一种金属线材扭转试验设备的制作方法

本技术涉及金属线材，特别是一种金属线材扭转试验设备。

背景技术：

1、扭转试验是评价包括盘条、镀锌钢丝在内的金属线材抗剪切变形能力优劣的有效试验手段之一。金属线材扭转试验机适用于测定一定直径范围内金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。

2、如授权公告号为cn213903090u的一种金属线材扭转试验机，通过设置多组转动轴，配合转动轴上的齿轮，并在转动轴上设置夹紧结构，实现了同时对多根线材进行夹紧，提高了金属线材扭转试验机的工作效率。但该装置的固定端位置固定，无法根据线材直径的不同而调整线材试样的检测长度，使用时存在一定缺陷。另外，该装置的滑动杆顶部设置限位杆进行限位，当工作人员在对试样线材进行夹紧或放松时，提拉滑动杆较为不便。为此，提出一种金属线材扭转试验设备，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金属线材扭转试验设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种金属线材扭转试验设备，包括工作台；其特征在于，所述工作台顶面的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的正面设置有控制面板，所述驱动箱的侧面伸出有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有夹紧组件，所述工作台顶面的另一侧固定连接有固定架，所述固定架内活动连接有丝杠，所述丝杠的末端固定连接有转盘，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述工作台的侧面固定连接有滑轮架，所述夹紧组件内设置有线材试样，所述线材试样的末端设置有砝码。

4、由上述任一方案优选的是，所述驱动箱内设置有电机且电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动箱内的驱动齿轮两侧啮合有从动齿轮且从动齿轮上固定连接有从动轴。

5、由上述任一方案优选的是，所述旋转轴有三根且分别与驱动箱内电机的输出轴以及两根从动轴固定连接。

6、采用上述技术方案：工作台用以支撑上部结构并为上部结构提供安装平台。驱动箱用以带动线材试样进行旋转，以判断其扭转属性。驱动箱内的电机用以提供旋转动力，输出轴上的驱动齿轮用以将电机输出轴的转动传输给从动齿轮，从动齿轮用以将电机的旋转传输给从动轴，旋转轴用以将电机的动能传输给线材试样。工作人员通过控制面板启动驱动组内的电机，电机通过齿轮带动三个旋转轴同时转动，从而带动三组线材试样同时转动进行扭转试验。

7、由上述任一方案优选的是，所述夹紧组件包括夹紧架，所述夹紧架上固定连接有磁石，所述夹紧架顶面插接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有夹板，所述活动杆上套接有弹簧。

8、由上述任一方案优选的是，所述夹板底面上设置有与磁石拥有相反磁性的磁块，所述弹簧一端固定在夹紧架上且另一端固定在夹板上。

9、采用上述技术方案：夹紧组件主要用以夹紧线材试样，夹紧架用以安装夹紧结构，夹紧架的侧板上开设有洞口可供线材试样穿过。活动杆的顶端设置有把手，可供工作人员提拉活动杆时使用。具体的，通过活动杆顶部的把手向上提拉活动杆，然后将线材试样穿过夹紧架侧板上的洞口，并将夹紧组件调整至合适位置，此时放开活动杆，弹簧复原带动活动杆向下移动，同时，夹紧架上的磁石与夹板上的磁块异性相吸，使得夹板将线材试样牢牢夹紧。

10、由上述任一方案优选的是，所述转盘上固定连接有转动把手，所述滑轮架顶部设置有定滑轮。

11、由上述任一方案优选的是，所述丝杠的两侧设置有导向杆，所述丝杠螺母上固定连接有夹紧组件。

12、采用上述技术方案：丝杠配合丝杠螺母、转盘、引导杆，使工作人员可以通过握住并旋转转盘上的转动把手，使丝杠进行转动，此时丝杠螺母便会沿导向杆的方向移动，从而带动其上的夹紧组件进行左右移动，进而使夹紧组件与驱动箱之间的距离得以调整，也就使线材试样的试验长度得以调整。滑轮架上的滑轮用以使线材试样转向，砝码则用以向线材试样施加预设荷载。工作人员可以根据需要添加砝码的数量。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、该金属线材扭转试验设备，通过在工作台上设置固定架，并在固定架上设置丝杠，配合丝杠螺母、转盘、引导杆，使工作人员可以通过握住并旋转转盘上的转动把手，使丝杠进行转动，此时丝杠螺母便会沿导向杆的方向移动，从而带动其上的夹紧组件进行左右移动，进而使夹紧组件与驱动箱之间的距离得以调整，也就使线材试样的试验长度得以调整。使该设备可以同时对不同直径的线材进行扭转试验，适用性更强。

15、2、该金属线材扭转试验设备，通过在夹紧组件的夹紧架上设置活动杆，并在活动杆顶端设置把手，使工作人员可以通过活动杆顶部的把手向上提拉活动杆，然后将线材试样穿过夹紧架侧板上的洞口，并将夹紧组件调整至合适位置，此时放开活动杆，弹簧复原带动活动杆向下移动，同时，夹紧架上的磁石与夹板上的磁块异性相吸，使得夹板将线材试样牢牢夹紧。方便了工作人员对线材试样进行夹紧工作，使用更加便捷。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种金属线材扭转试验设备，包括工作台(1)；其特征在于，所述工作台(1)顶面的一侧设置有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的正面设置有控制面板(3)，所述驱动箱(2)的侧面伸出有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上固定连接有夹紧组件(5)，所述工作台(1)顶面的另一侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内活动连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的末端固定连接有转盘(8)，所述丝杠(7)上螺纹连接有丝杠螺母(10)，所述工作台(1)的侧面固定连接有滑轮架(11)，所述夹紧组件(5)内设置有线材试样(12)，所述线材试样(12)的末端设置有砝码(13)。

2.如权利要求1所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述驱动箱(2)内设置有电机且电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动箱(2)内的驱动齿轮两侧啮合有从动齿轮且从动齿轮上固定连接有从动轴。

3.如权利要求2所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述旋转轴(4)有三根且分别与驱动箱(2)内电机的输出轴以及两根从动轴固定连接。

4.如权利要求3所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括夹紧架(501)，所述夹紧架(501)上固定连接有磁石(502)，所述夹紧架(501)顶面插接有活动杆(503)，所述活动杆(503)底端固定连接有夹板(504)，所述活动杆(503)上套接有弹簧(505)。

5.如权利要求4所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述夹板(504)底面上设置有与磁石(502)拥有相反磁性的磁块，所述弹簧(505)一端固定在夹紧架(501)上且另一端固定在夹板(504)上。

6.如权利要求5所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述转盘(8)上固定连接有转动把手(9)，所述滑轮架(11)顶部设置有定滑轮。

7.如权利要求6所述的一种金属线材扭转试验设备，其特征在于：所述丝杠(7)的两侧设置有导向杆(14)，所述丝杠螺母(10)上固定连接有夹紧组件(5)。

技术总结
本技术提出了一种金属线材扭转试验设备。包括工作台；其特征在于，所述工作台顶面的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的正面设置有控制面板，所述驱动箱的侧面伸出有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有夹紧组件，所述工作台顶面的另一侧固定连接有固定架，所述固定架内活动连接有丝杠，所述丝杠的末端固定连接有转盘，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述工作台的侧面固定连接有滑轮架，所述夹紧组件内设置有线材试样，所述线材试样的末端设置有砝码。本技术的优点在于：夹紧组件与驱动箱之间的距离可以调整，也就使线材试样的试验长度得以调整。使该设备可以同时对不同直径的线材进行扭转试验，适用性更强。

技术研发人员：邵子成
受保护的技术使用者：山东科润建设工程质量检测有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12