一种变压器绕组振动发声机的制作方法

本技术属于绕组检测，更具体地说，特别涉及一种变压器绕组振动发声机。

背景技术：

1、变压器绕组指的是变压器的电路部分，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，应用于电力系统。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力，而其在工作过程中常会产生噪音，而其产生的噪音不同则说明其具有不同的异常，但初期的噪音较小难以被发现。

2、绕组振动发声检测在实际应用过程中存在着：

3、1、绕组发生检测在使用时，由于其检测过程中需要人工靠近变压器绕组进行检测，但操作人员过度的靠近绕组时会存在着安全隐患，进而存在着局限性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器绕组振动发声机，以解决现有的绕组发生检测在使用时，由于其检测过程中需要人工靠近变压器绕组进行检测，但操作人员过度的靠近绕组时会存在着安全隐患，进而存在着局限性的问题。

2、本实用新型一种变压器绕组振动发声机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种变压器绕组振动发声机，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的外侧固定连接有安装架，安装架共设有两处，且两处安装架分别固定连接在底座的前后两侧面位置，底座与安装架共同组成了支撑结构。

4、进一步的，所述支撑架的内侧固定连接有横梁，横梁的内部左右两侧均开设有凹槽，该凹槽的内部设置有监控器，监控器用于检测绕组情况，壳体的内部安装有绕组，壳体的顶端安装有扩音器，扩音器用于播放收音模块所接收到的声音，扩音器的前端安装有警示灯。

5、进一步的，所述两组缓冲杆的顶端均固定连接有壳体，壳体为变压器外壳，壳体的内部安装有电动推杆，电动推杆共设有四处。

6、进一步的，四处所述电动推杆分别安装在壳体内部底端面的四角位置，且四处电动推杆的顶端均安装有支撑架，支撑架为框体结构。

7、进一步的，所述安装架的内部开设有安装槽，安装槽用于安装螺栓，底座的顶端面上固定连接有缓冲杆，其中每两处纵向相邻的缓冲杆为一组。

8、进一步的，所述支撑架的内部左右两侧均开设有凹槽，该凹槽的内部安装有收音模块，收音模块用于收集杂音。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、在底座与壳体之间设置有多个缓冲杆，通过缓冲杆的设置可以实现在当壳体进行使用时，通过缓冲杆对壳体内部的绕组工作时所产生的振动进行过滤后来保护壳体及其内部的绕组进行正常工作，进而达到更加实用的目的。

11、2、在当设置在壳体中的绕组进行使用时，若需要对绕组的情况进行检测时，可以通过启动安装在壳体中的电动推杆来对支撑架进行推动，而在当支撑架沿着壳体的内部进行上下移动时，可以通过设置在支撑架中的收音模块对当前绕组的工作情况进行监测，并通过设置在壳体顶端的扩音器将收音模块所接收到的杂音进行放大播放，使得检修人员无需靠近壳体即可对绕组的情况进行检测，进而达到更加实用的目的。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种变压器绕组振动发声机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的外侧固定连接有安装架（2），安装架（2）共设有两处，且两处安装架（2）分别固定连接在底座（1）的前后两侧面位置，底座（1）与安装架（2）共同组成了支撑结构，底座（1）的顶端面上固定连接有缓冲杆（4），其中每两处纵向相邻的缓冲杆（4）为一组，两组所述缓冲杆（4）的顶端均固定连接有壳体（5），壳体（5）为变压器外壳，壳体（5）的内部安装有电动推杆（6），电动推杆（6）共设有四处，四处所述电动推杆（6）分别安装在壳体（5）内部底端面的四角位置，且四处电动推杆（6）的顶端均安装有支撑架（7），支撑架（7）为框体结构，所述支撑架（7）的内部左右两侧均开设有凹槽，该凹槽的内部安装有收音模块（8），收音模块（8）用于收集杂音，所述支撑架（7）的内侧固定连接有横梁（9），横梁（9）的内部左右两侧均开设有凹槽，该凹槽的内部设置有监控器（10），监控器（10）用于检测绕组（11）情况，壳体（5）的内部安装有绕组（11），壳体（5）的顶端安装有扩音器（12），扩音器（12）用于播放收音模块（8）所接收到的声音，扩音器（12）的前端安装有警示灯（13）。

2.如权利要求1所述一种变压器绕组振动发声机，其特征在于：所述安装架（2）的内部开设有安装槽（3），安装槽（3）用于安装螺栓。

技术总结
本技术提供一种变压器绕组振动发声机，涉及绕组检测技术领域，两处安装架分别固定连接在底座的前后两侧面位置，底座与安装架共同组成了支撑结构，解决现有的绕组发生检测在使用时，由于其检测过程中需要人工靠近变压器绕组进行检测，但操作人员过度的靠近绕组时会存在着安全隐患，进而存在着局限性的问题，通过启动安装在壳体中的电动推杆来对支撑架进行推动，而在当支撑架沿着壳体的内部进行上下移动时，可以通过设置在支撑架中的收音模块对当前绕组的工作情况进行监测，并通过设置在壳体顶端的扩音器将收音模块所接收到的杂音进行放大播放，使得检修人员无需靠近壳体即可对绕组的情况进行检测，进而达到更加实用的目的。

技术研发人员：冯跃,叶华胜,钱永亮,尹程臣,金麟,王昆仑,江志显
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司文山供电局
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13