聚氨酯轮胎内腔，接着质量检测机构，可对tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处进行超声检测，并且又能将检测数据发送至超声探伤仪主机，进而能够方便用户查看tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处的质量问题，既能提高tpu热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处检测的质量，又能提升其检测效率。

16、（2）本方案，通过支撑机构中的插杆，可灵活的插接在定位孔上，从而能使得u型架平稳，进而能够经滚轴托起tpu热塑性聚氨酯轮胎，同时滚轴又能方便托起的tpu热塑性聚氨酯轮胎进行旋转，进而能够方便用户对tpu热塑性聚氨酯轮胎进行全面的质量检测，通过两组挡板，可对u型架上托起的tpu热塑性聚氨酯轮胎进行限位，进而能够提高tpu热塑性聚氨酯轮胎托起的稳定性。

17、（3）本方案，通过质量检测机构中的立板，可对电动直线滑台安装固定，从而能够提高电动直线滑台使用稳定性，当需要对托起的tpu热塑性聚氨酯轮胎内胎材料拼接质量检测时，此时通过电动直线滑台，可经限位架带动电动推杆，从而能够调整电动推杆的位置高度，然后通过电动推杆伸缩，进而能够经转动组件调整超声探伤仪探头的位置，接着通过超声探伤仪探头,可对被测的tpu热塑性聚氨酯轮胎内胎材料拼接处发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息再发送至超声探伤仪主机中，接着通过超声探伤仪主机可对接收的信息处理形成图像，进而能够方便用户查看tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量。

技术特征：

1.一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，包括底座（1），所述底座（1）一侧固定设置有托架（2），其特征在于：所述底座（1）顶部表面两侧均设置有支撑机构（3），所述底座（1）顶部表面两侧均开设有用于插接支撑机构（3）的多组定位孔（4），两组所述支撑机构（3）顶部表面设置有tpu热塑性聚氨酯轮胎（5）；

2.根据权利要求1所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括u型架（301），所述u型架（301）内腔且靠近顶端位置转动连接有滚轴（302），所述u型架（301）底部表面两侧均固定设置有用于插接定位孔（4）的插杆（303）。

3.根据权利要求2所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述支撑机构（3）还包括设置于所述u型架（301）两顶端的两组挡板（304）。

4.根据权利要求1所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述质量检测机构（6）包括立板（601），所述立板（601）表面中部设置有电动直线滑台（602），所述电动直线滑台（602）输出端通过限位架（603）安装有电动推杆（604），并且电动推杆（604）输出端通过转动组件（605）连接有超声探伤仪探头（606）。

5.根据权利要求4所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述转动组件（605）包括支架（6051），所述支架（6051）一端设置有电动转盘（6052），并且电动转盘（6052）一侧壁通过连接板（6053）与电动推杆（604）输出端相连，所述支架（6051）另一端固定设置有固定板（6054）。

6.根据权利要求5所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述固定板（6054）的底部表面积大于所述超声探伤仪探头（606）的顶部表面积。

7.根据权利要求2所述的一种tpu热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，其特征在于：所述插杆（303）的形状与所述定位孔（4）的形状相适配，并且插杆（303）的长度大于定位孔（4）的深度。

技术总结
本技术公开了一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，属于轮胎检测技术领域，一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料拼接质量检测装置，包括底座，所述底座一侧固定设置有托架，所述底座顶部表面两侧均设置有支撑机构，所述底座顶部表面两侧均开设有用于插接支撑机构的多组定位孔，两组所述支撑机构顶部表面设置有TPU热塑性聚氨酯轮胎；所述托架顶部表面且远离底座一侧设置有质量检测机构，所述质量检测机构侧壁表面设置有超声探伤仪主机，所述质量检测机构用于配合超声探伤仪主机以实现对TPU热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处进行质量检测，本技术既能提高TPU热塑性聚氨酯轮胎的内胎材料拼接处检测的质量，又能提升其检测效率。

技术研发人员：武林,郝纯涛,武国强,刘秀华
受保护的技术使用者：南通轻奢新材料科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12