一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置的制作方法

本技术涉及磁瓦检测，具体为一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置。

背景技术：

1、半成品磁瓦加工是通过定型的金刚石砂轮，由专用的磨床磨削而成的。由于磨削工序多，产品与行走轨道存在间隙，其尺寸及形位公差会存在一定的散差，磨加工时需要对产品进行全尺寸检测，以便及时调整修正。对磁瓦成品尺寸的检测，厚度、长、宽可通过千分尺检测；内、外弧度及夹角可通过投影仪检测。

2、磁瓦含有夹角位移偏离尺寸通常公差很小，若加工的产品夹角位移不在公差范围内，会导致产品装机困难而报废，而磁瓦产品中要求含有对夹角位移偏离尺寸的检测，其检测难度较大，并且在检测过程中难以保证磁瓦产品的稳定，造成检测精度低。

3、为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题如下：

3、磁瓦含有夹角位移偏离尺寸通常公差很小，若加工的产品夹角位移不在公差范围内，会导致产品装机困难而报废，而磁瓦产品中要求含有对夹角位移偏离尺寸的检测，其检测难度较大，并且在检测过程中难以保证磁瓦产品的稳定，造成检测精度低。

4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，包括检测基座，所述检测基座的上方设置有待检测的磁瓦本体，所述检测基座的顶部设置有与磁瓦本体底部相适配的弧面，使得磁瓦本体紧密贴合在检测基座上，便于提高检测的精度，所述检测基座的一侧固定设置有固定座，所述固定座上设置有对磁瓦本体进行检测的百分表，所述检测基座的上方设置有保持磁瓦本体压紧状态的压紧机构。

6、进一步的，所述检测基座远离固定座的一侧设置有限位斜坡，所述限位斜坡与磁瓦本体的一侧相适配。

7、进一步的，所述固定座的中部贯穿开设有安装槽，所述百分表可安装在安装槽内实现定位，所述固定座上开设有螺栓槽，所述螺栓槽的一端延伸至安装槽，所述螺栓槽内安装有紧固螺栓。

8、进一步的，百分表上设置有测量头，测量头与磁瓦本体的一侧相抵接。

9、进一步的，所述压紧机构包括位于磁瓦本体上方的支撑板，所述支撑板的底部固定有导向座，所述导向座内滑动设置有导向板，所述导向板的底部设置有若干均匀分布的压紧组件，所述支撑板的顶部对称固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端穿过支撑板且与导向板相固定。

10、进一步的，所述压紧组件包括固定在导向板上的压紧座，所述压紧座的底部设有开口，所述压紧座内滑动设置有压紧轴，所述压紧轴的内表面固定连接有压紧辊，所述压紧座的内部顶端与压紧轴之间固定设置有压紧弹簧。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型中检测时，根据磁瓦本体的图纸，用金属材料通过可编程的慢走丝线切割机床制作一个符合图纸要求的标准模板，再以标准模板的弧度和尺寸制作一个金属材料的检测基座，将标准模板放置在检测基座上，标准模板一侧紧贴在检测基座的限位斜坡上，在检测基座另一侧安装固定百分表，将百分表读数调整到量程-mm范围内的任一读数后，紧固百分表，并调整百分表归零，之后取出标准模板，将磨加工出来的磁瓦本体按标准模板的放置方法放在检测基座上，通过读表，根据产品图纸上夹角位移上下公差的要求，判断产品夹角位移是否符合图纸要求，完成对磁瓦本体的检测过程，解决了磁瓦本体夹角位移偏移量检测的问题。

13、通过所述压紧机构的设置，在磁瓦本体放置在弧面上后，通过升降气缸带动导向板在导向座内下移，从而带动若干压紧组件下移，使得若干压紧辊压紧在磁瓦本体顶部，对磁瓦本体进行定位，保证磁瓦本体在检测过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，包括检测基座(1)，所述检测基座(1)的上方设置有待检测的磁瓦本体(2)，其特征在于，所述检测基座(1)的顶部设置有与磁瓦本体(2)底部相适配的弧面(101)，使得磁瓦本体(2)紧密贴合在检测基座(1)上，便于提高检测的精度，所述检测基座(1)的一侧固定设置有固定座(102)，所述固定座(102)上设置有对磁瓦本体(2)进行检测的百分表(3)，所述检测基座(1)的上方设置有保持磁瓦本体(2)压紧状态的压紧机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，其特征在于，所述检测基座(1)远离固定座(102)的一侧设置有限位斜坡(103)，所述限位斜坡(103)与磁瓦本体(2)的一侧相适配。

3.根据权利要求1所述的一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，其特征在于，所述固定座(102)的中部贯穿开设有安装槽(104)，所述百分表(3)可安装在安装槽(104)内实现定位，所述固定座(102)上开设有螺栓槽(105)，所述螺栓槽(105)的一端延伸至安装槽(104)，所述螺栓槽(105)内安装有紧固螺栓(106)。

4.根据权利要求1所述的一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，其特征在于，百分表(3)上设置有测量头(301)，测量头(301)与磁瓦本体(2)的一侧相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，其特征在于，所述压紧机构(4)包括位于磁瓦本体(2)上方的支撑板(401)，所述支撑板(401)的底部固定有导向座(402)，所述导向座(402)内滑动设置有导向板(403)，所述导向板(403)的底部设置有若干均匀分布的压紧组件，所述支撑板(401)的顶部对称固定有升降气缸(404)，所述升降气缸(404)的输出端穿过支撑板(401)且与导向板(403)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，其特征在于，所述压紧组件包括固定在导向板(403)上的压紧座(405)，所述压紧座(405)的底部设有开口，所述压紧座(405)内滑动设置有压紧轴(406)，所述压紧轴(406)的内表面固定连接有压紧辊(407)，所述压紧座(405)的内部顶端与压紧轴(406)之间固定设置有压紧弹簧(408)。

技术总结
本技术涉及一种检测磁瓦产品夹角位移尺寸的装置，包括检测基座，所述检测基座的上方设置有待检测的磁瓦本体，所述检测基座的顶部设置有与磁瓦本体底部相适配的弧面，使得磁瓦本体紧密贴合在检测基座上，便于提高检测的精度，所述检测基座的一侧固定设置有固定座，所述固定座上设置有对磁瓦本体进行检测的百分表，所述检测基座的上方设置有保持磁瓦本体压紧状态的压紧机构；解决了磁瓦含有夹角位移偏离尺寸通常公差很小，若加工的产品夹角位移不在公差范围内，会导致产品装机困难而报废，而磁瓦产品中要求含有对夹角位移偏离尺寸的检测，其检测难度较大，并且在检测过程中难以保证磁瓦产品的稳定，造成检测精度低等问题。

技术研发人员：郭金刚,潘定银
受保护的技术使用者：安徽金寨将军磁业有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12