一种用于煤炭质量检测用自动采样装置的制作方法

本技术涉及煤炭质量检测领域，具体讲是一种用于煤炭质量检测用自动采样装置。

背景技术：

1、我国是煤炭多产国，煤炭由于粒度分布不均匀导致质量差异大，因此在煤炭贸易中采取具有代表性的煤炭样品进行检测，这对于判断煤炭的质量来说非常重要，在煤炭的生产单位产出煤后或者在用煤单位买进煤炭时一般需要对煤炭进行采样检测，检测煤炭的质量状况，现有在采样煤炭时，会产生大量的灰尘，灰尘弥漫在空气中，影响周围工作环境，影响周围工作人员身体健康，现有的煤炭采样无法根据要求更换取样铲的尺寸，局限性大，且在取样铲进行采样后，下料慢，现有采样铲采样时物料容易从采样铲的两边滑掉，容易对采样结果造成影响，现有煤炭采样时，煤炭一般通过输送带输送，煤炭在输送带上时，容易滑落不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，以解决上述背景技术中提出现有在采样煤炭时，会产生大量的灰尘，灰尘弥漫在空气中，影响周围工作环境，影响周围工作人员身体健康，现有的煤炭采样无法根据要求更换取样铲的尺寸，局限性大，且在取样铲进行采样后，下料慢，现有采样铲采样时物料容易从采样铲的两边滑掉，容易对采样结果造成影响，现有煤炭采样时，煤炭一般通过输送带输送，煤炭在输送带上时，容易滑落不稳定的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括有输送带以及位于所述输送带一侧的支撑台，所述支撑台的前后两端分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端之间固定连接有输送板，所述输送板和两个所述支撑杆呈t字形，所述输送板的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块下端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的杆筒前端一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有吸泵，所述吸泵的除尘端和所述过滤箱相连通，所述吸泵的吸尘端连通有两个吸尘管，所述第一液压杆的杆筒左右两端分别固定连接有支撑架，两个所述支撑架的下端分别固定连接有吸尘头，两个所述吸尘管的另一端穿过两个所述支撑架分别和两个所述吸尘头相连通。

3、进一步的，所述过滤箱的前端一侧安装有密封门，所述过滤箱的内部上端两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滤板，所述过滤箱下端一侧开设有若干出气孔，通过打开过滤箱前端一侧的密封门，向前端一侧滑动滤板，通过两个滑槽滑出滤板，便于更换滤板。

4、进一步的，所述输送带两端向中间呈弧形，所述输送带的一侧设置有固定台，所述固定台的另一侧固定连接有所述支撑台，所述支撑台的另一侧安装有取样盒，所述输送带上端输送有煤炭本体，所述固定台靠近所述支撑台的一侧上端固定连接有限位板，通过将输送带设置成弧形，对输送带上端输送的煤炭本体进行限位，使煤炭本体在输送带上时，始终位于弧形的最低端，通过设置限位板，防止因为输送带输送惯性，使煤炭本体滑至支撑台上端，对煤炭本体进行限位。

5、进一步的，所述第一液压杆的伸缩端底部固定连接有安装座，所述安装座的下端通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有插槽，所述连接块的下端设置有连接杆，所述连接杆的上端和所述插槽插接，通过连接杆的上端和插槽插接，便于固定取样铲，通过第一液压杆带动取样铲伸缩，通过电机输送端转动，从而带动取样铲再取样后转向取样盒一侧。

6、进一步的，所述连接块的两侧分别设置有螺栓，两个所述螺栓分别和所述连接块的两侧螺纹连接，两个所述螺栓的延长端分别穿过所述连接块的两侧通过轴承连接有c型夹板，两个所述c型夹板分别和所述连接杆两端接触，两个所述c型夹板相远离的一侧两端分别固定连接有导向杆，四个所述导向杆分别穿过所述连接块的两端，通过c型夹板和连接杆两端接触，便于使插槽和连接杆插接更加稳定，导向杆为c型夹板移动进行导向，在需要拆卸取样铲时，转动两个螺栓，使两个c型夹板和连接杆两端相远离，将连接杆拔出插槽内部。

7、进一步的，所述连接杆的底部固定连接有u型支架，所述u型支架的下端设置有取样铲，所述取样铲三面焊接有三个挡边，所述取样铲的上端两侧分别固定连接有安装板，所述u型支架的底部两侧分别和两个所述安装板固定连接，所述取样铲内部靠近开口的一侧铰接有v型放置板，所述取样铲和所述开口端相反的一侧开设有开孔，所述取样铲和所述开口端相反的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的杆筒和所述开孔相铰接，所述电动推杆的伸缩端穿过所述开孔和所述v型放置板的一侧相铰接，所述取样铲的开口端固定连接有铲料头，通过启动电动推杆，使电动推杆推动v型放置板一侧向铲料头一侧翻转，方便v型放置板上端的煤炭本体掉入取样盒内部。

8、本实用新型通过改进在此提供一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、本实用新型通过安装过滤箱以及吸泵在采用的过程中取样铲和煤炭本体接触会产生大量的带有灰尘，通过吸泵、吸尘管以及吸尘头吸入过滤箱内部将带有灰尘的空气过滤后通过出气孔排出，避免周围工作人员长时间在灰尘较多的空气中工作，影响身体健康，通过将输送带设置成弧形，对输送带上端输送的煤炭本体进行限位，使煤炭本体在输送带上时，始终位于弧形的最低端。

10、通过将取样铲设置三个挡边，防止采样时两边滑落，在采样结束后通过启动电机带动取样铲转动，丝杆滑台的滑块带动取样铲移动至取样盒上端，进行下料，通过启动电动推杆推动v型放置板呈倾斜状态，方便下料。

技术特征：

1.一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：包括有输送带(1)以及位于所述输送带(1)一侧的支撑台(5)，所述支撑台(5)的前后两端分别固定连接有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的上端之间固定连接有输送板(8)，所述输送板(8)和两个所述支撑杆(7)呈t字形，所述输送板(8)的下端开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部安装有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)的滑块下端固定连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的杆筒前端一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上端固定连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的上端设置有吸泵(17)，所述吸泵(17)的除尘端和所述过滤箱(13)相连通，所述吸泵(17)的吸尘端连通有两个吸尘管(18)，所述第一液压杆(11)的杆筒左右两端分别固定连接有支撑架(19)，两个所述支撑架(19)的下端分别固定连接有吸尘头(20)，两个所述吸尘管(18)的另一端穿过两个所述支撑架(19)分别和两个所述吸尘头(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：所述过滤箱(13)的前端一侧安装有密封门，所述过滤箱(13)的内部上端两侧分别开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)之间滑动连接有滤板(15)，所述过滤箱(13)下端一侧开设有若干出气孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：所述输送带(1)两端向中间呈弧形，所述输送带(1)的一侧设置有固定台(2)，所述固定台(2)的另一侧固定连接有所述支撑台(5)，所述支撑台(5)的另一侧安装有取样盒(6)，所述输送带(1)上端输送有煤炭本体(33)，所述固定台(2)靠近所述支撑台(5)的一侧上端固定连接有限位板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：所述第一液压杆(11)的伸缩端底部固定连接有安装座(34)，所述安装座(34)的下端通过螺栓固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的底部开设有插槽(23)，所述连接块(22)的下端设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)的上端和所述插槽(23)插接。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：所述连接块(22)的两侧分别设置有螺杆(26)，两个所述螺杆(26)分别和所述连接块(22)的两侧螺纹连接，两个所述螺杆(26)的延长端分别穿过所述连接块(22)的两侧通过轴承连接有c型夹板(27)，两个所述c型夹板(27)分别和所述连接杆(24)两端接触，两个所述c型夹板(27)相远离的一侧两端分别固定连接有导向杆(28)，四个所述导向杆(28)分别穿过所述连接块(22)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，其特征在于：所述连接杆(24)的底部固定连接有u型支架(37)，所述u型支架(37)的下端设置有取样铲(25)，所述取样铲(25)三面焊接有三个挡边，所述取样铲(25)的上端两侧分别固定连接有安装板(36)，所述u型支架(37)的底部两侧分别和两个所述安装板(36)固定连接，所述取样铲(25)内部靠近开口的一侧铰接有v型放置板(29)，所述取样铲(25)和所述开口端相反的一侧开设有开孔(35)，所述取样铲(25)和所述开口端相反的一侧设置有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的杆筒和所述开孔(35)相铰接，所述电动推杆(31)的伸缩端穿过所述开孔(35)和所述v型放置板(29)的一侧相铰接，所述取样铲(25)的开口端固定连接有铲料头(32)。

技术总结
本技术的一种用于煤炭质量检测用自动采样装置，本技术安装过滤箱以及吸泵在采用的过程中取样铲和煤炭本体接触会产生大量的带有灰尘，吸泵、吸尘管以及吸尘头吸入过滤箱内部将带有灰尘的空气过滤后通过出气孔排出，避免周围工作人员长时间在灰尘较多的空气中工作，影响身体健康，将输送带设置成弧形，对输送带上端输送的煤炭本体进行限位，使煤炭本体在输送带上时，始终位于弧形的最低端，将取样铲设置三个挡边，防止采样时两边滑落，在采样结束后通过启动电机带动取样铲转动，丝杆滑台的滑块带动取样铲移动至取样盒上端，进行下料，启动电动推杆推动V型放置板呈倾斜状态，方便下料。

技术研发人员：李迎锋,李柳燕,傅晓云,杨波,秦文红,田强,李胜利,靳庆君
受保护的技术使用者：山西陵川崇安关岭山煤业有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12