一种气密性测试工装的制作方法

本技术涉及电池配件测试，尤其涉及一种气密性测试工装。

背景技术：

1、测试工装是由测试气泵、气压腔和观测口等构成的，工装使用气动组件可快速将盖板组件压接在工装内，模拟盖板组装成电池后的情况，再加入测试气压到测试缸中，工装上部观察口注入酒精等液体，通过气泡可直观地看到盖板是否漏气，最终达到质量控制目的。

2、现有技术诸如公告号为cn211373951u的实用新型，该专利一种电池正极盖板气密性测试工装，涉及电池配件测试的领域，为解决现有电池五金件的气密性检测在材料进厂检验中暂无合适的检验工装进行快速测试其气密性的问题，该专利，包括升降泵、测试气缸及联动臂，联动臂连接于升降泵的驱动端，联动臂主体上设有测试腔体；测试腔体的内腔在所述联动臂的上表面开设注液及观察口，在联动臂的下表面开设第一密封口；测试气缸上端开设有气压腔，气压腔内设置有为气压腔充气得充气气口，气压腔在测试气缸的上表面开设有第二密封口；第二密封口位于第一密封口的下方，联动臂受升降泵的驱动，将被测正极盖板压紧于联动臂下表面与测试气缸上表面之间，被测正极盖板上、下表面分别于所述第一密封口、第二密封口密封对接，密封对接后所述测试腔体的内腔用于容纳检测被测正极盖气密性测试工装的液体。

3、发明人在日常工作中发现在将电池盖板放置气缸与联动臂间的过程中，存在操作空间过小，无法快速进行定位放置影响测试效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气缸与联动臂间操作空间过小，无法快速进行电池盖板的定位放置，影响测试效率的缺点，而提出的一种气密性测试工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气密性测试工装，包括底座，所述底座表面安装有左气动泵和右气动泵，所述左气动泵与右气动泵上端固定连接有联动臂，所述左气动泵与右气动泵间安装有测试气缸，所述测试气缸表面开设有气压腔，所述气压腔内壁设有充气口，所述联动臂表面开设有观测口，所述联动臂下端固定连接有测试腔体，所述底座表面安装有气泵下降开关和气泵上升开关，所述测试气缸表面设有定位结构，所述定位结构包括两个滑轨，两个所述滑轨与测试气缸固定连接，两个所述滑轨内壁滑动连接有定位板，所述定位板表面开设有滑槽，所述滑槽上方开设有调节口，所述滑槽下方开设有放料口，所述调节口尺寸小于放料口尺寸，所述放料口尺寸与电池盖板尺寸相适配，所述放料口内壁开设有两个内置槽，所述内置槽内部固定连接有连接杆，所述连接杆圆弧面滑动连接有滑块，所述滑块截面呈直角三角形。

3、上述部件所达到的效果为：通过滑槽将电池盖板放置在滑块上方，借助滑轨将定位板放置在测试气缸上方，从而达到安装时的快速定位。通过从调节口上方推动盖板，使盖板向两侧推动滑块，在连接杆上向内置槽滑动，从而使盖板从放料口掉至气压腔上方。

4、优选的，所述滑槽与定位板形成的边呈圆弧状，所述滑槽尺寸大于电池盖板尺寸。

5、上述部件所达到的效果为：滑槽与定位板形成的边呈圆弧状，更好地使盖板借助滑槽滑入定位板内，提高操作的便捷性。

6、优选的，所述滑块底部固定连接有限位块，所述限位块尺寸与滑块尺寸相适配。

7、上述部件所达到的效果为：在放置盖板时，限制滑块完全放入内置槽中，便于下一次移出后的使用。

8、优选的，所述连接杆圆弧面套有弹簧，所述弹簧两端分别与定位板和滑块固定连接。

9、上述部件所达到的效果为：在将电池盖板从放料口放下后，压缩的弹簧借助定位板带动滑块复位，方便下一次的使用。

10、优选的，所述联动臂表面设有清洁结构，所述清洁结构包括清洁块，所述清洁块与观测口滑动连接，所述清洁块表面固定连接有连接板，所述连接板呈“l”形，所述连接板表面固定连接有把手，所述把手截面呈“u”形。

11、上述部件所达到的效果为：通过握住把手带动连接板移动，使清洁块抵住观测口移动进行清理，防止观测口表面有灰尘影响观察。

12、优选的，所述清洁块为海绵垫，所述清洁块尺寸与连接板尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：在从观测口加入酒精后，海绵垫能更好地对观测口上的灰尘与未挥发的酒精进行清理。

14、优选的，所述连接板上端固定连接有弹性绳，所述弹性绳另一端固定连接有固定柱，所述固定柱与联动臂固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：不使用时，弹性绳借助固定柱将连接板与清洁块进行悬挂，防止在检测时造成妨碍的同时，起到防丢失的作用。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中，工装使用左气动泵与右气动泵，带动联动臂上的测试腔体下移将盖板组件压接在工装内，模拟盖板组装成电池后的情况，再加入测试气压到测试气缸中，从工装上部观测口注入酒精等液体，通过气泡可直观地看到盖板是否漏气。为了提高快速将盖板安装于气缸与联动臂间。首先，将盖板借助滑槽放置于两个滑块上。然后，借助滑轨将定位板放置在测试气缸上方。接着，从调节口上方推动盖板，使盖板向两侧推动滑块在连接杆上滑动，同时，滑块借助定位板压缩弹簧，并使限位块抵住放料口内壁。最后，盖板发生微小形变后与滑块分开，由放料口下落至气压腔上后，压缩的弹簧借助定位板带动滑块复位。通过设置定位结构，通过滑槽将电池盖板放置在滑块上方，借助滑轨将定位板放置在测试气缸上方，从而达到安装时的快速定位。在放置盖板时，限制滑块完全放入内置槽中，便于下一次移出后的使用。将电池盖板从放料口放下后，压缩的弹簧借助定位板带动滑块复位，提高操作的便捷性。

技术特征：

1.一种气密性测试工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)表面安装有左气动泵(2)和右气动泵(3)，所述左气动泵(2)与右气动泵(3)上端固定连接有联动臂(4)，所述左气动泵(2)与右气动泵(3)间安装有测试气缸(5)，所述测试气缸(5)表面开设有气压腔(8)，所述气压腔(8)内壁设有充气口(9)，所述联动臂(4)表面开设有观测口(10)，所述联动臂(4)下端固定连接有测试腔体(11)，所述底座(1)表面安装有气泵下降开关(12)和气泵上升开关(13)，所述测试气缸(5)表面设有定位结构(6)，所述定位结构(6)包括两个滑轨(601)，两个所述滑轨(601)与测试气缸(5)固定连接，两个所述滑轨(601)内壁滑动连接有定位板(602)，所述定位板(602)表面开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)上方开设有调节口(604)，所述滑槽(603)下方开设有放料口(605)，所述调节口(604)尺寸小于放料口(605)尺寸，所述放料口(605)尺寸与电池盖板尺寸相适配，所述放料口(605)内壁开设有两个内置槽(606)，所述内置槽(606)内部固定连接有连接杆(607)，所述连接杆(607)圆弧面滑动连接有滑块(608)，所述滑块(608)截面呈直角三角形，所述联动臂(4)表面设有清洁结构(7)，所述清洁结构(7)包括清洁块(71)，所述清洁块(71)与观测口(10)滑动连接，所述清洁块(71)表面固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)呈“l”形，所述连接板(72)表面固定连接有把手(73)，所述把手(73)截面呈“u”形，所述清洁块(71)为海绵垫，所述清洁块(71)尺寸与连接板(72)尺寸相适配，所述连接板(72)上端固定连接有弹性绳(74)，所述弹性绳(74)另一端固定连接有固定柱(75)，所述固定柱(75)与联动臂(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气密性测试工装，其特征在于：所述滑槽(603)与定位板(602)形成的边呈圆弧状，所述滑槽(603)尺寸大于电池盖板尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种气密性测试工装，其特征在于：所述滑块(608)底部固定连接有限位块(609)，所述限位块(609)尺寸与滑块(608)尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种气密性测试工装，其特征在于：所述连接杆(607)圆弧面套有弹簧(610)，所述弹簧(610)两端分别与定位板(602)和滑块(608)固定连接。

技术总结
本技术涉及电池配件测试技术领域，具体为一种气密性测试工装。本技术，包括底座，所述底座表面安装有左气动泵和右气动泵，所述左气动泵与右气动泵上端固定连接有联动臂，所述左气动泵与右气动泵间安装有测试气缸，所述测试气缸表面开设有气压腔，所述气压腔内壁设有充气口，所述联动臂表面开设有观测口，所述联动臂下端固定连接有测试腔体，所述底座表面安装有气泵下降开关和气泵上升开关，所述测试气缸表面设有定位结构，所述定位结构包括两个滑轨，两个所述滑轨与测试气缸固定连接，两个所述滑轨内壁滑动连接有定位板。解决了气缸与联动臂间操作空间过小，无法快速进行电池盖板的定位放置，影响测试效率的问题。

技术研发人员：危建波,裴迪利,危棋
受保护的技术使用者：湖南携赢动力科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12